一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波焊接机技术领域，尤其涉及一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机，解决了现有技术中焊接之后需要对焊接头表面的吸附物进行清理，清理时向焊接头的表面喷洒清洁液，接着通过毛刷对焊接头表面进行清理，可是现有的这种方式会占用工人整理工件的时间，不利于促进生产的效率的问题。一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机，包括底座、举升机构、超声波焊接机和安装在超声波焊接机输出端的焊接头，底座的一侧连接有与底座高度相同的承载台。本实用新型专利技术结构合理，便于实现对焊接头进行自动快速转动清理，大大提高了清理的效率和质量，同时解放了工人的时间，便于工人对焊接后的工件进行继续操作。便于工人对焊接后的工件进行继续操作。便于工人对焊接后的工件进行继续操作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机


[0001]本技术涉及超声波焊接机
，尤其涉及一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机。

技术介绍

[0002]超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
[0003]超声波焊接机的输出端需要配合焊接头进行输出使用，焊接头在对工件进行焊接时，工件表面的焊接废屑会飞溅至焊接头的表面，随着焊接废屑的积累，会加速焊接头的损耗，降低焊接头的使用寿命，所以焊接之后需要对焊接头表面的吸附物进行清理，清理时向焊接头的表面喷洒清洁液，接着通过毛刷对焊接头表面进行清理，可是现有的这种方式会占用工人整理工件的时间，不利于促进生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机，解决了现有技术中焊接之后需要对焊接头表面的吸附物进行清理，清理时向焊接头的表面喷洒清洁液，接着通过毛刷对焊接头表面进行清理，可是现有的这种方式会占用工人整理工件的时间，不利于促进生产的效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机，包括底座、举升机构、超声波焊接机和安装在超声波焊接机输出端的焊接头，所述底座的一侧连接有与底座高度相同的承载台，所述承载台的顶部滑动连接有与承载台顶部以及底座顶部均滑动连接的移动板，所述移动板的一侧连接有与承载台顶部可拆卸连接的侧板，所述移动板的顶部一侧通过转动组件连接有安装板，所述安装板的顶部对称设置有两个有用于和毛刷连接的安装圆杆，所述安装板的底部两侧均安装有电机一，所述电机一的输出轴通过轴套贯穿安装板与相邻的安装圆杆的端部传动连接。
[0007]优选的，所述承载台的顶部以及底座的顶部均开设有两个滑槽，相邻的滑槽相互连通，所述移动板的底部固定连接有两个与滑槽相适配的滑动杆。
[0008]优选的，所述侧板的顶部一侧竖直设置有一端通过螺套贯穿侧板的定位螺杆，所述承载台的顶部开设有若干个与定位螺杆相适配的定位孔。
[0009]优选的，转动组件包含设置在安装板底部的皮带轮一和设置在移动板顶部远离安装板一侧的皮带轮二，所述皮带轮一的顶部通过两个固定杆与安装板的底部连接，所述皮带轮一和皮带轮二的底部均通过转轴与移动板的顶部转动连接，所述皮带轮一和皮带轮二通过传动皮带缠绕连接，所述皮带轮二的顶部设置有通过支架与移动板顶部连接的电机二，所述电机二的输出轴通过轴套贯穿支架与皮带轮二的顶部传动连接。
[0010]优选的，两个所述电机一的底部均与皮带轮一的顶部螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述移动板的一侧设置有形状为U形的把手，所述把手的两个竖直段的一端均与移动板的侧壁固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过安装板、两个安装圆杆和两个电机一的设置，需要对焊接头进行清理时，将两个毛刷套接至两个安装圆杆上，清理时，首先向焊接头的外壁喷洒清洁液，接着推动移动板将安装板移动至焊接头的底部位置，通过举升机构带动超声波焊接机和焊接头进行下降，使得焊接头进入至两个毛刷的内壁，接着开启两个电机一带动两个安装圆杆进行转动从而带动两个毛刷进行同步转动对焊接头的表面进行清理，结构合理，便于实现对焊接头进行自动快速转动清理，大大提高了清理的效率和质量，同时解放了工人的时间，便于工人对焊接后的工件进行继续操作。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]需要对焊接头进行清理时，将两个毛刷套接至两个安装圆杆上，清理时，首先向焊接头的外壁喷洒清洁液，接着推动移动板将安装板移动至焊接头的底部位置，通过举升机构带动超声波焊接机和焊接头进行下降，使得焊接头进入至两个毛刷的内壁，接着开启两个电机一带动两个安装圆杆进行转动从而带动两个毛刷进行同步转动对焊接头的表面进行清理，结构合理，便于实现对焊接头进行自动快速转动清理，大大提高了清理的效率和质量，同时解放了工人的时间，便于工人对焊接后的工件进行继续操作，通过皮带轮一、皮带轮二和电机二的设置，便于实现带动安装板进行转动，从而带动两个安装圆杆在进行自转的同时绕着安装板的轴心进行公转，提高了清理的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术支架结构示意图；
[0019]图3为本技术把手结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、举升机构；3、超声波焊接机；4、承载台；5、移动板；6、定位孔；7、皮带轮一；8、电机一；9、安装板；10、安装圆杆；11、电机二；12、支架；13、皮带轮二；14、把手；15、侧板；16、定位螺杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
3，一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机，包括底座1、举升机构2、超声波焊接机3和安装在超声波焊接机3输出端的焊接头，底座1的一侧连接有与底座1
高度相同的承载台4，承载台4的顶部滑动连接有与承载台4顶部以及底座1顶部均滑动连接的移动板5，移动板5的一侧连接有与承载台4顶部可拆卸连接的侧板15，移动板5的顶部一侧通过转动组件连接有安装板9，安装板9的顶部对称设置有两个有用于和毛刷连接的安装圆杆10，安装板9的底部两侧均安装有电机一8，电机一8的输出轴通过轴套贯穿安装板9与相邻的安装圆杆10的端部传动连接，具体的，通过安装板9、两个安装圆杆10和两个电机一8的设置，需要对焊接头进行清理时，将两个毛刷套接至两个安装圆杆10上，清理时，首先向焊接头的外壁喷洒清洁液，接着推动移动板5将安装板9移动至焊接头的底部位置，通过举升机构2带动超声波焊接机3和焊接头进行下降，使得焊接头进入至两个毛刷的内壁，接着开启两个电机一8带动两个安装圆杆10进行转动从而带动两个毛刷进行同步转动对焊接头的表面进行清理，结构合理，便于实现对焊接头进行自动快速转动清理，大大提高了清理的效率和质量，同时解放了工人的时间，便于工人对焊接后的工件进行继续操作。
[0023]进一步的，承载台4的顶部以及底座1的顶部均开设有两个滑槽，相邻的滑槽相互连通，移动板5的底部固定连接有两个与滑槽相适配的滑动杆，具体的，通过滑槽和滑动杆的设置，便于实现移动板5的移动。
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机，包括底座(1)、举升机构(2)、超声波焊接机(3)和安装在超声波焊接机(3)输出端的焊接头，其特征在于，所述底座(1)的一侧连接有与底座(1)高度相同的承载台(4)，所述承载台(4)的顶部滑动连接有与承载台(4)顶部以及底座(1)顶部均滑动连接的移动板(5)，所述移动板(5)的一侧连接有与承载台(4)顶部可拆卸连接的侧板(15)，所述移动板(5)的顶部一侧通过转动组件连接有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部对称设置有两个有用于和毛刷连接的安装圆杆(10)，所述安装板(9)的底部两侧均安装有电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴通过轴套贯穿安装板(9)与相邻的安装圆杆(10)的端部传动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机，其特征在于，所述承载台(4)的顶部以及底座(1)的顶部均开设有两个滑槽，相邻的滑槽相互连通，所述移动板(5)的底部固定连接有两个与滑槽相适配的滑动杆。3.根据权利要求2所述的一种具有去除焊接头吸附物功能的超声波焊接机，其特征在于，所述侧板(15)的顶部一侧竖直设置有一端通过螺套贯穿侧板(15)的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：白金明，赵锋，蒋震宇，
申请(专利权)人：海尔曼超声波技术太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：