一种钢结构格构柱制造技术

本申请涉及钢结构厂房的领域，尤其是涉及一种钢结构格构柱，其包括有主体，所述主体上设置有用于供工作人员穿过的通行口，所述通行口内壁上转动连接有支撑门，所述支撑门侧壁用于抵触在通行口内壁上以起到支撑作用。本申请具有提高开设有通行口的格构柱的结构强度的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构格构柱


[0001]本申请涉及钢结构厂房的领域，尤其是涉及一种钢结构格构柱。

技术介绍

[0002]格构柱一般作为钢结构厂房的竖向支撑柱，格构柱上常设置有航车平台，航车平台用于供航车的轨道铺设，而格构柱顶部还设置有用于支撑顶棚的顶棚平台，故而格构柱上的空间非常有限，维修人员再格构柱上的行动非常不变，故而常在格构柱上开设有用于供维修人员穿过的通行口。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在格构柱上开通行口降低了格构柱的结构强度，使用时间长了后格构柱易在通行口所在的位置上发生形变。

技术实现思路

[0004]为了改善开设通行口降低了格构柱的结构强度的问题，本申请提供一种钢结构格构柱。
[0005]本申请提供的一种钢结构格构柱，采用如下的技术方案：
[0006]一种钢结构格构柱，包括有主体，所述主体上设置有用于供工作人员穿过的通行口，所述通行口内壁上转动连接有支撑门，所述支撑门侧壁用于抵触在通行口内壁上以起到支撑作用。
[0007]通过采用上述技术方案，当工作人员维修完毕后，可将支撑门关上，使支撑门转动至通行口内，通过支撑门侧壁与通行口内壁抵触，从而对通行口进行支撑，降低了主体在通行口处发生形变的概率，提高了主体的结构强度，延长了主体的使用寿命，且使用方便，需要通行时打开支撑门，维修完毕后关上支撑门即可。
[0008]可选的，所述支撑门上设置有第一支撑柱与第二支撑柱，所述第一支撑柱沿地面的垂直方向支撑在通行口内壁上，所述第二支撑柱呈水平方向支撑在通行口内壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一支撑柱来对通行口内壁在地面的垂直方向进行支撑，通过第二支撑柱来对通行口内壁在地面的水平方向上进行支撑，对支撑门的结构强度起到了强化的作用，还大大提高了对通行口内壁的支撑作用，进一步提高了主体的结构强度。
[0010]可选的，所述支撑门上转动设置有第一控制轴，所述第一控制轴的两端上均开设第一控制槽，所述第一控制槽内开设有传动螺纹，所述第一支撑柱螺纹连接在第一控制槽内，所述第一控制轴上设置有第一限位块，所述支撑门上开设有用于供第一限位块插入并滑动的第一限位槽，所述第一控制轴转动用于控制两个第一支撑柱朝相互远离或靠近的方向滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，当工作人员维修完毕后，可转动第一控制轴来使第一支撑柱紧抵在通行口垂直方向上的两侧内壁上，起到支撑作用，同时当通行口内壁发生垂直方向上的形变时，由于传动螺纹的自锁性能，使得第一支撑柱难以发生退位滑动，使得第一
支撑柱与第一转动轴仍能起到支撑作用，大大提高了通行口内壁的抗形变能力以及主体的结构强度；当工作人员需要通行时，可转动第一控制轴来使第一支撑柱回退，从紧抵在通行口内壁上的状态解除，从而降低了第一支撑柱与通行口内壁之间的摩擦力，使支撑门的转动更加舒畅。
[0012]可选的，所述支撑门上还转动设置有第二控制轴，所述第二控制轴的两端上均开设第二控制槽，所述传动螺纹还开设在第二控制槽内，所述第二支撑柱螺纹连接在第二控制槽内，所述第二控制轴上设置有第二限位块，所述支撑门上开设有用于供第二限位块插入并滑动的第二限位槽，所述第二控制轴转动用于控制两个第二支撑柱朝相互远离或靠近的方向滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，当工作人员维修完毕后，可转动第二控制轴来使第二支撑柱紧抵在通行口水平方向上的两侧内壁上，起到支撑作用，同时当通行口内壁发生水平方向上的形变时，由于传动螺纹的自锁性能，使得第二支撑柱难以发生退位滑动，使得第二支撑柱与第二转动轴仍能起到支撑作用，大大提高了通行口内壁的抗形变能力以及主体的结构强度；当工作人员需要通行时，可转动第二控制轴来使第二支撑柱回退，从紧抵在通行口内壁上的状态解除，从而降低了第二支撑柱与通行口内壁之间的摩擦力，使支撑门的转动更加舒畅。
[0014]可选的，所述支撑门上还转动设置有控制杆，所述控制杆转动轴上设置有驱动齿轮，所述第一控制轴上周向开设有与驱动齿轮啮合的齿槽，转动所述控制杆通过驱动齿轮与齿槽的配合来带动第一控制轴转动。
[0015]通过采用上述技术方案，通过转动控制杆即可通过驱动齿轮与齿槽的配合来控制第一控制轴的转动，由于控制杆延长了力臂，从而实现了省力，使得工作人员可更加轻松的转动第一控制轴，方便快捷。
[0016]可选的，驱动齿轮上设置有第一换向齿轮，所述支撑门上转动设置有与第一换向齿轮啮合的第二换向齿轮，所述齿槽还周向开设在第二控制轴上，所述第二换向齿轮上设置有次级齿轮，所述次级齿轮与第二控制轴上的齿槽相啮合。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一换向齿轮与第二换向齿轮的配合实现第二控制轴与驱动齿轮之间的啮合，从而使得转动驱动齿轮在带动第一控制轴转动的同时，还带动了第二控制轴的转动，实现了对第一支撑柱与第二支撑柱的同步控制，进一步方便了工作人员的操作，方便快捷。
[0018]可选的，所述支撑门上设置有保护罩，所述保护罩将第一控制轴、第二控制轴以及驱动齿轮罩在其内，所述保护罩上开设有用于供第一支撑柱与第二支撑柱穿出的通槽，所述保护罩上开设有用于供控制杆穿出并转动的环槽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过保护罩来对第一控制轴、第二控制轴以及驱动齿轮起到保护作用，延长了使用寿命。
[0020]可选的，所述环槽内壁上开设有固定槽，所述固定槽内滑动有固定块，所述固定块与固定槽内壁之间设置有弹簧，所述弹簧沿固定块滑出固定槽的方向伸缩，所述固定块用于抵触在控制杆上以进行对控制杆的限位。
[0021]通过采用上述技术方案，当工作人员转动控制杆使第一支撑柱与第二支撑柱处于抵紧在通行口内壁上时，可通过固定块抵触在控制杆侧壁上，使得控制杆难以在环槽内滑
动，实现了对控制杆位置的锁定，降低了因通行口内壁受到形变的压力，而使第一支撑柱或第二支撑柱发生回缩的概率，提高了通行口内壁的抗压能力与主体的结构强度。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.降低了主体在通行口处发生形变的概率，提高了主体的结构强度，延长了主体的使用寿命，且使用方便，需要通行时打开支撑门，维修完毕后关上支撑门即可。
[0024]2.对支撑门的结构强度起到了强化的作用，还大大提高了对通行口内壁的支撑作用，进一步提高了主体的结构强度。
[0025]3.实现了对第一支撑柱与第二支撑柱的同步控制，进一步方便了工作人员的操作，方便快捷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种钢结构格构柱的整体结构示意图。
[0027]图2是凸显支撑门的爆炸结构示意图。
[0028]图3是凸显传动螺纹的爆炸结构示意图。
[0029]图4是图2中A处的放大结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、主体；11、通行口；12、支撑门；13、第一支撑柱；14、第二支撑柱；2、第一控制轴；21、第一控制槽；22、传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构格构柱，包括有主体（1），所述主体（1）上设置有用于供工作人员穿过的通行口（11），其特征在于：所述通行口（11）内壁上转动连接有支撑门（12），所述支撑门（12）侧壁用于抵触在通行口（11）内壁上以起到支撑作用。2.根据权利要求1所述的一种钢结构格构柱，其特征在于：所述支撑门（12）上设置有第一支撑柱（13）与第二支撑柱（14），所述第一支撑柱（13）沿地面的垂直方向支撑在通行口（11）内壁上，所述第二支撑柱（14）呈水平方向支撑在通行口（11）内壁上。3.根据权利要求2所述的一种钢结构格构柱，其特征在于：所述支撑门（12）上转动设置有第一控制轴（2），所述第一控制轴（2）的两端上均开设第一控制槽（21），所述第一控制槽（21）内开设有传动螺纹（22），所述第一支撑柱（13）螺纹连接在第一控制槽（21）内，所述第一控制轴（2）上设置有第一限位块（23），所述支撑门（12）上开设有用于供第一限位块（23）插入并滑动的第一限位槽（24），所述第一控制轴（2）转动用于控制两个第一支撑柱（13）朝相互远离或靠近的方向滑动。4.根据权利要求3所述的一种钢结构格构柱，其特征在于：所述支撑门（12）上还转动设置有第二控制轴（3），所述第二控制轴（3）的两端上均开设第二控制槽（31），所述传动螺纹（22）还开设在第二控制槽（31）内，所述第二支撑柱（14）螺纹连接在第二控制槽（31）内，所述第二控制轴（3）上设置有第二限位块（32），所述支撑门（12）上开设有用于供第二限位块（32）插入并滑动的第二限位槽（33），所述第二控制轴（3）转动用于控制两个第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，吴祯兵，孔洪，周训兵，
申请(专利权)人：浙江浩腾钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：