一种高韧性防水卷材的制备方法技术

本发明专利技术涉及防水卷材技术领域，具体涉及一种高韧性防水卷材的制备方法，本发明专利技术使用经表面处理后的氢氧化镁和硼酸锌对乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性防水卷材的制备方法


[0001]本专利技术涉及防水卷材
，具体涉及一种高韧性防水卷材的制备方法。

技术介绍

[0002]防水卷材主要包括合成高分子防水卷材和高聚物改性沥青卷材，高分子防水卷材中应用较好的有以乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物为原料的防水卷材。乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物是继聚乙烯之后最常见一类的乙烯类共聚物，由乙烯和醋酸乙烯酯单体在引发剂存在下共聚而成。由于在分子链上引入强极性的乙酸乙烯酯单体，使其具有优良的黏着性、光泽性、柔韧性、耐候性和透气性，且与色母粒和填料的相容性增强，相对聚乙烯而言，其抗冲击性、抗裂性能都有明显提高。由于乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物树脂的耐磨性、机械性能、回弹性较差，限制了其进一步使用，但是可通过填充、共混、化学交联和接枝等方法对其进行改性，拓宽其应用领域。目前市面上有很多种以改性后的乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物为原料制备的防水卷材，但是这些防水卷材的防水性较为一般，且在其他性能方面也并不具备优势，例如阻燃性能、力学性能以及耐热性能。
[0003]如中国专利号CN202310607653.5公开的一种耐老化型橡胶防水卷材及其制备方法，该专利技术通过在制备过程中加入硫化促进剂次磺酰胺多硫化物用于辅助硫化，次磺酰胺多硫化物具有替代硫化剂对橡胶颗粒进行硫化的作用，并且同时，次磺酰胺多硫化物在橡胶中的溶解度高，分散性好，制备出的成品组分平均，整体质量更好。但是该专利技术对现有防水卷材的改进仅仅是将原料换成了硫化树脂，如此改进，并不能够提高防水卷材的力学性能以及阻燃性能，而且相较于硫化树脂而言，乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物的性能更好，更适合作为防水卷材的原料。因此，若能够以乙烯
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醋酸乙烯酯共聚物为原料制备的防水卷材，并且在制备的过程中通过改性的方式来提高防水卷材的性能，则能够使防水卷材在具备优异耐水性能的基础上，还具有较好的阻燃性能、力学性能或者耐热性能，从而更好地应用于市场。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种高韧性防水卷材的制备方法，能够有效地解决现有技术的防水卷材耐水性能、阻燃性能、力学性能和耐热性能较差的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种高韧性防水卷材的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0009]S1、按照4：2：1的重量比称取乙烯
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醋酸乙烯醋共聚物、经表面处理后的氢氧化镁和经表面处理后的硼酸锌倒入密炼机内，升温至140℃后以50
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60r/min的搅拌速度搅拌20min，所得记作阻燃改性乙烯
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醋酸乙烯醋共聚物；
[0010]S2、称取0.3重量份硅烷偶联剂KH560和100重量份乙醇进行混合，混合后搅拌10min并置于室温下静置1h，静置后加入5重量份纳米二氧化硅，以原搅拌速度搅拌10min后超声分散5min，接着在75℃的温度下继续以原搅拌速度搅拌6h进行反应，反应结束后离心留取沉淀，使用去离子水对沉淀洗涤3次后进行冷冻干燥，研磨后所得记作改性二氧化硅；
[0011]S3、称取20重量份苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯共聚物与40重量份复合溶剂进行混合，水浴加热至65℃后以300
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400r/min的搅拌速度搅拌至苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯共聚物完全溶解，在原温度条件下加入30重量份增黏树脂组分，以原搅拌速度搅拌至完全溶解后，依次加入0.3重量份抗氧剂、0.7重量份消泡剂、3重量份增塑剂和6重量份填料，在原温度条件和搅拌速度下继续反应2
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3h，反应后降温至室温，所得记作增韧改性乙烯
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丁二烯
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苯乙烯共聚物；
[0012]S4、称取80重量份高密度聚乙烯醇、8重量份纳米碳酸钙、3重量份硫酸钡和1重量份云母粉倒入混炼机内，在170℃的温度条件下进行共混，共混时间为30min，所得记作改性高密度聚乙烯醇；
[0013]S5、称取55
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60重量份S1中的阻燃改性乙烯
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醋酸乙烯醋共聚物、5
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8重量份S2中的改性二氧化硅、25
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28重量份S3中的增韧改性乙烯
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丁二烯
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苯乙烯共聚物、18
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20重量份S4中的改性高密度聚乙烯醇和2
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3重量份光稳定剂倒入高速混合机中混合10min，混合均匀后经160
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230℃的单螺杆卷材挤出机挤出，所得即为高韧性防水卷材。
[0014]更进一步地，所述S1中氢氧化镁的表面处理的方法为：称取100重量份氢氧化镁分散于500重量份去离子水中，搅拌均匀后记作第一组分，称取5重量份硅烷偶联剂KH560溶解于80重量份去离子水中，所得记作第二组分，将第一组分和第二混合搅拌，以500
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600r/min的搅拌速度搅拌10min后，在5000
‑
6000r/min的搅拌速度下搅拌30min，经过滤、烘干和研磨过100目筛，所得即为经表面处理后的氢氧化镁。
[0015]更进一步地，所述S1中硼酸锌的表面处理的方法为：称取10重量份硅烷偶联剂KH560溶解于100重量份去离子水中，搅拌均匀后记作第一混合物，称取80重量份硼酸锌分散于400重量份去离子水中，加入第一混合物后以500
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600r/min的搅拌速度搅拌10min后，在5000
‑
6000r/min的搅拌速度下搅拌30min，经过滤、烘干和研磨过100目筛，所得即为经表面处理后的硼酸锌。
[0016]更进一步地，所述S2中的搅拌速度为200
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300r/min，且S2中超声分散的频率为23
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25kHz。
[0017]更进一步地，所述S2中的改性二氧化硅经研磨后过200目筛。
[0018]更进一步地，所述S3中的复合溶剂为乙酸乙酯和甲苯按照5：2的体积比混合制得。
[0019]更进一步地，所述S3中的增黏树脂组分为萜烯、松香和古马隆按照5：1：1的体积比混合制得。
[0020]更进一步地，所述S3中的抗氧剂、消泡剂、增塑剂和填料分别为四[β
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(3，5
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二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、二甲基硅油、邻苯二甲酸二辛酯和膨润土。
[0021]更进一步地，所述S4中的碳酸钙的粒径目数为3000目、硫酸钡的粒径目数为1250目，且云母粉的粒径目数为1250目。
[0022]更进一步地，所述S5中的光稳定剂为受阻胺类光稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性防水卷材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1、按照4：2：1的重量比称取乙烯
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醋酸乙烯醋共聚物、经表面处理后的氢氧化镁和经表面处理后的硼酸锌倒入密炼机内，升温至140℃后以50
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60r/min的搅拌速度搅拌20min，所得记作阻燃改性乙烯
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醋酸乙烯醋共聚物；S2、称取0.3重量份硅烷偶联剂KH560和100重量份乙醇进行混合，混合后搅拌10min并置于室温下静置1h，静置后加入5重量份纳米二氧化硅，以原搅拌速度搅拌10min后超声分散5min，接着在75℃的温度下继续以原搅拌速度搅拌6h进行反应，反应结束后离心留取沉淀，使用去离子水对沉淀洗涤3次后进行冷冻干燥，研磨后所得记作改性二氧化硅；S3、称取20重量份苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯共聚物与40重量份复合溶剂进行混合，水浴加热至65℃后以300
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400r/min的搅拌速度搅拌至苯乙烯
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丁二烯
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苯乙烯共聚物完全溶解，在原温度条件下加入30重量份增黏树脂组分，以原搅拌速度搅拌至完全溶解后，依次加入0.3重量份抗氧剂、0.7重量份消泡剂、3重量份增塑剂和6重量份填料，在原温度条件和搅拌速度下继续反应2
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3h，反应后降温至室温，所得记作增韧改性乙烯
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丁二烯
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苯乙烯共聚物；S4、称取80重量份高密度聚乙烯醇、8重量份纳米碳酸钙、3重量份硫酸钡和1重量份云母粉倒入混炼机内，在170℃的温度条件下进行共混，共混时间为30min，所得记作改性高密度聚乙烯醇；S5、称取55
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60重量份S1中的阻燃改性乙烯
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醋酸乙烯醋共聚物、5
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8重量份S2中的改性二氧化硅、25
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28重量份S3中的增韧改性乙烯
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丁二烯
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苯乙烯共聚物、18
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20重量份S4中的改性高密度聚乙烯醇和2
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3重量份光稳定剂倒入高速混合机中混合10min，混合均匀后经160
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230℃的单螺杆卷材挤出机挤出，所得即为高韧性防水卷材。2.根据权利要求1所述的一种高韧性...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡先海，徐德明，杨雨庆，马汪洋，杨明娣，徐佩，
申请(专利权)人：安徽中科凯辰高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：