加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体及成型方法技术

本发明专利技术涉及一种加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体及成型方法，属于加气混凝土叠合楼板底板生产技术领域，加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体沿着金属模具上表面的四个边以及下表面的四个边个设置了一组切割钢丝，在加气混凝土叠合楼板底板成型工艺中，当加气混凝土叠合楼板底板的混凝土层达到初凝状态时，将八组切割钢丝向外拉，进而使得加气混凝土叠合楼板底板的混凝土层与金属模具周边的保护层分离，蒸压养护后，可直接将金属模具上下表面的两块加气混凝土叠合楼板底板分开，无需切割工序，不会产生灰尘，不会对工人的健康造成影响，也不会损坏金属模具，金属模具使用寿命延长，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体及成型方法


[0001]本专利技术属于加气混凝土叠合楼板底板生产
，尤其涉及一种加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体及成型方法。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制底板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制底板既是叠合楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板。随着装配式建筑的兴起和政策对于绿色建筑的推动，蒸压加气混凝土叠合楼板底板的运用越来越多，其还具备出色的保温隔热隔音防火性能。
[0003]为了提高叠合楼板的预制底板和现浇钢筋混凝土叠合层的整体性，目前的做法是将钢桁架预埋于预制底板中，钢桁架的顶部露出于预制底板的上表面，如申请公布号为CN110835969A公开的装配式预制叠合楼板，现浇混凝土层浇筑于预制底板上表面后，通过钢桁架将预制底板和现浇混凝土拉结，形成整体性更好的叠合楼板。上述预埋有钢桁架的叠合楼板预制底板的生产工艺如申请公布号为CN114131749A公开的一种ALC叠合楼板桁架底板的生产方法，先将带钢桁架的钢筋网片固定在泡沫板的正反面，再将带钢桁架的钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体，包括金属模具，金属模具为长方体结构，金属模具的上下表面均设有至少一个沿金属模具长度方向设置的凹槽，其特征在于：其还包括八组切割钢丝，八组切割钢丝分别沿着金属模具上表面的四个边以及下表面的四个边设置，八组切割钢丝均与金属模具的侧壁可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体，其特征在于：所述的金属模具的侧壁上对应每个设置切割钢丝的位置均设有一组保护板，各组保护板均包括间隔设置的水平板和斜板，水平板和斜板的内沿均固定在金属模具的侧壁上，斜板与水平板的间距从内到外逐渐减小，斜板与水平板外沿的间距大于切割钢丝的直径；所述的切割钢丝设置在对应斜板和水平板之间的间隙内。3.根据权利要求1所述的加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体，其特征在于：所述的金属模具内设有连通其左右侧面的用于钢钎插入的导向管，导向管的一端焊接有固定片，固定片的中心设有用于固定钢钎的安装孔。4.根据权利要求3所述的加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体，其特征在于：所述的安装孔为长方形孔，所述的钢钎的外径与导向管的内径相匹配，钢钎的端部设有椭圆插头，椭圆插头的长径大于安装孔的短边且小于安装孔的长边。5.根据权利要求1所述的加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体，其特征在于：所述的切割钢丝的端部均设有握持部。6.根据权利要求1所述的加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体，其特征在于：所述的金属模具的上下表面的凹槽镜像设置或者错开设置。7.一种采用权利要求1～4任意一项所述的加气混凝土叠合楼板底板成型用胚体的加气混凝土叠合楼板底板成型方法，其特征在于：其包括以下步骤：S1.在金属模具的上、下方均安装带有桁架钢筋的钢筋网片，使得桁架钢筋的尖端插入金属模...

【专利技术属性】
技术研发人员：管仁彪，刘成莉，张锦宝，
申请(专利权)人：浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：