一种压力机重型螺杆滑块制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机技术领域，且公开一种压力机重型螺杆滑块，包括滑块，所述滑块的上侧设置有螺杆连接箱，所述滑块的上侧开设有固定槽二，所述螺杆连接箱的底端插入到固定槽二内，所述螺杆连接箱的上侧通过轴承转动安装有螺纹杆。该压力机重型螺杆滑块，设置后连接块、前连接块、抵板、半圆槽、固定夹一、固定夹二组成的滑杆连接结构，用于固定滑杆连接结构和滑块之间以及滑杆连接结构与外界滑杆设施之间的螺栓均垂直方向上设置，避免了设置在滑块和外界滑杆设施之间的狭小空间，使得组装和拆卸比较简单方便，同时滑杆连接结构较长，与滑块连接稳定牢固，具有较高的承受震动状态下保持滑杆连接结构与滑块本体连接稳固的效果。持滑杆连接结构与滑块本体连接稳固的效果。持滑杆连接结构与滑块本体连接稳固的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机重型螺杆滑块


[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种压力机重型螺杆滑块。

技术介绍

[0002]压力机是是利用螺旋传动将回转运动变为直线运动，从而进行压制工作的机械设备，1877年德国申请首个专利，且于19世纪初开始使用，并随之得到广泛的传播运用。
[0003]现有申请号为CN202121143524.8一篇中国专利文件中，记载了一种重型螺旋压力机螺杆滑块，其不足之处在于，两侧的滑杆连接机构通过两个简单的薄壁环与外侧滑杆连接，且滑杆连接机构与滑块本体之间设置有弹簧，使得该装置不具有高强度工作的能力，在受到较强的震动下，容易导致滑杆连接机构晃动，螺栓发生脱落，甚至滑杆连接机构断裂的现象，而且用于固定滑杆连接机构的固定螺栓均设置为水平方向，与外界的滑杆设施相抵触，不容易进行安装和拆卸。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种压力机重型螺杆滑块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机重型螺杆滑块，包括滑块，所述滑块的上侧设置有螺杆连接箱，所述滑块的上侧开设有固定槽二，所述螺杆连接箱的底端插入到固定槽二内，所述螺杆连接箱的上侧通过轴承转动安装有螺纹杆，所述滑块的左右两侧固定安装有后连接块，所述滑块的前侧左右两端开设有固定槽一，左右所述固定槽一的后端设置有前连接块，左右所述前连接块的前侧设置有抵板。
[0008]优选的，所述滑块和螺杆连接箱的外侧四周面分别对应开设有共八组上部螺纹孔一和上部螺纹孔二，所述滑块和螺杆连接箱通过固定螺栓一固定连接。
[0009]优选的，左右所述后连接块的前侧面设置在滑块的侧面中心轴线上，所述固定槽一的后端与滑块的侧面中心轴线对齐，且左右所述固定槽一相对远离的一面延伸到滑块的外侧面。
[0010]优选的，每组所述滑块、前连接块和抵板上分别对应开设有三组内部螺纹孔一、内部螺纹孔二和内部螺纹孔三，所述滑块的前侧设置有对应的固定螺栓二，所述滑块、前连接块和抵板通过固定螺栓二插入到内部螺纹孔一、内部螺纹孔二和内部螺纹孔三中螺纹连接。
[0011]优选的，左右所述后连接块和前连接块的相对侧同一平面上开设有半圆槽，且所述后连接块和前连接块的外侧部分相互贴合。
[0012]优选的，左右所述后连接块和前连接块的外端分别固定安装有固定夹一和固定夹二，且所述固定夹一和固定夹二上等间距开设有三个固定夹螺纹孔。
[0013]优选的，所述固定夹二的前侧设置有三个固定螺栓三，每个所述固定螺栓三通过固定夹螺纹孔穿过固定夹二和固定夹一，且每个所述固定螺栓三螺纹连接有螺母。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该压力机重型螺杆滑块，设置后连接块、前连接块、抵板、半圆槽、固定夹一、固定夹二组成的滑杆连接结构，用于固定滑杆连接结构和滑块之间以及滑杆连接结构与外界滑杆设施之间的螺栓均垂直方向上设置，避免了设置在滑块和外界滑杆设施之间的狭小空间，使得组装和拆卸比较简单方便，同时滑杆连接结构较长，与滑块连接稳定牢固，具有较高的承受震动状态下保持滑杆连接结构与滑块本体连接稳固的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图一；
[0018]图3为本技术剖面结构示意图二；
[0019]图4为本技术横剖结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术图4中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、滑块；2、螺杆连接箱；3、螺纹杆；4、螺母；5、后连接块；6、半圆槽；7、固定夹一；8、固定槽一；9、前连接块；10、固定夹二；11、抵板；12、固定螺栓一；13、固定螺栓二；14、固定螺栓三；15、固定槽二；16、上部螺纹孔一；17、上部螺纹孔二；18、内部螺纹孔一；19、内部螺纹孔二；20、内部螺纹孔三；21、固定夹螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种压力机重型螺杆滑块，包括滑块1，滑块1的上侧设置有螺杆连接箱2，滑块1的上侧开设有固定槽二15，螺杆连接箱2的底端插入到固定槽二15内，螺杆连接箱2的上侧通过轴承转动安装有螺纹杆3，滑块1的左右两侧固定安装有后连接块5，滑块1的前侧左右两端开设有固定槽一8，左右固定槽一8的后端设置有前连接块9，左右前连接块9的前侧设置有抵板11；
[0025]滑块1和螺杆连接箱2的外侧四周面分别对应开设有共八组上部螺纹孔一16和上部螺纹孔二17，滑块1和螺杆连接箱2通过固定螺栓一12固定连接，左右后连接块5的前侧面设置在滑块1的侧面中心轴线上，固定槽一8的后端与滑块1的侧面中心轴线对齐，且左右固定槽一8相对远离的一面延伸到滑块1的外侧面，每组滑块1、前连接块9和抵板11上分别对应开设有三组内部螺纹孔一18、内部螺纹孔二19和内部螺纹孔三20，滑块1的前侧设置有对应的固定螺栓二13，滑块1、前连接块9和抵板11通过固定螺栓二13插入到内部螺纹孔一18、内部螺纹孔二19和内部螺纹孔三20中螺纹连接；
[0026]左右后连接块5和前连接块9的相对侧同一平面上开设有半圆槽6，且后连接块5和
前连接块9的外侧部分相互贴合，左右后连接块5和前连接块9的外端分别固定安装有固定夹一7和固定夹二10，且固定夹一7和固定夹二10上等间距开设有三个固定夹螺纹孔21，固定夹二10的前侧设置有三个固定螺栓三14，每个固定螺栓三14通过固定夹螺纹孔21穿过固定夹二10和固定夹一7，且每个固定螺栓三14螺纹连接有螺母4。
[0027]工作原理：首先，工作人员使用扳手将每个固定螺栓一12拧下，滑块1与螺杆连接箱2脱离，接着滑块1保持平稳，继续使用扳手将左右侧的固定螺栓二13和固定螺栓三14都拧下，向前依次抽出抵板11和前连接块9，实现整体拆解分离，滑块1与外部两侧连接的滑杆装置实现脱离，取出滑块1即可。
[0028]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机重型螺杆滑块，包括滑块(1)，其特征在于：所述滑块(1)的上侧设置有螺杆连接箱(2)，所述滑块(1)的上侧开设有固定槽二(15)，所述螺杆连接箱(2)的底端插入到固定槽二(15)内，所述螺杆连接箱(2)的上侧通过轴承转动安装有螺纹杆(3)，所述滑块(1)的左右两侧固定安装有后连接块(5)，所述滑块(1)的前侧左右两端开设有固定槽一(8)，左右所述固定槽一(8)的后端设置有前连接块(9)，左右所述前连接块(9)的前侧设置有抵板(11)。2.根据权利要求1所述的一种压力机重型螺杆滑块，其特征在于：所述滑块(1)和螺杆连接箱(2)的外侧四周面分别对应开设有共八组上部螺纹孔一(16)和上部螺纹孔二(17)，所述滑块(1)和螺杆连接箱(2)通过固定螺栓一(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种压力机重型螺杆滑块，其特征在于：左右所述后连接块(5)的前侧面设置在滑块(1)的侧面中心轴线上，所述固定槽一(8)的后端与滑块(1)的侧面中心轴线对齐，且左右所述固定槽一(8)相对远离的一面延伸到滑块(1)的外侧面。4.根据权利要求1所述的一种压力机重型螺杆滑块，其特征在于：每组所述滑块(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝，王晨旭，解德武，庄云霞，
申请(专利权)人：青岛昊阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：