本实用新型专利技术提供了一种小间距LED显示屏灌胶装置，涉及灌胶装置领域，包括：工作台，所述工作台的上端设置有运动组件，且运动组件的上端安装有灌胶组件，所述灌胶组件的下端连接有固定板，且固定板的一端连接有活动板，固定板的通过内部的第二安装孔安装有灌胶枪，且活动板的内部通过第一安装孔安装有气筒，所述气筒的上端连接有软管，且气筒的内部设置有加热管，所述加热管的下端设置有承托板，且承托板的下端设置有多孔板，并且多孔板焊接在气筒的下端出气口。本实用新型专利技术解决了现有LED显示屏灌胶装置不便于在灌胶的同时对胶水进行预烘干操作，导致后期搬运烘干过程中胶水容易洒出问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种小间距LED显示屏灌胶装置
[0001]本技术涉及灌胶装置
，具体涉及一种小间距LED显示屏灌胶装置。
技术介绍
[0002]现有显示屏灌胶工艺只能做到P2.5，同时由于产品间距很小，设备运转速度很低，低于前端SMT的产能数量，因此装配线上灌胶程序成为瓶颈工序，产能节拍慢。如果采用多台灌胶设备灌胶，由于不同设备胶量不同，产品的墨色不一致，导致客户满意度不高。并且采用多台灌胶设备，由于每台灌胶设备节拍差异较大，会占用装配线产能，造成装配线其它设备浪费，同时会增加人力成本，经过检索，现有技术(申请号：CN202121351782.5),文中记载了“一种小间距LED显示屏灌胶装置，该装置包括工作台、运动组件、灌胶组件、进胶组件、供料组件、主控显示屏。运动组件架设在工作台上，运动组件可沿工作台的X、Y、Z方向移动。灌胶组件设置在运动组件上，跟随运动模组运动，用于给LED显示屏的LED灯珠间隙灌胶。进胶组件与灌胶组件相连，用于为灌胶组件提供胶水；供料组件设置在工作台上，用于传送LED显示屏。运动组件、灌胶组件、进胶组件以及供料组件均与主控显示屏相连。其中，运动组件至少设置有两组，每一运动组件顺次架设在供料组件上，每一运动组件上均设置一组灌胶组件；每一LED显示屏由灌胶装置的全部灌胶组件共同完成灌胶”。
[0003]现有技术(申请号：CN202021823334.6)文中记载了：“一种液晶屏点胶用的烘干装置，包括烘干室和连接杆，所述烘干室的内壁设置有加热管，且烘干室的左右两端均固定有支撑柱，所述烘干室的底部安装有放置箱，且放置箱与烘干室之间固定有螺钉，所述放置箱的内部安置有电机，且电机的顶部安装有转动轴，所述连接杆安装于转动轴的顶端，且连接杆的外壁设置有支撑块，所述支撑块的顶部安置有第一连接架，且第一连接架的前端连接有第二连接架，所述第一连接架与第二连接架的顶部均安装有放置架。该液晶屏点胶用的烘干装置设置有放置架是为了放置液晶屏，采用单独放置设计是为了避免胶水沾染至其他液晶屏，放置架与第一连接架之间的螺纹连接，是为了便于对其进行更换”。
[0004]但是现有技术中无法在灌胶的同时进行烘干操作，且现有技术中用于显示屏烘干装置需要在完成点胶后将显示屏整体取出放置到烘干室内，由于刚刚灌胶后的显示屏胶水无法凝固，导致在搬运过程中，显示屏若出现倾斜状态容易将未凝固的胶水洒出。
技术实现思路
[0005]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种小间距LED显示屏灌胶装置，以解决现有LED显示屏灌胶装置不便于在灌胶的同时对胶水进行预烘干操作，导致后期搬运烘干过程中胶水容易洒出的问题。
[0006]为实现上述目的，提供一种小间距LED显示屏灌胶装置，包括：工作台，所述工作台的上端设置有运动组件，且运动组件的上端安装有灌胶组件，所述灌胶组件的下端连接有固定板，且固定板的一端连接有活动板，固定板的通过内部的第二安装孔安装有灌胶枪，且活动板的内部通过第一安装孔安装有气筒，所述气筒的上端连接有软管，且气筒的内部设
置有加热管，所述加热管的下端设置有承托板，且承托板的下端设置有多孔板，并且多孔板焊接在气筒的下端出气口。
[0007]进一步的，所述软管的外端连接有竖直硬管，且竖直硬管的下端连接有水平硬管，并且竖直硬管和水平硬管分别通过固定架和固定卡扣固定在工作台的支架上。
[0008]进一步的，所述工作台的内侧设置有供料组件，且供料组件的上端设置有显示屏主体，并且灌胶枪位于显示屏主体的上端。
[0009]进一步的，所述活动板与固定板相对的一侧端面焊接有导向杆，且导向杆滑动插接在固定板内部。
[0010]进一步的，所述活动板的内部转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定板螺接，并且螺纹杆与导向杆相互平行。
[0011]进一步的，所述气筒的上端设置有气管接头，且气筒的外壁开设有接线孔，并且加热管通过导线穿过接线孔与外部电源连接。
[0012]进一步的，所述气筒的下端设置为锥形筒结构，且多孔板焊接在锥形筒的下端口内壁。
[0013]进一步的，所述水平硬管的下端连接有风机，且风机的进风口一端连接有空气净化器
[0014]本技术的有益效果在于，利用风机、空气净化器、水平硬管、竖直硬管和软管，便于向气筒吹风，且通过气筒内部的加热管和多孔板，便于对空气进行加热，以及均匀的出风，使得对刚刚灌入的胶水进行预烘干操作，防止在灌胶完成后移动显示屏主体导致胶水洒出；利用活动板、导向杆和螺纹杆，便于调节气筒与灌胶枪之间的间距，进而便于适用于不同间距的灌胶操作，使用较为方便。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的正视结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例的活动板连接结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例的气筒内部结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、运动组件；3、灌胶组件；4、软管；5、竖直硬管；6、固定架；7、水平硬管；8、固定卡扣；9、空气净化器；10、风机；11、供料组件；12、显示屏主体；13、灌胶枪；14、固定板；15、气筒；16、活动板；17、导向杆；18、第一安装孔；19、螺纹杆；20、第二安装孔；21、接线孔；22、加热管；23、承托板；24、多孔板。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]参照图1至图4所示，本技术提供了一种小间距LED显示屏灌胶装置，包括：工作台1、灌胶组件3、风机10、灌胶枪13、固定板14、气筒15和活动板16。
[0022]具体的，工作台1的上端设置有运动组件2，且运动组件2的上端安装有灌胶组件3，灌胶组件3的下端连接有固定板14，且固定板14的一端连接有活动板16，固定板14的通过内部的第二安装孔20安装有灌胶枪13，且活动板16的内部通过第一安装孔18安装有气筒15，气筒15的上端连接有软管4，且气筒15的内部设置有加热管22，加热管22的下端设置有承托板23，且承托板23的下端设置有多孔板24，并且多孔板24焊接在气筒15的下端出气口。
[0023]在本实施例中，运动组件2、灌胶组件3和供料组件11与
技术介绍
对比文件中涉及的灌胶装置结构原理相同。
[0024]作为一种较佳的实施方式，加热管22设置为螺旋结构，加大空气接触面积，承托板23设置为金属网板结构，便于通风。
[0025]多孔板24内部开设有竖直的通孔，便于均匀扩散热风到下端的显示屏主体12灌胶表面。
[0026]使用时，首先根据显示屏灌胶点的位置，通过螺纹杆19调节气筒15与灌胶枪13之间的间距，气筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小间距LED显示屏灌胶装置，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有运动组件(2)，且运动组件(2)的上端安装有灌胶组件(3)，所述灌胶组件(3)的下端连接有固定板(14)，且固定板(14)的一端连接有活动板(16)，固定板(14)的通过内部的第二安装孔(20)安装有灌胶枪(13)，且活动板(16)的内部通过第一安装孔(18)安装有气筒(15)，所述气筒(15)的上端连接有软管(4)，且气筒(15)的内部设置有加热管(22)，所述加热管(22)的下端设置有承托板(23)，且承托板(23)的下端设置有多孔板(24)，并且多孔板(24)焊接在气筒(15)的下端出气口。2.根据权利要求1所述的一种小间距LED显示屏灌胶装置，其特征在于，所述软管(4)的外端连接有竖直硬管(5)，且竖直硬管(5)的下端连接有水平硬管(7)，并且竖直硬管(5)和水平硬管(7)分别通过固定架(6)和固定卡扣(8)固定在工作台(1)的支架上。3.根据权利要求1所述的一种小间距LED显示屏灌胶装置，其特征在于，所述工作台(1)的内侧设置有供料组件(11)，且供料组件(11)的上端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建忠，林玉科，黄春华，
申请(专利权)人：福建省海佳集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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