一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具，涉及扇形金属薄环手工倒角施工工装技术领域，具体包括底板和面板，所述底板和面板分别为两个相互平行且同轴设置的半圆形板，所述底板靠近面板的一侧边缘处同轴设有弧形槽，所述面板靠近底板的一侧边缘处同轴安装有弧形限位块，弧形限位块与弧形槽相对应；所述底板靠近面板的一侧上通过转动轴承对称安装有两个旋紧螺栓。本实用新型专利技术使用时，解决了如船用低速柴油机刮油薄环在钳工手工对其外圆倒角时，薄环难于装夹固定，易变形，倒角质量不稳定的难题，同时具有结构简单，制造成本低，使用操作方便、省力，安全可靠，使扇形金属薄环倒角加工质量有保障的优点。金属薄环倒角加工质量有保障的优点。金属薄环倒角加工质量有保障的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具


[0001]本技术涉及扇形金属薄环手工倒角施工工装
，具体为一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具。

技术介绍

[0002]钳工在对轻薄小工件倒角施工过程中，特别是针对船用低速采油机刮油薄环的加工操作，对其的固定往往存在以下问题：1、如果采用一只手固定供件，另一只手手持锉刀对其倒角。首先因为工件轻薄，固定不可靠，所以锉刀施加在工件上的力可能使工件从固定的手中松脱，锉刀碰伤不需要倒角的面或边；其次，因为固定不可靠，锐边倒钝施工中的力可能使工件在厚度方向发生变形，导致工件不平整；2、如果借助通用辅助夹持工具——台虎钳来装夹工件，台虎钳一般夹持在工件不需要工作的地方，需要施工的面露在钳口上方或钳口中间，等施工结束，换一面夹持工件，继续施工其它要素。针对扇形金属薄环，施工内容是对扇形薄环的外圆进行锐边倒钝，扇形薄环宽度窄，弧线长，夹持时又不能露出台虎钳太多，又要夹持可靠。以往，扇形金属薄环工件装夹就是钳工不断变化夹持部位，每夹持一段，施工一段，再变化夹持一段，直至整段薄环工件施工结束。属于施工内容少，装夹次数多，整个施工过程很不简便。为此，我们提出了一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具，用于解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具，包括底板和面板，所述底板和面板分别为两个相互平行且同轴设置的半圆形板，所述底板靠近面板的一侧边缘处同轴设有弧形槽，所述面板靠近底板的一侧边缘处同轴安装有弧形限位块，弧形限位块与弧形槽相对应；
[0005]所述底板靠近面板的一侧上通过转动轴承对称安装有两个旋紧螺栓，旋紧螺栓垂直于底板，且旋紧螺栓通过第二螺母贯穿面板，第二螺母固定在面板上。
[0006]可选的，所述弧形槽和弧形限位块相对的一侧均同轴安装有弹性橡胶垫，两个弹性橡胶垫相对设置。
[0007]可选的，所述底板和面板均为45号调质钢。
[0008]可选的，每个所述旋紧螺栓远离底板的一端均同轴安装有螺帽，螺帽远离底板的一端设有开槽，所述开槽的内侧设有拧动板，拧动板的两端均通过转轴转动安装有固定板，固定板垂直固定在开槽上。
[0009]可选的，所述底板上的边缘处和面板的边缘处分别设有至少三个等间距排列的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔一一对应，所述第一通孔远离第二通孔的一端同轴设有固定螺栓，固定螺栓的螺柱半径小于第一通孔和第二通孔，所述第二通孔远离第一
通孔的一端设有第一螺母，第一螺母与固定螺栓相对应，且第一螺母的横截面积大于第二通孔的端面。
[0010]可选的，每个所述第二通孔远离底板的一端均同轴设有圆形槽，圆形槽与第一螺母相对应，且圆形槽内的底面上安装有弹性橡胶垫。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]解决了如船用低速柴油机刮油薄环在钳工手工对其外圆倒角时，薄环难于装夹固定，易变形，倒角质量不稳定的难题，同时具有结构简单，制造成本低，使用操作方便、省力，安全可靠，使扇形金属薄环倒角加工质量有保障的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具的结构爆炸图。
[0015]图中：1、底板；2、面板；3、弧形槽；4、弧形限位块；5、第一通孔；6、圆形槽；7、第二通孔；8、第一螺母；9、固定螺栓；10、旋紧螺栓；11、第二螺母；12、螺帽；13、开槽；14、拧动板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具，包括底板1和面板2，所述底板1和面板2分别为两个相互平行且同轴设置的半圆形板，所述底板1靠近面板2的一侧边缘处同轴设有弧形槽3，所述面板2靠近底板1的一侧边缘处同轴安装有弧形限位块4，弧形限位块4与弧形槽3相对应；
[0019]所述底板1靠近面板2的一侧上通过转动轴承对称安装有两个旋紧螺栓10，旋紧螺栓10垂直于底板1，且旋紧螺栓10通过第二螺母11贯穿面板2，第二螺母11固定在面板2上。
[0020]具体的，通过弧形槽3与弧形限位块4的相对设置，解决了如船用低速柴油机刮油薄环在钳工手工对其外圆倒角时，薄环难于装夹固定，易变形，倒角质量不稳定的难题，同时具有结构简单，制造成本低，使用操作方便、省力，安全可靠，使扇形金属薄环倒角加工质量有保障的优点。
[0021]进一步的说，所述弧形槽3和弧形限位块4相对的一侧均同轴安装有弹性橡胶垫，两个弹性橡胶垫相对设置，通过该弹性橡胶垫，在受到旋紧螺栓10的拧紧作用下，受到压缩作用从而产生对金属薄环的反向弹性作用，进而对弧形槽3和弧形限位块4对金属薄环的夹持起到加固的效果。
[0022]进一步的说，所述底板1和面板2均为45号调质钢，通过45号调质钢，使得底板1具有一定的屈服强度，可以承受固定螺栓9和旋紧螺栓10的紧固力，并提高底板1和面板2的使用寿命。
[0023]进一步的说，每个所述旋紧螺栓10远离底板1的一端均同轴安装有螺帽12，螺帽12
远离底板1的一端设有开槽13，所述开槽13的内侧设有拧动板14，拧动板14的两端均通过转轴转动安装有固定板，固定板垂直固定在开槽13上，通过拧动板14，便于旋紧螺栓10的拧动，从而控制面板2在底板1上进行升降调节，便于金属薄环的放置和拿取。
[0024]进一步的说，所述底板1上的边缘处和面板2的边缘处分别设有至少三个等间距排列的第一通孔5和第二通孔7，第一通孔5和第二通孔7一一对应，所述第一通孔5远离第二通孔7的一端同轴设有固定螺栓9，固定螺栓9的螺柱半径小于第一通孔5和第二通孔7，所述第二通孔7远离第一通孔5的一端设有第一螺母8，第一螺母8与固定螺栓9相对应，且第一螺母8的横截面积大于第二通孔7的端面。通过固定螺栓9和第一螺母8，加强对面板2和底板1之间的固定，提高弧形槽3和弧形限位块4对金属薄环的夹持效果。
[0025]进一步的说，每个所述第二通孔7远离底板1的一端均同轴设有圆形槽6，圆形槽6与第一螺母8相对应，且圆形槽6内的底面上安装有弹性橡胶垫，通过该弹性橡胶垫的弹性作用，提高第一螺母8在圆形槽6内稳定性，从而提高固定螺栓9和第一螺母8对底板1和面板2的固定效果。
[0026]综上所述，该用于扇形金属薄环手工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具，包括底板(1)和面板(2)，其特征在于：所述底板(1)和面板(2)分别为两个相互平行且同轴设置的半圆形板，所述底板(1)靠近面板(2)的一侧边缘处同轴设有弧形槽(3)，所述面板(2)靠近底板(1)的一侧边缘处同轴安装有弧形限位块(4)，弧形限位块(4)与弧形槽(3)相对应；所述底板(1)靠近面板(2)的一侧上通过转动轴承对称安装有两个旋紧螺栓(10)，旋紧螺栓(10)垂直于底板(1)，且旋紧螺栓(10)通过第二螺母(11)贯穿面板(2)，第二螺母(11)固定在面板(2)上。2.根据权利要求1所述的一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具，其特征在于：所述弧形槽(3)和弧形限位块(4)相对的一侧均同轴安装有弹性橡胶垫，两个弹性橡胶垫相对设置。3.根据权利要求2所述的一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具，其特征在于：所述底板(1)和面板(2)均为45号调质钢。4.根据权利要求1所述的一种用于扇形金属薄环手工倒角的夹持工具，其特征在于：每个所述旋紧螺栓(10)远离底板(1)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明珏，叶华，张杰，
申请(专利权)人：沪东重机有限公司，
类型：新型
国别省市：