本实用新型专利技术属于机械制造技术领域，尤其为一种人造革基布上胶装置，针对现有技术采用滚轮上胶，会涂抹不均匀的问题，现提出如下方案，其包括设备箱，设备箱的顶部焊接有加工箱，加工箱的正面开设有入料口，加工箱的内部且位于入料口的背面设置有两个夹持滚轮，两个夹持滚轮的内部均键连接有转轴，两个转轴的两端均插接有连接套筒，两个同侧连接套筒通过连接块卡接于同一块调节器，两个调节器通过螺栓连接于加工箱的内壁，加工箱的内部顶端焊接有输胶管，输胶管的底部等距螺纹连接有喷胶器。本实用新型专利技术通过在加工箱内部顶端均匀安装若干喷胶器，使得均匀将胶水喷洒在人造革基布上，减少二次加工，物料浪费的问题。物料浪费的问题。物料浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种人造革基布上胶装置
[0001]本技术涉及机械制造
，尤其涉及一种人造革基布上胶装置。
技术介绍
[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品，人造革基布，主要用做合成革基材：经过乳胶浸渍后，再经过涂层，后整理而成为合成革，主要有PVC人造革、PU合成革两类，人造革在生产加工流程中需要对人造革基布表面进行上胶，以实现人造革与其他布料之间的粘接。
[0003]现有技术采用滚轮上胶，会涂抹不均匀的问题，因此我们提出了一种人造革基布上胶装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决涂抹不均匀的缺点，而提出的一种人造革基布上胶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种人造革基布上胶装置，包括设备箱，所述设备箱的顶部焊接有加工箱，所述加工箱的正面开设有入料口，所述加工箱的内部且位于所述入料口的背面设置有两个夹持滚轮，两个所述夹持滚轮的内部均键连接有转轴，两个所述转轴的两端均插接有连接套筒，两个同侧所述连接套筒通过连接块卡接于同一块调节器，两个所述调节器通过螺栓连接于所述加工箱的内壁，所述设备箱的内部螺栓连接有水泵，所述加工箱的内部顶端焊接有输胶管，所述输胶管的底部等距螺纹连接有喷胶器。
[0006]优选的，所述设备箱的底部四角均焊接有支撑腿，支撑稳定，四个所述支撑腿的底部焊接有防滑垫，避免设备滑动的情况，所述加工箱的背面平行于所述入料口开设有取料口，所述入料口、所述取料口均开设有倒角，杜绝皮革被刮花，减少无聊的损失率。
[0007]优选的，所述设备箱的内部一侧螺栓连接有旋转电机，所述旋转电机顶部通过驱动轴键连接有主动锥齿轮，所述旋转电机通过主动锥齿轮与夹持滚轮一端键连接的组合齿轮啮合连接，传动比高，连接稳定，不会出现打滑的情况。
[0008]优选的，一个所述夹持滚轮通过两端键连接的组合齿轮啮合连接于另一个所述夹持滚轮两端键连接的从动齿轮，连接稳定，便于实现同步转动。
[0009]优选的，所述设备箱的内部设置有胶水箱，所述水泵通过吸胶管连接于所述胶水箱，所述吸胶管通过外部套接的密封圈插接于所述胶水箱，提高连接的密封性，杜绝胶水泄露的情况发生。
[0010]优选的，两个所述连接套筒通过卡块与两个所述调节器上的滑槽滑动连接，两个所述调节器的背面均螺纹安装有紧定旋钮，实现同步移动两个夹持滚轮，而且通过旋紧或者旋松紧定旋钮使得便于更换或者固定两个夹持滚轮，两个所述紧定旋钮对应卡接所述连接套筒。
[0011]本技术中，所述的一种人造革基布上胶装置；
[0012]本技术通过加工箱内部顶端均匀安装若干喷胶器，使得均匀将胶水喷洒在人造革基布上，减少二次加工，物料浪费的问题；
[0013]本技术通过设置两个夹持滚轮，使得可以夹持人造皮革向加工箱内部匀速运行，杜绝因人工推进使得皮革运动速度变化，造成胶水喷洒不均匀，需进行二次加工的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种人造革基布上胶装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种人造革基布上胶装置的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种人造革基布上胶装置的A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、设备箱；2、加工箱；3、入料口；4、夹持滚轮；5、转轴；6、连接套筒；7、调节器；8、水泵；9、输胶管；10、喷胶器；11、支撑腿；12、防滑垫；13、旋转电机；14、主动锥齿轮；15、组合齿轮；16、从动齿轮；17、胶水箱；18、吸胶管。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种人造革基布上胶装置，包括设备箱1，设备箱1的顶部焊接有加工箱2，加工箱2的正面开设有入料口3，加工箱2的内部且位于入料口3的背面设置有两个夹持滚轮4，两个夹持滚轮4的内部均键连接有转轴5，两个转轴5的两端均插接有连接套筒6，两个同侧连接套筒6通过连接块卡接于同一块调节器7，两个调节器7通过螺栓连接于加工箱2的内壁，设备箱1的内部螺栓连接有水泵8，加工箱2的内部顶端焊接有输胶管9，输胶管9的底部等距螺纹连接有喷胶器10。
[0020]本实施例中，设备箱1的底部四角均焊接有支撑腿11，使得设备放置稳定，四个支撑腿11的底部焊接有防滑垫12，增加摩擦力，杜绝设备滑行的问题，加工箱2的背面平行于入料口3开设有取料口，入料口3、取料口均开设有倒角，杜绝划破皮革的情况。
[0021]本实施例中，设备箱1的内部一侧螺栓连接有旋转电机13，旋转电机13顶部通过驱动轴键连接有主动锥齿轮14，旋转电机13通过主动锥齿轮14与夹持滚轮4一端键连接的组合齿轮15啮合连接，连接稳定，传动比高。
[0022]本实施例中，一个夹持滚轮4通过两端键连接的组合齿轮15啮合连接于另一个夹持滚轮4两端键连接的从动齿轮16，同步传动，连接稳定、结构紧凑。
[0023]本实施例中，设备箱1的内部设置有胶水箱17，水泵8通过吸胶管18连接于胶水箱17，吸胶管18通过外部套接的密封圈插接于胶水箱17，提高连接的密封性，杜绝胶水泄露的情况发生。
[0024]本实施例中，两个连接套筒6通过卡块与两个调节器7上的滑槽滑动连接，两个调节器7的背面均螺纹安装有紧定旋钮，两个紧定旋钮对应卡接连接套筒6，实现同步移动两个夹持滚轮4，而且通过旋紧或者旋松紧定旋钮使得便于更换或者固定两个夹持滚轮4。
[0025]本技术中，在使用时，将皮革从入料口3加入加工箱2，启动旋转电机13，使得带动主动锥齿轮14转动，啮合带动组合齿轮15、从动齿轮16同步转动，即两个夹持滚轮4同步转动，将夹持的皮革匀速送入加工箱2内部，启动水泵8将胶水箱17内的胶水运输至输胶管9，再通过若干喷胶器10均匀喷洒在皮革表面，最后在出料口拿取成品。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人造革基布上胶装置，包括设备箱（1），其特征在于，所述设备箱（1）的顶部焊接有加工箱（2），所述加工箱（2）的正面开设有入料口（3），所述加工箱（2）的内部且位于所述入料口（3）的背面设置有两个夹持滚轮（4），两个所述夹持滚轮（4）的内部均键连接有转轴（5），两个所述转轴（5）的两端均插接有连接套筒（6），两个同侧所述连接套筒（6）通过连接块卡接于同一块调节器（7），两个所述调节器（7）通过螺栓连接于所述加工箱（2）的内壁，所述设备箱（1）的内部螺栓连接有水泵（8），所述加工箱（2）的内部顶端焊接有输胶管（9），所述输胶管（9）的底部等距螺纹连接有喷胶器（10）。2.根据权利要求1所述的一种人造革基布上胶装置，其特征在于，所述设备箱（1）的底部四角均焊接有支撑腿（11），四个所述支撑腿（11）的底部焊接有防滑垫（12），所述加工箱（2）的背面平行于所述入料口（3）开设有取料口，所述入料口（3）、所述取料口均开设有倒角。3.根据权利要求1所述的一种人造革基...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁才，
申请(专利权)人：常熟市振泰不织布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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