一种基于底模升降的超声波焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于底模升降的超声波焊接设备，涉及底模焊接技术领域，包括横移机构和导向定位架，横移机构顶部安装有安装座，安装座内部设置有升降机构；升降机构包括固定板、活动板、滑块、齿条和齿轮；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过设置升降机构，将传统的设备升降方式传动改为齿轮齿条配合，将传动间隙控制到最小，从而以更高的精度达到预定位置，伺服电机运行可以通过减速机调整可以带动连接杆转动，从而带动齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合，可以活动板在固定板一侧进行升降移动，通过齿轮齿条的啮合将负载力相对加大，伺服电机和减速机的配合在同等参数情况下负载力远大于光轴的升降负载。力远大于光轴的升降负载。力远大于光轴的升降负载。

【技术实现步骤摘要】
一种基于底模升降的超声波焊接设备


[0001]本技术涉及底模焊接
，尤其涉及一种基于底模升降的超声波焊接设备。

技术介绍

[0002]随着城市建设的飞速发展，管片钢模正大量地被应用。如何提高混凝土管片钢模的质量和生产率，已经是当务之急。现有底模在拼焊时，首先在底模侧板和端板上画线，找到底模内筋板的焊接位置，然后将底模侧板、端板和筋板拼焊，在焊接过程中需要对底模的高度位置进行调整，在基于底模的自动化焊接设备中，常有设备升降方式采用从上往下升降，运动方式为光轴导轨。其中为了实现多工位焊接，升降机构不得不做多套从而满足要求。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]传统的设备升降方式传动间隙比较大，精度不达标；传统的设备升降方式负载力完全取决于驱动电机的输出力；传统的设备升降方式噪声大，速度慢。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种基于底模升降的超声波焊接设备，不仅以更高的精度达到预定位置，且负载力相对加大。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种基于底模升降的超声波焊接设备，包括横移机构和导向定位架，所述横移机构顶部安装有安装座，所述安装座内部设置有升降机构；
[0008]所述升降机构包括固定板、活动板、滑块、齿条和齿轮，所述固定板固定安装在所述安装座一侧，所述滑块滑动连接在所述固定板一侧，所述活动板固定安装在所述滑块一侧，所述活动板通过所述滑块滑动连接在所述固定板一侧，所述齿条固定安装在所述固定板一侧，所述齿轮设置在所述活动板一侧，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0009]进一步的，所述活动板底部固定连接有减速机，所述活动板底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与所述减速机连接端相连接，所述减速机输出端固定连接有连接杆，所述齿轮固定连接在所述连接杆一端。
[0010]进一步的，所述活动板内部固定连接有若干个连接件，所述连接件顶部固定安装有底模放置座，所述底模放置座位于所述活动板顶部。
[0011]进一步的，所述固定板一侧固定连接有顶部支撑垫，所述顶部支撑垫位于所述活动板顶部。
[0012]进一步的，所述固定板一侧固定连接有底部支撑垫，所述底部支撑垫位于所述活动板底部，所述固定板内部固定安装有支撑柱。
[0013]进一步的，所述导向定位架内部安装有若干个超声波焊接装置。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术公开的通过设置升降机构，将传统的设备升降方式传动改为齿轮齿条配合，将传动间隙控制到最小，从而以更高的精度达到预定位置，伺服电机运行可以通过减速机调整可以带动连接杆转动，从而带动齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合，可以活动板在固定板一侧进行升降移动，通过齿轮齿条的啮合将负载力相对加大，伺服电机和减速机的配合在同等参数情况下负载力远大于光轴的升降负载。
[0016]伺服电机与操作触摸屏进行无线连接，通过操作触摸屏可以对伺服电机进行控制，通过触控屏参数调节将齿轮齿条的啮合高速运转，经过分析对比噪声小，速度快，能更加稳定的到预定位置。
[0017]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术升降机构结构示意图；
[0021]图3为本技术固定板结构示意图；
[0022]图4为本技术活动板底部结构示意图。
[0023]图中：1、安装座；2、固定板；3、活动板；4、底模放置座；5、导向定位架；6、超声波焊接装置；7、横移机构；8、顶部支撑垫；9、底部支撑垫；10、支撑柱；11、齿条；12、滑块；13、伺服电机；14、减速机；15、连接杆；16、齿轮；17、连接件。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本实施方案中：一种基于底模升降的超声波焊接设备，包括横移机构7和导向定位架5，导向定位架5的安装可以根据需求进行调整，使导向定位架5底部的超声波焊接装置6位于底模放置座4顶部，通过设置超声波焊接装置6可以对底模放置座4内部底模进行焊接，导向定位架5内部安装有若干个超声波焊接装置6，横移机构7顶部安装有安装座1，横移机构7主动力来源于交流同步电机，交流同步电机带动输出端的滚珠丝杆转动，从而推动安装座1在直线导轨上做直线运动，安装座1内部设置有升降机构；升降机构包括固定板2、活动板3、滑块12、齿条11和齿轮16，固定板2固定安装在安装座1一侧，滑块12滑动连接在固定板2一侧，活动板3固定安装在滑块12一侧，活动板3通过滑块12滑动连接在固定板2一侧，齿条11固定安装在固定板2一侧，齿轮16设置在活动板3一侧，齿轮16与齿条11相啮合，固定板2一侧固定连接有顶部支撑垫8，顶部支撑垫8位于活动板3顶部，固定板2一侧固定连接有底部支撑垫9，底部支撑垫9位于活动板3底部，固定板2内部固定安装有支撑柱10，通过设置支撑柱10可以对固定板2进行支撑，通过设置顶部支撑垫8可以在活动板3移动至顶部时对活动板3进行支撑，通过设置底部支撑垫9可以在活动板3移动至底部时对活动板3进行支撑。
[0026]在一些实施例中，活动板3底部固定连接有减速机14，活动板3底部固定安装有伺服电机13，伺服电机13输出端与减速机14连接端相连接，减速机14输出端固定连接有连接杆15，齿轮16固定连接在连接杆15一端，其中伺服电机13与操作触摸屏进行无线连接，通过操作触摸屏可以对伺服电机13进行控制，通过触控屏参数调节将齿轮16齿条11的啮合高速运转，经过分析对比噪声小，速度快，能更加稳定的到预定位置，伺服电机13运行可以通过减速机14调整可以带动连接杆15转动，从而带动齿轮16转动，通过齿轮16与齿条11啮合，可以活动板3在固定板2一侧进行升降移动，通过齿轮16齿条11的啮合将负载力相对加大，伺服电机13和减速机14的配合在同等参数情况下负载力远大于光轴的升降负载。
[0027]在一些实施例中，活动板3内部固定连接有若干个连接件17，连接件17顶部固定安装有底模放置座4，底模放置座4位于活动板3顶部，通过在活动板3顶部安装底模放置座4可以将需要焊接的底模放置于底模放置座4内部，进行后续焊接。
[0028]本实施例中所涉及的超声波焊接装置6、横移机构7、底模放置座4、伺服电机13和导向定位架5可以根据实际应用场景自由配置，超声波焊接装置6、横移机构7、底模放置座4和伺服电机13的工作采用现有技术中常用的方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于底模升降的超声波焊接设备，其特征在于：包括横移机构(7)和导向定位架(5)，所述横移机构(7)顶部安装有安装座(1)，所述安装座(1)内部设置有升降机构；所述升降机构包括固定板(2)、活动板(3)、滑块(12)、齿条(11)和齿轮(16)，所述固定板(2)固定安装在所述安装座(1)一侧，所述滑块(12)滑动连接在所述固定板(2)一侧，所述活动板(3)固定安装在所述滑块(12)一侧，所述活动板(3)通过所述滑块(12)滑动连接在所述固定板(2)一侧，所述齿条(11)固定安装在所述固定板(2)一侧，所述齿轮(16)设置在所述活动板(3)一侧，所述齿轮(16)与所述齿条(11)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种基于底模升降的超声波焊接设备，其特征在于：所述活动板(3)底部固定连接有减速机(14)，所述活动板(3)底部固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端与所述减速机(14)连接端相连接，所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华鍂，马爽爽，王烨锋，
申请(专利权)人：宁波东和超声波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：