一种高分子材料回收装置制造方法及图纸

技术编号:37167196 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-20 22:40
本实用新型专利技术涉及高分子材料回收技术领域,提供了一种高分子材料回收装置,所述回收装置包括:处理箱;破碎组件,设于所述处理箱上,用于将待回收的高分子材料先行破碎;筛分组件,设于所述处理箱内,用于对破碎过的高分子材料进行筛分,并且将破碎未达标的高分子材料导送至破碎组件中重新破碎直至达标为止;清洗组件,设于所述处理箱上;通过破碎组件先行将待回收的高分子材料进行破碎,随后通过筛分组件将破碎好的高分子材料进行筛分,破碎未达标的高分子材料导送至破碎组件中重新破碎直至达标为止,最后通过清洗组件将破碎好的高分子材料快速进行清洗,机械化作业,省时省力,大大提高高分子材料回收效率。高高分子材料回收效率。高高分子材料回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料回收装置


[0001]本技术涉及高分子材料回收
,具体是一种高分子材料回收装置。

技术介绍

[0002]高分子材料是以高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂、高分子基复合材料等,高分子材料按来源分为天然、半合成和合成高分子材料,利用高分子材料制作的产品种类越来越多,使用高分子材料制成的产品是生活中必不可少的。
[0003]随着高分子材料的使用量在逐渐增加,高分子材料在加工过程中废弃的边角料也越来越多,回收时,工人们需要先把这些废弃的高分子材料粉碎后,再把粉碎后的高分子材料运送至水池中进行人工清洗,最后收集回炉重造,但这样的操作工序较为繁琐,劳动量巨大且耗时长,严重制约着高分子材料回收效率。
[0004]因此,本技术提出一种高分子材料回收装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的实施例目的在于提供一种高分子材料回收装置,以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种高分子材料回收装置,所述回收装置包括:
[0008]处理箱;
[0009]破碎组件,设于所述处理箱上,用于将待回收的高分子材料先行破碎;
[0010]筛分组件,设于所述处理箱内,用于对破碎过的高分子材料进行筛分,并且将破碎未达标的高分子材料导送至破碎组件中重新破碎直至达标为止;
[0011]清洗组件,设于所述处理箱上,用于对破碎好的高分子材料进行清洗。
[0012]在一种可选方案中:所述破碎组件包括:
[0013]破碎箱,固定嵌设于所述处理箱顶部;
[0014]两根破碎辊,均转动设于所述破碎箱内,两根所述破碎辊之间通过齿轮传动机构联动,所述破碎箱侧壁上固定设有用于带动两根破碎辊同步转动的破碎电机。
[0015]在一种可选方案中:所述筛分组件包括:
[0016]筛板,所述处理箱侧壁上固定设有返料箱,所述处理箱侧壁上开设有与返料箱内部相通的通槽,所述筛板一侧边铰接于处理箱内壁上,其另一端活动搭放于通槽上,所述返料箱上设有导料管,所述导料管远离返料箱的一端延伸至破碎箱内,所述导料管上连接有循环输料泵;
[0017]条形板,固定设于所述处理箱内壁位于筛板下方区域上,所述条形板上转动设有驱动凸轮以及用于带动驱动凸轮转动的电动马达。
[0018]在一种可选方案中:所述清洗组件包括:
[0019]网孔板,固定设于所述处理箱内且其位于筛板下方;
[0020]滤网,固定设于所述处理箱内且其位于网孔板下方,所述处理箱内部位于网孔板上方区域固定设有喷淋管,所述喷淋管上均匀设有喷淋头,所述处理箱底部设有导水管,所述导水管远离处理箱底部的一端与喷淋管一端连通,所述导水管上连接有循环水泵;
[0021]搅动刷洗结构,设于处理箱位于网孔板上方区域,用于将破碎的高分子材料不断搅动刷洗。
[0022]在一种可选方案中:所述搅动刷洗结构包括:
[0023]转杆,转动设于所述处理箱内,所述转杆侧方由近到远环向均匀的设有多根搅动杆,每根搅动杆上均密集设有刷毛;
[0024]旋转电机,固定设于所述处理箱侧壁上,用于带动所述转杆转动。
[0025]相较于现有技术,本技术实施例的有益效果如下:
[0026]本装置结构布局紧凑合理,使用方便,通过破碎组件先行将待回收的高分子材料进行破碎,随后通过筛分组件将破碎好的高分子材料进行筛分,破碎未达标的高分子材料导送至破碎组件中重新破碎直至达标为止,最后通过清洗组件将破碎好的高分子材料快速进行清洗,机械化作业,省时省力,大大提高高分子材料回收效率。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0028]图2为本技术实施例中破碎组件的俯视图。
[0029]附图标记注释:1

处理箱、2

循环水泵、3

导水管、4

滤网、5

网孔板、6

转杆、7

搅动杆、8

刷毛、9

喷淋头、10

喷淋管、11

条形板、12

驱动凸轮、13

筛板、14

破碎辊、15

破碎箱、16

导料管、17

循环输料泵、18

通槽、19

返料箱、20

旋转电机、21

注水口、22

排水口、23

破碎电机、24

齿轮传动机构。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0031]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0032]请参阅图1,本技术实施例中,一种高分子材料回收装置,所述回收装置包括:
[0033]处理箱1;
[0034]破碎组件,设于所述处理箱1上,用于将待回收的高分子材料先行破碎;
[0035]筛分组件,设于所述处理箱1内,用于对破碎过的高分子材料进行筛分,并且将破碎未达标的高分子材料导送至破碎组件中重新破碎直至达标为止;
[0036]清洗组件,设于所述处理箱1上,用于对破碎好的高分子材料进行清洗。
[0037]在本实施例中,通过破碎组件先行将待回收的高分子材料进行破碎,随后通过筛分组件将破碎好的高分子材料进行筛分,破碎未达标的高分子材料导送至破碎组件中重新破碎直至达标为止,最后通过清洗组件将破碎好的高分子材料快速进行清洗,机械化作业,省时省力,大大提高高分子材料回收效率。
[0038]请参阅图1和图2,本技术的一个实施例中,所述破碎组件包括:
[0039]破碎箱15,固定嵌设于所述处理箱1顶部;
[0040]两根破碎辊14,均转动设于所述破碎箱15内,两根所述破碎辊14之间通过齿轮传动机构24联动,所述破碎箱15侧壁上固定设有用于带动两根破碎辊14同步转动的破碎电机23。
[0041]在本实施例中,在齿轮传动机构24联动作用下,通过破碎电机23带动两根破碎辊14同步且方向彼此相反转动,从而实现将高分子材料进行破碎。
[0042]请参阅图1,本技术的一个实施例中,所述筛分组件包括:
[0043]筛板13,所述处理箱1侧壁上固定设有返料箱19,所述处理箱1侧壁上开设有与返料箱19内部相通的通槽18,所述筛板13一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料回收装置,其特征在于,所述回收装置包括:处理箱;破碎组件,设于所述处理箱上,用于将待回收的高分子材料先行破碎;筛分组件,设于所述处理箱内,用于对破碎过的高分子材料进行筛分,并且将破碎未达标的高分子材料导送至破碎组件中重新破碎直至达标为止;清洗组件,设于所述处理箱上,用于对破碎好的高分子材料进行清洗。2.根据权利要求1所述的高分子材料回收装置,其特征在于,所述破碎组件包括:破碎箱,固定嵌设于所述处理箱顶部;两根破碎辊,均转动设于所述破碎箱内,两根所述破碎辊之间通过齿轮传动机构联动,所述破碎箱侧壁上固定设有用于带动两根破碎辊同步转动的破碎电机。3.根据权利要求2所述的高分子材料回收装置,其特征在于,所述筛分组件包括:筛板,所述处理箱侧壁上固定设有返料箱,所述处理箱侧壁上开设有与返料箱内部相通的通槽,所述筛板一侧边铰接于处理箱内壁上,其另一端活动搭放于通槽上,所述返料箱上设有导料管,所述导料管远离返料箱的一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德明
申请(专利权)人:安徽中科凯辰高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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