本实用新型专利技术公开一种应用于注塑镜片机中的废料辅助粉碎回收装置，包括设备本体，所述设备本体上设置有上卸料机械手组件，所述上卸料机械手组件一侧设置有废料处理箱，所述废料处理箱上设置有多组环形固定柱，每组所述环形固定柱中部设置有旋转圆板结构，所述旋转圆板结构上设置有环形伸缩柱组，针对“树”状废料设计一种专用粉碎装置，废料具备较多的分支，因此设置有环形固定柱部分和能上下伸缩且能圆周旋转的多个活动柱部分，将废料倒入粉碎箱后，多个活动柱上升，活动柱配合固定设置的固定柱，分叉的废料落在固定柱和活动柱之间，活动柱圆周旋转时撕裂粉碎废料，粉碎效果更加，同时在粉碎完毕后，多个活动柱能下降至底部。多个活动柱能下降至底部。多个活动柱能下降至底部。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于注塑镜片机中的废料辅助粉碎回收装置
[0001]本技术涉及摄像头装置
，特别涉及一种应用于注塑镜片机中的废料辅助粉碎回收装置。
技术介绍
[0002]在光学镜头和摄像模组等产品的生产过程中，会用到注塑镜片。镜片通过嵌件注塑的方法，形成类似于“树”的辐射形状的注塑件。注塑件包括主干和分支，镜片位于分支的末端处，镜片的周围包覆注塑料形成注塑镜片，“树”状设置的注塑件在剪切加工完毕后产生大量的废料，在回收前如果不进行粉碎会由于“树”状的废料导致占用空间过大，不利于空间的利用，针对此问题，需要对废料回收前进行粉碎。
[0003]故此，现有的摄像头装置
需要进一步改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了提供一种应用于注塑镜片机中的废料辅助粉碎回收装置，能针对“树”状废料设计一种专用粉碎装置，对废料分支进行全面的粉碎处理。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种应用于注塑镜片机中的废料辅助粉碎回收装置，包括设备本体，所述设备本体上设置有上卸料机械手组件，所述上卸料机械手组件一侧设置有废料处理箱，所述废料处理箱上设置有多组环形固定柱，每组所述环形固定柱中部设置有旋转圆板结构，所述旋转圆板结构上设置有环形伸缩柱组，所述废料处理箱底部设置有升降板组件，每组所述环形伸缩柱组下方的所述升降板组件上设置有圆周限位伸缩转轴，所述圆周限位伸缩转轴和对应一组所述环形伸缩柱组进行连接，多个所述圆周限位伸缩转轴之间设置有皮带轮组件进行连接，其中一个所述圆周限位伸缩转轴的输入端连接有主动电机。
[0007]进一步地，所述旋转圆板结构包括设置于所述废料处理箱上的圆孔，所述圆孔内转动设置有圆板，所述圆板和所述圆孔之间设置有用于限制所述圆板上下活动的轴向运动限位结构。
[0008]进一步地，所述环形伸缩柱组包括设置于所述圆板上的多个偏心导向孔，多个所述偏心导向孔围绕所述圆板的中心圆周均布，所述偏心导向孔内上下活动设置有活动柱。
[0009]进一步地，所述升降板组件包括设置于所述废料处理箱底部的升降推杆电机，所述升降推杆电机的输出端设置有同步推板。
[0010]进一步地，所述圆周限位伸缩转轴包括设置所述同步推板上的轴孔，所述轴孔内安装有旋转外管，所述旋转外管内活动设置有旋转内杆，所述旋转外管和所述旋转内杆之间设置有用于限制所述旋转外管和所述旋转内杆之间相互圆周旋转的圆周旋转限位结构，所述旋转内杆上端设置有连接板，同一高度方向的多个所述活动柱下端和所述连接板固定连接。
[0011]进一步地，所述皮带轮组件包括设置于所述旋转外管下端的带齿牙皮带轮，多个
所述带齿牙皮带轮之间连接有带齿牙传动皮带进行连接。
[0012]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0013]本技术解决了现有摄像头装置技术存在的不足，通过本技术的结构设置，具备以下的优点，针对“树”状废料设计一种专用粉碎装置，废料具备较多的分支，因此设置有环形固定柱部分和能上下伸缩且能圆周旋转的多个活动柱部分，将废料倒入粉碎箱后，多个活动柱上升，活动柱配合固定设置的固定柱，分叉的废料落在固定柱和活动柱之间，活动柱圆周旋转时撕裂粉碎废料，粉碎效果更加，同时在粉碎完毕后，多个活动柱能下降至底部，此时，取出粉碎后的废料更加的方便，提高工作效率，且结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的设备立体图；
[0015]图2为本技术的粉碎部分立体图；
[0016]图3为本技术的左视图；
[0017]图4为图3沿A
‑
A线的剖视图。
[0018]图5为本技术的部分结构俯视图；
[0019]图6为本技术的仰视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种应用于注塑镜片机中的废料辅助粉碎回收装置，包括设备本体1，所述设备本体1上设置有上卸料机械手组件2，所述上卸料机械手组件2一侧设置有废料处理箱3，所述废料处理箱3上设置有多组环形固定柱4，每组所述环形固定柱4中部设置有旋转圆板结构5，所述旋转圆板结构5上设置有环形伸缩柱组6，所述废料处理箱3底部设置有升降板组件7，每组所述环形伸缩柱组6下方的所述升降板组件7上设置有圆周限位伸缩转轴8，所述圆周限位伸缩转轴8和对应一组所述环形伸缩柱组6进行连接，多个所述圆周限位伸缩转轴8之间设置有皮带轮组件9进行连接，其中一个所述圆周限位伸缩转轴8的输入端连接有主动电机10；
[0022]所述设备本体1包括上料机构，能将塑料镜片进行上料工作，还包括储存仓，剪切结构，剪切结构能对塑料件末端的镜片进行剪切处理等；
[0023]剪切完毕剩余的废料通过所述上卸料机械手组件2进行输送至所述废料处理箱3内进行粉碎工作；
[0024]所述废料处理箱3内存放到一定量的废料后，进行粉碎；
[0025]此时，“树状”分支废料落在多组环形固定柱4和多组所述环形伸缩柱组6之间；
[0026]启动所述升降板组件7，所述升降板组件7带动多个所述环形伸缩柱组6向上移动伸出；
[0027]伸出后，启动所述主动电机10，所述主动电机10带动所述皮带轮组件9进行运转；
[0028]所述皮带轮组件9带动多个所述圆周限位伸缩转轴8进行旋转，所述圆周限位伸缩转轴8带动对应一组所述环形伸缩柱组6实现旋转，多个所述环形伸缩柱组6同步旋转对废料进行粉碎工作；
[0029]粉碎完毕后，此时，所述升降板组件7下降，所述升降板组件7下降后带动多个所述环形伸缩柱组6复位收起；
[0030]复位后的所述环形伸缩柱组6能方便废料从所述废料处理箱3内取出。
[0031]本技术所述旋转圆板结构5包括设置于所述废料处理箱3上的圆孔501，所述圆孔501内转动设置有圆板502，所述圆板502和所述圆孔501之间设置有用于限制所述圆板502上下活动的轴向运动限位结构503。
[0032]本技术所述环形伸缩柱组6包括设置于所述圆板502上的多个偏心导向孔601，多个所述偏心导向孔601围绕所述圆板502的中心圆周均布，所述偏心导向孔601内上下活动设置有活动柱602。
[0033]本技术所述升降板组件7包括设置于所述废料处理箱3底部的升降推杆电机701，所述升降推杆电机701的输出端设置有同步推板702。
[0034]本技术所述圆周限位伸缩转轴8包括设置所述同步推板702上的轴孔801，所述轴孔801内安装有旋转外管80本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于注塑镜片机中的废料辅助粉碎回收装置，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上设置有上卸料机械手组件(2)，其特征在于：所述上卸料机械手组件(2)一侧设置有废料处理箱(3)，所述废料处理箱(3)上设置有多组环形固定柱(4)，每组所述环形固定柱(4)中部设置有旋转圆板结构(5)，所述旋转圆板结构(5)上设置有环形伸缩柱组(6)，所述废料处理箱(3)底部设置有升降板组件(7)，每组所述环形伸缩柱组(6)下方的所述升降板组件(7)上设置有圆周限位伸缩转轴(8)，所述圆周限位伸缩转轴(8)和对应一组所述环形伸缩柱组(6)进行连接，多个所述圆周限位伸缩转轴(8)之间设置有皮带轮组件(9)进行连接，其中一个所述圆周限位伸缩转轴(8)的输入端连接有主动电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑镜片机中的废料辅助粉碎回收装置，其特征在于：所述旋转圆板结构(5)包括设置于所述废料处理箱(3)上的圆孔(501)，所述圆孔(501)内转动设置有圆板(502)，所述圆板(502)和所述圆孔(501)之间设置有用于限制所述圆板(502)上下活动的轴向运动限位结构(503)。3.根据权利要求2所述的一种应用于注塑镜片机中的废料辅助粉碎回收装置，其特征在于：所述环形伸缩柱组(6)包括设置于所述圆板(502)上的多个偏心导向孔(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：付乐旺，洪俊，魏宇豪，曾志彬，何星河，
申请(专利权)人：中山博灵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。