一种干混预拌砂浆设备制造技术

本发明专利技术提供一种干混预拌砂浆设备，涉及建筑施工设备技术领域。该干混预拌砂浆设备，包括壳体，所述壳体内部转动连接有立轴，所述立轴的外表面固定连接有分配器，所述分配器的内部开设有三个矩形槽。该干混预拌砂浆设备通过设置有分配器、滑块、壳体，在设备使用时，通过往分配器的三个矩形槽空间放入原料，然后通过分配器的转动，原料被甩入到滑块内部的腔体，进入到滑块内部的原料在腔体内部的斜面作用下向下移动，原料通过滑块底面的窗口进入到壳体的空间，从而使得每个滑块与分配器之间的空间的不同原料被甩到壳体内部进行了初步的预混合，达到装置可以根据需要使得原料在进入到装置之前进行预混合降低混合难度和减少混合时间的目的。时间的目的。时间的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种干混预拌砂浆设备


[0001]本专利技术涉及建筑施工设备
，具体为一种干混预拌砂浆设备。

技术介绍

[0002]预拌干粉砂浆生产设备包括原料储存、烘干、分级、混合、包装和散装机械，预拌干混砂浆设备能够生产粘结砂浆、抹灰砂浆、砌筑砂浆、地坪砂浆、特殊砂浆、复合外加剂，预拌砂浆的推广应用量大面广；干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
[0003]现有的预拌干粉砂浆生产设备一般是把计量好重量的各种粉料按一定比例一同加入到搅拌罐中进行搅拌，由于是逐一将不同的原理投入搅拌罐，先放入的原料和后放入的原料在搅拌罐中分层堆积，造成原料混合不均匀，增加了搅拌混合的难度，增加了搅拌时间。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种干混预拌砂浆设备，解决了由于是逐一将不同的原理投入搅拌罐，先放入的原料和后放入的原料在搅拌罐中分层堆积，造成原料混合不均匀，增加了搅拌混合的难度，增加了搅拌的时间的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种干混预拌砂浆设备，包括壳体，所述壳体内部转动连接有立轴，所述立轴的外表面固定连接有分配器，所述分配器的内部开设有三个矩形槽，所述分配器通过每个矩形槽的内侧壁均滑动连接有滑块，三个所述滑块的内部均开设有腔体，每个所述腔体相互远离的一侧面均开设有斜面，每个所述腔体的内底壁均开设有窗口，所述分配器通过每个矩形槽的内底壁均固定连接有块体，每个所述块体的内部均开设有等距离排列的孔，每个所述块体通过每个孔的内底壁均固定连接有弹簧，每个所述滑块相互靠近的一侧面均与对应的弹簧固定连接，所述分配器的外表面固定连接有扫板。
[0006]优选的，所述分配器的上表面固定连接有内盘，所述内盘的内部固定连通有三个通料管。
[0007]优选的，所述壳体的上表面固定连接有分料盘，所述分料盘的底面开设有圆槽，所述圆槽的内顶壁开设有圆形通道一、圆形通道二和圆形通道三，所述圆槽的内侧壁与分料盘的外表面滑动接触。
[0008]优选的，所述分料盘的上表面固定连通有三个加料管，每个所述加料管的上表面均固定连通有分料筒，所述分料盘的上方设有固定块，所述固定块的外表面均与三个分料筒固定连接，每个所述分料筒相互远离的一侧面均固定连接有斜撑杆，每个所述斜撑杆的
底面均与分料盘固定连接。
[0009]优选的，所述壳体的底面固定连通有连通管，所述连通管的底面固定连通有搅拌筒。
[0010]优选的，所述搅拌筒的上表面固定连接有马达，所述马达的输出端与立轴固定连接。
[0011]优选的，所述壳体的外表面固定连接有等距离排列的弧形柱，每个所述弧形柱远离壳体的一端均与搅拌筒固定连接。
[0012]优选的，所述搅拌筒的内部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与马达固定连接，所述搅拌筒的外表面固定连接有等距离排列的支撑腿。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种干混预拌砂浆设备，具备以下有益效果：1、该干混预拌砂浆设备通过设置有分配器、滑块、块体、弹簧、壳体，在设备使用时，滑块通过弹簧的拉伸作用使得滑块与块体紧密贴合，使得分配器与滑块之间形成了一定的空间，通过往分配器与滑块之间的空间放入原料，然后通过分配器的转动，原料在离心力的作用下被甩入到滑块内部的腔体，进入到滑块内部的原料在腔体内部的斜面作用下向下移动，同时滑块也在离心力的作用下向外滑动与壳体的内侧壁相贴合，原料在滑块内部向下移动通过滑块底面的窗口进入到壳体的空间，从而使得每个滑块与分配器之间的空间的不同原料被甩到壳体内部进行了初步的预混合，达到装置可以根据需要使得原料在进入到装置之前进行预混合降低混合难度和减少混合时间的目的。
[0014]2、该干混预拌砂浆设备通过设置有内盘、分料盘、通料管、分料筒，在设备使用时，通过往不同分料筒内部加入不同的预混合的原料，不同的预混合的原料分别进入到分料盘的圆形通道一、圆形通道二和圆形通道三，不同的原料进而分别进入到三个通料管，然后分别进入到分配器的三个矩形槽空间内部，从而使得不同的原料进入到分配器三个矩形槽内部，达到装置可以根据需要使得不同的原料分别进入到分配器的三个矩形槽内部实现分料的目的。
[0015]3、该干混预拌砂浆设备通过设置有壳体、连通管、搅拌筒、分配器、扫板，在设备使用时，从分配器内部被甩出的不同的原料进入到壳体与分配器的夹层空间，通过分配器转动带动扫板转动，使得扫板在分配器与壳体之间的空间进行圆周扫动，使得原料进入到连通管内部，进而进入到搅拌筒内部，从而使得原料通过连通管进入到搅拌筒的内部，达到装置可以根据需要使得壳体内部的原料通过连通管进入到搅拌筒内部的目的。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体三维结构示意图；图2为本专利技术正视结构示意图；图3为本专利技术壳体和搅拌罐内部结构示意图；图4为本专利技术分配器三维结构示意图；图5为本专利技术滑块三维结构示意图；图6为本专利技术内盘三维结构示意图；图7为本专利技术分料盘三维结构示意图；
图8为本专利技术壳体和连通管三维结构示意图；图9为本专利技术壳体内部三维结构示意图；其中，1、壳体；2、分料盘；3、内盘；4、滑块；5、分配器；6、斜撑杆；7、分料筒；8、固定块；9、连通管；10、搅拌筒；11、支撑腿；12、马达；13、加料管；14、扫板；15、弧形柱；16、圆槽；17、立轴；18、搅拌杆；19、弹簧；20、块体；21、腔体；22、窗口；23、通料管；24、圆形通道一；25、圆形通道二；26、圆形通道三。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术实施例提供一种干混预拌砂浆设备，如图1
‑
9所示，包括壳体1，壳体1内部转动连接有立轴17，立轴17的外表面固定连接有分配器5，分配器5的内部开设有三个矩形槽，分配器5通过每个矩形槽的内侧壁均滑动连接有滑块4，三个滑块4的内部均开设有腔体21，每个腔体21相互远离的一侧面均开设有斜面，每个腔体21的内底壁均开设有窗口22，分配器5通过每个矩形槽的内底壁均固定连接有块体20，每个块体20的内部均开设有等距离排列的孔，每个块体20通过每个孔的内底壁均固定连接有弹簧19，每个滑块4相互靠近的一侧面均与对应的弹簧19固定连接，分配器5的外表面固定连接有扫板14，立轴17转动带动分配器5转动，分配器5转动带动滑块4向外移动，滑块4向外移动对弹簧19进行拉伸，在停止时，滑块4通过弹簧19的拉伸与块体20紧密贴合在一起，分配器5三个矩形槽的空间里加入不同的预混合原料，分配器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混预拌砂浆设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部转动连接有立轴（17），所述立轴（17）的外表面固定连接有分配器（5），所述分配器（5）的内部开设有三个矩形槽，所述分配器（5）通过每个矩形槽的内侧壁均滑动连接有滑块（4），三个所述滑块（4）的内部均开设有腔体（21），每个所述腔体（21）相互远离的一侧面均开设有斜面，每个所述腔体（21）的内底壁均开设有窗口（22），所述分配器（5）通过每个矩形槽的内底壁均固定连接有块体（20），每个所述块体（20）的内部均开设有等距离排列的孔，每个所述块体（20）通过每个孔的内底壁均固定连接有弹簧（19），每个所述滑块（4）相互靠近的一侧面均与对应的弹簧（19）固定连接，所述分配器（5）的外表面固定连接有扫板（14）。2.根据权利要求1所述的一种干混预拌砂浆设备，其特征在于：所述分配器（5）的上表面固定连接有内盘（3），所述内盘（3）的内部固定连通有三个通料管（23）。3.根据权利要求1所述的一种干混预拌砂浆设备，其特征在于：所述壳体（1）的上表面固定连接有分料盘（2），所述分料盘（2）的底面开设有圆槽（16），所述圆槽（16）的内顶壁开设有圆形通道一（24）、圆形通道二（25）和圆形通道三（26），所述圆槽（16）的内侧壁与分料盘（2）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正奋，陈佳欣，汤永学，罗萍萍，温立强，
申请(专利权)人：广东省梅州市质量计量监督检测所，
类型：发明
国别省市：