本实用新型专利技术公开了一种弯管弯曲度的测量装置，涉及弯管弯曲度测量技术领域，包括固定组件和测量组件。率先将弯管的内径贴合到限位凸块和限位柱上，同时调节弯管的位置，使弯管弯曲部位的中心的与限位柱对齐抵紧，接着利用挡板移动到弯管弯曲部位的外径两侧进行限位固定，使弯管无法晃动，当弯管被限位固定后，可以将弧度测量仪向前推动，使主测架前端中间的弹性测头抵紧在弯管弯曲部位的中心，而主测架两侧副测架前端的测量爪将抵紧在弯管弯曲部位的两侧，使弧度测量仪可以对弯管的弯曲度进行测量，由于弯管的大小、直径、型号的不同，工作人员可以利用伸缩板调节主测架和副测架的长度，满足不同的测量需求，简单便捷，提高工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种弯管弯曲度的测量装置
[0001]本技术涉及弯管弯曲度测量
，特别是一种弯管弯曲度的测量装置。
技术介绍
[0002]弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。
[0003]当弯管在生产完成后，需要对不同弯管的弯曲度进行测量，若工作人员仅使用传统的卷尺、直尺测量弧形件的尺寸时，需要记录弧线的弦长和弦高计算得出弧度，步骤很麻烦，且测量效率低。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的一种弯管弯曲度的测量装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种弯管弯曲度的测量装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种弯管弯曲度的测量装置，包括；
[0008]固定组件，其包括工作台、限位凸块、限位柱、正反螺杆、螺母、连接块和压轮，工作台的上端两侧固定安装有限位凸块，工作台的上端中间设置有限位柱，限位柱位于限位凸块的中间后端，工作台的上端安装有正反螺杆，正反螺杆位于限位柱远离限位凸块的一侧，正反螺杆的两侧螺纹连接有螺母，螺母的前端安装有连接块，连接块的另一侧安装有挡板；
[0009]测量组件，其包括弧度测量仪、固定板、电动推杆、连杆、主测架、弹性测头、伸缩板、副测架和测量爪，工作台的上端后侧安装有弧度测量仪，弧度测量仪位于正反螺杆的上方，弧度测量仪的两侧安装有固定板，固定板的后端安装有电动推杆，弧度测量仪的前端安装有连杆，连杆远离弧度测量仪的一侧安装有主测架，主测架的前端中间活动设置有弹性测头，主测架的两侧活动连接有伸缩板，伸缩板远离主测架的一侧固定安装有副测架，副测架的前端安装有测量爪，测量爪位于弹性测头的两侧。
[0010]作为本技术所述一种弯管弯曲度的测量装置的一种优选方案，其中：所述限位柱的上端活动连接有限位板，限位板与限位柱的连接处安装有活动轴。
[0011]作为本技术所述一种弯管弯曲度的测量装置的一种优选方案，其中：所述正反螺杆的一端安装有转轴，转轴的另一端连接有正反电机。
[0012]作为本技术所述一种弯管弯曲度的测量装置的一种优选方案，其中：所述螺母远离连接块的一侧焊接有导向圆环，导向圆环的内部活动贯穿有导向杆，导向杆固定安
装在工作台上端。
[0013]作为本技术所述一种弯管弯曲度的测量装置的一种优选方案，其中：所述挡板远离连接块的一侧中间开设有安装槽，安装槽的内部安装有压轮，压轮的中间安装有连接轴。
[0014]作为本技术所述一种弯管弯曲度的测量装置的一种优选方案，其中：所述压轮为橡胶材料制成。
[0015]作为本技术所述一种弯管弯曲度的测量装置的一种优选方案，其中：所述主测架、伸缩板和副测架的表面均开设有刻度，主测架的上端间隔开设有第一定位孔，第一定位孔的内侧活动安装有定位销。
[0016]作为本技术所述一种弯管弯曲度的测量装置的一种优选方案，其中：所述伸缩板的上端间隔开设有第二定位孔。
[0017]作为本技术所述一种弯管弯曲度的测量装置的一种优选方案，其中：所述第二定位孔与第一定位孔孔径相同。
[0018]本技术有益效果为：当需要对弯管的弯曲度测量时，率先将弯管的内径贴合到限位凸块和限位柱上，同时调节弯管的位置，使弯管弯曲部位的中心的与限位柱对齐抵紧，接着利用挡板移动到弯管弯曲部位的外径两侧进行限位固定，使弯管无法晃动，当弯管被限位固定后，可以将弧度测量仪向前推动，使主测架前端中间的弹性测头抵紧在弯管弯曲部位的中心，而主测架两侧副测架前端的测量爪将抵紧在弯管弯曲部位的两侧，使弧度测量仪可以对弯管的弯曲度进行测量，由于弯管的大小、直径、型号的不同，工作人员可以利用伸缩板调节主测架和副测架的长度，满足不同的测量需求，简单便捷，提高工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为一种弯管弯曲度的测量装置的整体结构俯视图。
[0021]图2为一种弯管弯曲度的测量装置的测量组件结构图。
[0022]图3为一种弯管弯曲度的测量装置的限位柱结构图。
[0023]图4为一种弯管弯曲度的测量装置的挡板侧视图。
[0024]图5为一种弯管弯曲度的测量装置的主测架与副测架截面图。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1、2、4和5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种弯管弯曲度的测量装置，包括固定组件100，其包括工作台101、限位凸块102、限位柱103、正反螺杆104、螺母105、连接块106和压轮107，工作台101的上端两侧固定安装有限位凸块102，工作台101的上端中间设置有限位柱103，限位柱103位于限位凸块102的中间后端，工作台101的上端安装有正反螺杆104，正反螺杆104位于限位柱103远离限位凸块102的一侧，正反螺杆104的一端安装有转轴104a，转轴104a的另一端连接有正反电机104b，正反螺杆104的两侧螺纹连接有螺母105，螺母105的前端安装有连接块106，螺母105远离连接块106的一侧焊接有导向圆环105a，导向圆环105a的内部活动贯穿有导向杆105b，导向杆105b固定安装在工作台101上端，正反电机103b可以通过转轴104a带动正反螺杆104进行转动调节，当正反螺杆104正转时，螺母105将向正反螺杆104的中间部位同步靠拢，当正反螺杆104反转时，螺母105将向正反螺杆104的中两侧同步移动，当螺母105移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯管弯曲度的测量装置，其特征在于：包括；固定组件(100)，其包括工作台(101)、限位凸块(102)、限位柱(103)、正反螺杆(104)、螺母(105)、连接块(106)和压轮(107b)，工作台(101)的上端两侧固定安装有限位凸块(102)，工作台(101)的上端中间设置有限位柱(103)，限位柱(103)位于限位凸块(102)的中间后端，工作台(101)的上端安装有正反螺杆(104)，正反螺杆(104)位于限位柱(103)远离限位凸块(102)的一侧，正反螺杆(104)的两侧螺纹连接有螺母(105)，螺母(105)的前端安装有连接块(106)，连接块(106)的另一侧安装有挡板(107)；测量组件(200)，其包括弧度测量仪(201)、固定板(202)、电动推杆(203)、连杆(204)、主测架(205)、弹性测头(206)、伸缩板(207)、副测架(208)和测量爪(209)，工作台(101)的上端后侧安装有弧度测量仪(201)，弧度测量仪(201)位于正反螺杆(104)的上方，弧度测量仪(201)的两侧安装有固定板(202)，固定板(202)的后端安装有电动推杆(203)，弧度测量仪(201)的前端安装有连杆(204)，连杆(204)远离弧度测量仪(201)的一侧安装有主测架(205)，主测架(205)的前端中间活动设置有弹性测头(206)，主测架(205)的两侧活动连接有伸缩板(207)，伸缩板(207)远离主测架(205)的一侧固定安装有副测架(208)，副测架(208)的前端安装有测量爪(209)，测量爪(209)位于弹性测头(206)的两侧。2.如权利要求1所述的一种弯管弯曲度的测量装置，其特征在于：所述限位柱(103)的上端活动连接有限位板(103a)，限位板(103a)与限位柱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲平新，白奎明，张濒元，李萌，袁鹏，吴少儒，杨辉，李建，李艳，杜奇龙，白庆锋，孙志敏，
申请(专利权)人：四川华能泸定水电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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