一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构，包括注塑镜片加工设备，所述注塑镜片加工设备上设置有剪切固定架，所述剪切固定架上设置有上活动件和下活动件，所述上活动件表面圆周阵列设置有多个切刀结构，所述下活动件表面圆周阵列设置有多个和所述切刀结构相互配合的切刀槽，所述剪切固定架上设置有用于保持所述上活动件和下活动件同步张合动作的张合联动组件，在塑料件切断时，对塑料件的分支部分进行支撑固定，防止向外延伸过程无支撑容易摆动的情况出现，提高切断的稳定性，同时，设置有多个分支同步切断的结构，提高切断的效率，减少圆周旋转设置的切断装置导致占用空间较大的情况出现。占用空间较大的情况出现。占用空间较大的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构


[0001]本技术涉及光学塑料镜头加工领域，特别涉及一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构。

技术介绍

[0002]在光学镜头和摄像模组等产品的生产过程中，会用到注塑镜片。镜片通过嵌件注塑的方法，形成类似于“树”的辐射形状的注塑件。注塑件包括主干和分支，镜片位于分支的末端处，镜片的周围包覆注塑料形成注塑镜片，传统的切断方式是将“树”状塑料件进行固定，然后通过圆周旋转的剪切装置对主干和分支进行逐一切断，夹持方式采用上下端固定，向外延伸的分支在切断过程容易摆动，影响精度，而且逐一切断效率较低，针对上述问题，需要设计一种“树”状塑料件的专用切断夹具。
[0003]故此，现有的光学塑料镜头加工领域需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构，能对“树”状的塑料件的主干部分和分支部分进行固定，提高切断过程分支部分的稳定性，同时，能对分支部分的镜片进行同步切断，一次性切断效率更高。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构，包括注塑镜片加工设备，所述注塑镜片加工设备上设置有剪切固定架，所述剪切固定架上设置有上活动件和下活动件，所述上活动件表面圆周阵列设置有多个切刀结构，所述下活动件表面圆周阵列设置有多个和所述切刀结构相互配合的切刀槽，所述剪切固定架上设置有用于保持所述上活动件和下活动件同步张合动作的张合联动组件，所述剪切固定架上设置有用于驱动所述张合联动组件活动的控制机构。
[0007]进一步地，所述剪切固定架包括上板和下板，所述上板和下板之间设置有连接杆进行固定。
[0008]进一步地，所述上活动件包括设置于所述上板上的多个上导孔，所述上导孔内上下活动设置有上导轴，多个所述上导轴下端之间设置有下压板。
[0009]进一步地，所述下活动件包括设置于所述下板上的多个下导孔，所述下导孔内上下活动设置有下导轴，多个所述下导轴上端之间设置有上压板。
[0010]进一步地，所述张合联动组件包括设置于所述上活动件和下活动件之间的中部同步件，所述中部同步件上下端各设置有第一铰接座，所述下压板和所述上压板上各设置有第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座之间铰接有连杆。
[0011]进一步地，所述控制机构包括设置于所述连接杆中部的推杆电机，所述推杆电机的输出端和所述中部同步件固定连接。
[0012]进一步地，所述下压板和所述上压板之间设置有导向组件。
[0013]进一步地，所述下压板上设置有为注塑件提供让位的注胶端让位孔。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0014]本技术解决了现有光学塑料镜头加工领域存在的不足，通过本技术的结构设置，具备以下的优点，在塑料件切断时，对塑料件的分支部分进行支撑固定，防止向外延伸过程无支撑容易摆动的情况出现，提高切断的稳定性，同时，设置有多个分支同步切断的结构，提高切断的效率，减少圆周旋转设置的切断装置导致占用空间较大的情况出现，且结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为图1的A处局部放大图；
[0017]图3为图1的A处局部放大图；
[0018]图4为本技术的部分结构立体图；
[0019]图5为本技术的部分结构主视图；
[0020]图6为本技术的部分结构内部结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构，包括注塑镜片加工设备1，其特征在于：所述注塑镜片加工设备1上设置有剪切固定架2，所述剪切固定架2上设置有上活动件3和下活动件4，所述上活动件3表面圆周阵列设置有多个切刀结构5，所述下活动件4表面圆周阵列设置有多个和所述切刀结构5相互配合的切刀槽6，所述剪切固定架2上设置有用于保持所述上活动件3和下活动件4同步张合动作的张合联动组件7，所述剪切固定架2上设置有用于驱动所述张合联动组件7活动的控制机构8；
[0023]本技术中，图3为塑料件的结构示意图；
[0024]具体的结构包括注胶端主杆部分300、分支部分400和镜片部分500；
[0025]为了减少切断时分支部分400的摆动情况；
[0026]此时，通过机械手将注塑件夹持至所述下活动件4上，所述下活动件4对注塑件进行支撑；
[0027]机械手夹持定位至所述下活动件4上；
[0028]启动所述控制机构8，所述控制机构8控制所述张合联动组件7活动工作；
[0029]所述张合联动组件7控制上下的所述上活动件3和下活动件4进行同步的合拢；减少切断移动行程，提高工作效率；
[0030]所述上活动件3和下活动件4带动对应的多个切刀结构5和多个所述切刀槽6配合，此时，分支部分400和镜片部分500进行切断处理；
[0031]实现同步切断，提高工作效率。
[0032]本技术所述剪切固定架2包括上板201和下板202，所述上板201和下板202之间设置有连接杆203进行固定。
[0033]本技术所述上活动件3包括设置于所述上板201上的多个上导孔301，所述上导孔301内上下活动设置有上导轴302，多个所述上导轴302下端之间设置有下压板303。
[0034]本技术所述下活动件4包括设置于所述下板202上的多个下导孔401，所述下导孔401内上下活动设置有下导轴402，多个所述下导轴402上端之间设置有上压板403。
[0035]本技术所述张合联动组件7包括设置于所述上活动件3和下活动件4之间的中部同步件701，所述中部同步件701上下端各设置有第一铰接座702，所述下压板303和所述上压板403上各设置有第二铰接座703，所述第一铰接座702和所述第二铰接座703之间铰接有连杆704。
[0036]本技术所述控制机构8包括设置于所述连接杆203中部的推杆电机801，所述推杆电机801的输出端和所述中部同步件701固定连接。
[0037]本技术所述下压板303和所述上压板403之间设置有导向组件100。
[0038]本技术所述下压板303上设置有为注塑件提供让位的注胶端让位孔200。
[0039]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构，包括注塑镜片加工设备(1)，其特征在于：所述注塑镜片加工设备(1)上设置有剪切固定架(2)，所述剪切固定架(2)上设置有上活动件(3)和下活动件(4)，所述上活动件(3)表面圆周阵列设置有多个切刀结构(5)，所述下活动件(4)表面圆周阵列设置有多个和所述切刀结构(5)相互配合的切刀槽(6)，所述剪切固定架(2)上设置有用于保持所述上活动件(3)和下活动件(4)同步张合动作的张合联动组件(7)，所述剪切固定架(2)上设置有用于驱动所述张合联动组件(7)活动的控制机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构，其特征在于：所述剪切固定架(2)包括上板(201)和下板(202)，所述上板(201)和下板(202)之间设置有连接杆(203)进行固定。3.根据权利要求2所述的一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构，其特征在于：所述上活动件(3)包括设置于所述上板(201)上的多个上导孔(301)，所述上导孔(301)内上下活动设置有上导轴(302)，多个所述上导轴(302)下端之间设置有下压板(303)。4.根据权利要求3所述的一种应用于注塑镜片切断设备中的切断结构，其特征在于：所述下活动件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：付乐旺，洪俊，魏宇豪，曾志彬，何星河，
申请(专利权)人：中山博灵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：