本实用新型专利技术涉及毫米波功放测试技术领域，提供毫米波GaN功放模块测试装置，包括基台，用于放置功放模块；基台上设置有用于容纳功放模块的测试槽，测试槽的前后侧对应设置有输入波导口和输出波导口；定位结构，用于将功放模块限定在测试位；辅助固定件，用于将功放模块压合于测试槽内；散热件，用于辅助功放模块散热。本实用新型专利技术通过开合的方式将功放模块放入测试槽内，并通过定位结构进行辅助定位，快速的实现了功放模块的定位安装，便于提高测试的精确度和可靠性；散热件贴合功放模块进行散热，帮助降低功放模块的温度，保护功放模块。保护功放模块。保护功放模块。
【技术实现步骤摘要】
毫米波GaN功放模块测试装置
[0001]本技术涉及毫米波功放测试
，具体涉及毫米波GaN功放模块测试装置。
技术介绍
[0002]毫米波GaN(氮化镓)功放模块用于放大电磁波信号，功放模块的性能需要经过测试后得以确定。一般将功放模块作为被测件设置在专门的测试装置上进行模拟工作，进而实现性能的测试。传统测试装置表面有螺钉孔，采用螺钉进行机械固定被测件，效率较慢，因被测件单个模块不具备散热功能，需要外加散热风机并使用稳压直流电源进行加电，才能使被测件在加电测试时，不会因发热量大而烧毁。此外，被测件无定位装置，易导致测试安装时误伤射频芯片和微带等，同时固定位置会出现偏差，测试结果有误差，导致产品整机配对指标出现误差，从而影响产品的可靠性功能。
[0003]可见，现在的功放模块测试还存在亟待改进的空间，需要对功放模块的测试过程进行优化，提高测试的便捷度和精确度，从而提高测试的效果。故需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本技术提出毫米波GaN功放模块测试装置，通过更加便于开启和关闭的用于放置与压紧功放模块，并贴合功放模块进行散热，在装置内还设置用于限制功放模块的定位结构，通过上述改进使功放模块的固定测试简洁高效，测试准确度和一致性更高，测试结果更加可靠。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开的测试装置可采用如下技术方案：
[0006]毫米波GaN功放模块测试装置，包括：
[0007]基台，用于放置功放模块，并用作测试功放模块的主体；基台上设置有用于容纳功放模块的测试槽，测试槽的前后侧对应设置有输入波导口和输出波导口；
[0008]定位结构，设置于测试槽内并与功放模块配合，用于将功放模块限定在测试位；
[0009]辅助固定件，活动连接至基台，并活动盖合于测试槽处或活动离开测试槽，用于将功放模块压合于测试槽内；
[0010]散热件，设置于辅助固定件上，当辅助固定件压合功放模块时与之贴合，用于辅助功放模块散热。
[0011]上述公开的测试装置，通过基台作为载体以防止待测试的功放模块，输入波导口和输出波导口传输电磁波信号，定位结构能够将功放模块精确安装至指定的位置以提高测试的精确度和一致性；而辅助固定件能够快速开启和关闭，便于功放模块的放置和取出，同时采用面接触的方式贴合功放模块的表面，避免了压力将功放模块损坏；且通过辅助固定件设置的散热件辅助将功放模块上的热量带走，便于功放模块降温。
[0012]进一步的，本技术中通过定位结构将功放模块进行定位，以保持重复测试的
一致性，本技术可采用的定位结构并不被唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的定位结构包括初定位结构，初定位结构至少包括两处不共面的限位面，用于对功放模块初步限位。采用如此方案时，初定位结构的两处限位面对功放模块分别贴合并进行限位，从而达到初步限位的目的。
[0013]再进一步，本技术中所采用的定位结构还可采用如下选择：所述的初定位结构包括L形的限位块，限位块包括两相互垂直的限位面。采用如此方案时，L形的限位块适合方形、圆形的结构进行定位。
[0014]再进一步，为了提高定位的精度，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的定位结构包括精定位结构，精定位结构包括调节座和设置于调节座上的调节杆，调节杆相对调节座伸缩并用于调节抵紧功放模块。采用如此方案时，调节座和调节杆朝向初定位结构设置，在调节杆伸缩调节时抵紧功放模块并将功放模块向初定位装置推动，从而达到定位功放模块的目的。
[0015]进一步的，在本技术中，辅助固定件从上往下对功放模块进行压紧，具体的，此处进行优化并举出其中一种辅助固定件的结构：所述的辅助固定件包括盖板件，盖板件的一侧与基台铰接使盖板件相对基台翻转，且盖板件上设置有卡槽结构，基台上设置有与卡槽结构活动配合的扣紧件。采用如此方案时，盖板件通过翻转将功放模块压紧，翻转后的盖板件下表面与功放模块的上表面贴合，达到面贴合以保护功放模块的效果，同时设置方式简单，设置更为快速。
[0016]再进一步，本技术中，对盖板件继续优化，并举出如下一种可行的选择：所述的盖板件包括固定连接的压板和延伸臂，延伸臂与基台的左侧表面铰接配合。采用如此方案时，延伸臂与压板一体成型，并可设置为垂直结构，通过延伸臂的铰接实现压板的翻转。
[0017]进一步的，在设置盖板件时，可进行优化并采用如下一种可行的选择：基台的一个侧表面上设置有固定连接座，延伸臂与固定连接座铰接配合。采用如此方案时，固定连接座通过紧固件连接固定到基台。
[0018]再进一步，为了便于设置散热件，此处对压板的结构进行优化并举出如下一种可行的选择：所述的压板上设置有导热槽，散热件设置于导热槽内。采用如此方案时，压板采用导热性良好的金属材料制成，功放模块的热量通过散热件传递部分到压板并进行降温。
[0019]再进一步，散热件可采用散热硅脂等材料制成的散热片。
[0020]进一步的，扣紧件用于活动连接并扣紧压板，此处对扣紧件的结构进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的扣紧件至少包括两处铰接于基台上的螺杆，螺杆的上端设置有调节压紧帽，调节压紧帽沿螺杆调节移动。采用如此方案时，螺杆用于偏转带动调节压紧帽移动至压板的卡槽结构处，调节压紧帽向下压紧压板进而实现扣紧；调节压紧帽反向旋动时可解除扣紧。
[0021]进一步的，在设置扣紧件时，采用如下一种可行的选择：基台的侧表面上设置有活动连接座，所述的螺杆下端与活动连接座铰接。活动连接座可设置于基台的一对相对的侧表面，从相对的两个位置将压板扣紧，使的压板对功放模块的贴合效果更一致。
[0022]与现有技术相比，本技术公开技术方案的部分有益效果包括：
[0023]本技术公开的测试装置，通过开合的方式将功放模块放入测试槽内，并通过定位结构进行辅助定位，快速的实现了功放模块的定位安装，便于提高测试的精确度和可
靠性；设置散热件贴合功放模块进行散热，帮助降低功放模块的温度，保护功放模块。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本技术的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0025]图1为测试装置一个视角的整体结构示意图，此状态下辅助固定件开启。
[0026]图2为测试装置另一个视角的整体结构示意图，此状态下辅助固定件开启。
[0027]图3为测试装置前部的整体结构示意图，此状态下辅助固定件闭合。
[0028]图4为测试装置前部的整体结构示意图，此状态下辅助固定件闭合。
[0029]图5为测试装置后部的整体结构示意图，此状态下辅助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.毫米波GaN功放模块测试装置，其特征在于，包括：基台(11)，用于放置功放模块(13)，并用作测试功放模块(13)的主体；基台(11)上设置有用于容纳功放模块(13)的测试槽(14)，测试槽(14)的前后侧对应设置有输入波导口(1)和输出波导口(6)；定位结构，设置于测试槽(14)内并与功放模块(13)配合，用于将功放模块(13)限定在测试位；辅助固定件，活动连接至基台(11)，并活动盖合于测试槽(14)处或活动离开测试槽(14)，用于将功放模块(13)压合于测试槽(14)内；散热件，设置于辅助固定件上，当辅助固定件压合功放模块(13)时与之贴合，用于辅助功放模块(13)散热。2.根据权利要求1所述的毫米波GaN功放模块测试装置，其特征在于：所述的定位结构包括初定位结构(8)，初定位结构(8)至少包括两处不共面的限位面，用于对功放模块(13)初步限位。3.根据权利要求2所述的毫米波GaN功放模块测试装置，其特征在于：所述的初定位结构包括L形的限位块，限位块包括两相互垂直的限位面。4.根据权利要求1～3中任一项所述的毫米波GaN功放模块测试装置，其特征在于：所述的定位结构包括精定位结构(10)，精定位结构(10)包括调节座和设置于调节座上的调节杆，调节杆相对调节座...
【专利技术属性】
技术研发人员：范俊波，李博，任泽梅，李凯，张能波，胡顺勇，赵鹏，党章，胡茂林，周光，李旭阳，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十研究所，
类型：新型
国别省市：
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