一种装配式建筑机电管线叠合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑机电管线叠合板，包括预制板，所述预制板的顶端开设有放线槽，所述预制板的内部设置有防脱落夹持机构，所述防脱落夹持机构至少包括第一放置槽、夹持框、延伸块和第一弹簧伸缩杆，所述预制板的顶端设置有第一放置槽，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过设置的防脱落夹持机构，减少了对电管线进行限位夹持固定的时间，减少了电管线出现偏移脱落的情况，提高了对电管线进行限位夹持的效果，通过设置的稳定夹持机构，避免了多个电管线放置到放线槽内部出现晃动的情况，减少了对放线槽内部电管线进行夹持固定的时间，提高了对多个电管线进行夹持固定的效果。持固定的效果。持固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑机电管线叠合板


[0001]本技术涉及建筑机电管线叠合板
，具体为一种装配式建筑机电管线叠合板。

技术介绍

[0002]预制装配式建筑具有预算准确、节省材料、保证产品质量、缩短工期、减少人力、保障施工安全、减少污染、便于后期维护和循环利用等多方面的优点，因此近些年来预制装配式建筑成为目前建筑工业化发展的主要形式，机电线管的安装是装配式建筑的重要内容之一，需要将机电线管铺设到叠合板表面。
[0003]但是装配式建筑机电管线叠合板在使用时，将较多的机电线管放置到预制板内部在接口处容易出现晃动脱落的情况，容易因此影响该装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中将较多的机电线管放置到预制板内部在接口处容易出现晃动脱落的情况，容易因此影响该装置的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑机电管线叠合板，包括预制板，所述预制板的顶端开设有放线槽，所述预制板的内部设置有防脱落夹持机构，所述防脱落夹持机构至少包括第一放置槽、夹持框、延伸块和第一弹簧伸缩杆；
[0006]所述预制板的顶端设置有第一放置槽，所述第一放置槽的内部设置有夹持框，所述夹持框的内部设置有延伸块，所述延伸块的内部设置有第一弹簧伸缩杆；
[0007]所述预制板的内部设置有稳定夹持机构，所述稳定夹持机构至少包括第二放置槽、第二弹簧伸缩杆、夹持板和防滑板；
[0008]所述预制板的内部设置有第二放置槽，所述第二放置槽的内部设置有第二弹簧伸缩杆，所述第二弹簧伸缩杆的一端设置有夹持板，所述夹持板的一端设置有防滑板。
[0009]优选的，所述防脱落夹持机构包括第一放置槽、固定槽、夹持框、滑动槽、延伸块、第一弹簧伸缩杆和固定螺栓；
[0010]所述预制板的顶端均匀开设有第一放置槽，所述第一放置槽的底端均开设有固定槽，所述预制板的顶端对应第一放置槽位置处放置有夹持框，所述夹持框的底端对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有延伸块，所述延伸块的底端内壁固定安装有第一弹簧伸缩杆，所述夹持框的顶端对称嵌入安装有固定螺栓。
[0011]优选的，所述稳定夹持机构包括第二放置槽、第二弹簧伸缩杆、夹持板和防滑板；
[0012]所述预制板的内壁对应放线槽位置处均匀对称开设有第二放置槽，所述第二放置槽的一端内壁固定安装有第二弹簧伸缩杆，两个所述第二弹簧伸缩杆通过夹持板固定连接，所述夹持板的一端固定连接有防滑板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方
便：
[0014]1、通过设置的防脱落夹持机构，能够对夹持框的高度进行调整，同时对电管线进行限位夹持固定，减少了对电管线进行限位夹持固定的时间，减少了电管线出现偏移脱落的情况，提高了对电管线进行限位夹持的效果。
[0015]2、通过设置的稳定夹持机构，能够对电管线进行夹持固定，避免了多个电管线放置到放线槽内部出现晃动的情况，减少了对放线槽内部电管线进行夹持固定的时间，提高了对多个电管线进行夹持固定的效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术防脱落夹持机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术稳定夹持机构的结构示意图；
[0021]图中标号：1、预制板；2、放线槽；
[0022]3、防脱落夹持机构；301、第一放置槽；302、固定槽；303、夹持框；304、滑动槽；305、延伸块；306、第一弹簧伸缩杆；307、固定螺栓；
[0023]4、稳定夹持机构；401、第二放置槽；402、第二弹簧伸缩杆；403、夹持板；404、防滑板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案，一种装配式建筑机电管线叠合板，包括预制板1，预制板1的顶端开设有放线槽2，预制板1的内部设置有防脱落夹持机构3，防脱落夹持机构3至少包括第一放置槽301、夹持框303、延伸块305和第一弹簧伸缩杆306；
[0026]预制板1的顶端设置有第一放置槽301，第一放置槽301的内部设置有夹持框303，夹持框303的内部设置有延伸块305，延伸块305的内部设置有第一弹簧伸缩杆306；
[0027]预制板1的内部设置有稳定夹持机构4，稳定夹持机构4至少包括第二放置槽401、第二弹簧伸缩杆402、夹持板403和防滑板404；
[0028]预制板1的内部设置有第二放置槽401，第二放置槽401的内部设置有第二弹簧伸缩杆402，第二弹簧伸缩杆402的一端设置有夹持板403，夹持板403的一端设置有防滑板404。
[0029]防脱落夹持机构3包括第一放置槽301、固定槽302、夹持框303、滑动槽304、延伸块305、第一弹簧伸缩杆306和固定螺栓307；
[0030]预制板1的顶端均匀开设有第一放置槽301，第一放置槽301的底端均开设有固定槽302，预制板1的顶端对应第一放置槽301位置处放置有夹持框303，夹持框303的底端对称开设有滑动槽304，滑动槽304的内部滑动安装有延伸块305，提高延伸块305滑动的稳定性，
延伸块305的底端内壁固定安装有第一弹簧伸缩杆306，夹持框303的顶端对称嵌入安装有固定螺栓307，固定螺栓307与固定槽302之间通过螺纹啮合连接，延伸块305与夹持框303之间通过滑动连接，夹持框303的横截面形状为π字形，夹持框303的外侧为光滑平面，减少了夹持框303外侧的摩擦力。
[0031]稳定夹持机构4包括第二放置槽401、第二弹簧伸缩杆402、夹持板403和防滑板404；
[0032]预制板1的内壁对应放线槽2位置处均匀对称开设有第二放置槽401，第二放置槽401的一端内壁固定安装有第二弹簧伸缩杆402，两个第二弹簧伸缩杆402通过夹持板403固定连接，夹持板403的一端固定连接有防滑板404，防滑板404的形状与夹持板403的形状相同，防滑板404的表面均匀开设有防滑槽，提高了防滑板404表面的摩擦力。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：在使用该装配式建筑机电管线叠合板时，将延伸块305与夹持框303沿着第一放置槽301放置到预制板1内部，使延伸块305与预制板1底端内壁接触，接着旋转固定螺栓307至固定槽302内部，使延伸块305沿着夹持框303内部的滑动槽304滑动，同时使第一弹簧伸缩杆306收缩，使夹持框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑机电管线叠合板，包括预制板(1)，所述预制板(1)的顶端开设有放线槽(2)，其特征在于：所述预制板(1)的内部设置有防脱落夹持机构(3)，所述防脱落夹持机构(3)至少包括第一放置槽(301)、夹持框(303)、延伸块(305)和第一弹簧伸缩杆(306)；所述预制板(1)的顶端设置有第一放置槽(301)，所述第一放置槽(301)的内部设置有夹持框(303)，所述夹持框(303)的内部设置有延伸块(305)，所述延伸块(305)的内部设置有第一弹簧伸缩杆(306)；所述预制板(1)的内部设置有稳定夹持机构(4)，所述稳定夹持机构(4)至少包括第二放置槽(401)、第二弹簧伸缩杆(402)、夹持板(403)和防滑板(404)；所述预制板(1)的内部设置有第二放置槽(401)，所述第二放置槽(401)的内部设置有第二弹簧伸缩杆(402)，所述第二弹簧伸缩杆(402)的一端设置有夹持板(403)，所述夹持板(403)的一端设置有防滑板(404)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑机电管线叠合板，其特征在于，所述防脱落夹持机构(3)包括第一放置槽(301)、固定槽(302)、夹持框(303)、滑动槽(304)、延伸块(305)、第一弹簧伸缩杆(306)和固定螺栓(307)；所述预制板(1)的顶端均匀开设有第一放置槽(301)，所述第一放置槽(301)的底端均开设有固定槽(302)，所述预制板(1)的顶端对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏伟，田敏，胡广，赵海强，
申请(专利权)人：王鹏伟，
类型：新型
国别省市：