一种结晶罐结晶排出用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结晶罐结晶排出用过滤器，涉及过滤器技术领域，具体一种结晶罐结晶排出用过滤器，包括底板，底板倾斜向下设置，在底板的中央开设有矩形结构的安装槽，安装槽内设有滤网；底板的顶部边缘安装有收集箱，收集箱的底部呈V型结构，在V型结构的最下方内部设有螺旋输送轴，螺旋输送轴固定在收集箱的侧壁上，且螺旋输送轴内的螺旋轴伸至底板处；螺旋输送轴的顶部伸至收集箱外侧。本实用新型专利技术在使用时，能够实现固液分离，螺旋输送轴转动结晶体上升排出，操作简单，实用方便。实用方便。实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶罐结晶排出用过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体为一种结晶罐结晶排出用过滤器。

技术介绍

[0002]结晶是指热的饱和溶液冷却后溶质因溶解度降低导致溶液过饱和，从而溶质以晶体的形式析出的过程，结晶罐广泛运用广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业，在结晶罐内部的原料结晶完成之后，需要对其进行过滤处理。
[0003]现有的结晶过滤方式一般为在结晶罐底部的排料管内部加装滤网，将晶体与杂质分离，这种过滤方式成本较低结构简单，但很容易发生过滤网堵塞的情况，使得结晶过滤速度降低，这不利于大量固液分离的进行；或者将固液混合体直接排出至过滤器中进行固液分离，同时现有过滤器在过滤的同时，随着晶体越聚越多无法排出，导致过滤过程中断，需要人工将晶体清除再次过滤，过滤过程繁琐，针对以上问题，我们提出了一种结晶罐结晶排出用过滤器。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种结晶罐结晶排出用过滤器，解决了现有结晶罐无法实现固液分离的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种结晶罐结晶排出用过滤器，包括底板，底板倾斜向下设置，在底板的中央开设有矩形结构的安装槽，安装槽内设有滤网；
[0006]底板的顶部边缘安装有收集箱，收集箱的底部呈V型结构，在V型结构的最下方内部设有螺旋输送轴，螺旋输送轴固定在收集箱的侧壁上，且螺旋输送轴内的螺旋轴伸至底板处；螺旋输送轴的顶部伸至收集箱外侧。
[0007]优选地是，所述底板的底部四角均安装有支撑腿，支撑腿的底部均安装有刹车万向轮。
[0008]优选地是，所述螺旋输送轴包括输送筒体，输送筒体上同轴安装有至少两个对称设置的安装架，安装架的两侧均连接有连接板，连接板和收集箱的侧面通过螺栓紧固；
[0009]输送筒体的顶部安装有端盖，端盖的顶部安装有驱动电机，驱动电机的转轴上连接有螺旋轴，螺旋轴的顶部通过轴承安装在端盖中部，且输送筒体的底部和底板之间设有间隙，并且螺旋轴的底部位于该间隙内，且螺旋轴的底部通过轴承安装在底板上，螺旋输送轴的顶部开口处连接有向外延伸的排料管。
[0010]优选地是，所述安装槽的底部设有收集料斗，收集料斗的边缘和安装槽的底部边缘之间密封相连，在收集料斗的最底部连接有排液管，排液管上安装有导液管道。
[0011]优选地是，所述滤网安装在支撑框架内，且支撑框架位于安装槽内，且支撑框架边缘和安装槽边缘之间通过螺栓紧固。
[0012]优选地是，所述底板表面光滑。
[0013]优选地是，排料管下方放置有等料箱。
[0014]本技术具备以下有益效果：本技术在使用时，可将该过滤器推至结晶罐的底部，结晶罐内的固液混合物直接落在底板的顶部而下落，当经过安装槽时，实现固液分离，结晶后的固体直接滑落至V型结构内聚集，所以螺旋输送轴转动即可带动固体向上提升排出，操作简单，实用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、螺旋输送轴；3、排料管；4、收集箱；5、支撑腿；6、刹车万向轮；7、收集料斗；8、排液管；9、安装槽；10、支撑框架；11、输送筒体；12、连接板；13、安装架；14、驱动电机；15、端盖；16、螺旋轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种结晶罐结晶排出用过滤器，包括底板1，如图1所示，当结晶罐排料时，可将该过滤器推至结晶罐的底部，让底板1高处位于阀门下方；
[0020]底板1倾斜向下设置，在底板1的中央开设有矩形结构的安装槽9，安装槽9内设有滤网，当固液混合物至落在底板1，因为所述底板1表面光滑，所以固液混合物会沿着底板1下滑，当经过安装槽9时，实现固液分离；
[0021]底板1的顶部边缘安装有收集箱4，收集箱4的底部呈V型结构，在V型结构的最下方内部设有螺旋输送轴2，螺旋输送轴2固定在收集箱4的侧壁上，且螺旋输送轴2内的螺旋轴伸至底板1处；螺旋输送轴2的顶部伸至收集箱4外侧。如图1所示，固液分离后，结晶后的固体直接滑落至V型结构内，从而得到聚集，而螺旋输送轴2恰好位于V型结构内，所以螺旋输送轴转动即可带动固体向上提升排出。
[0022]如图1和图2所示，所述底板1的底部四角均安装有支撑腿5，支撑腿5的底部均安装有刹车万向轮6，方便移动和定位。
[0023]如图2所示，螺旋输送轴2包括输送筒体11，输送筒体11上同轴安装有至少两个对称设置的安装架13，安装架13和输送筒体11同轴安装固定，安装架13的两侧均连接有连接板12，连接板12和收集箱4的侧面通过螺栓紧固；
[0024]输送筒体11的顶部安装有端盖15，端盖15的顶部安装有驱动电机14，驱动电机14的转轴上连接有螺旋轴16，螺旋轴16的顶部通过轴承安装在端盖15中部，且输送筒体11的底部和底板1之间设有间隙(如图2箭头A所指处)，间隙用于进料，并且螺旋轴16的底部位于该间隙内，且螺旋轴16的底部通过轴承安装在底板1上，螺旋输送轴2的顶部开口处连接有向外延伸的排料管3，排料管3下方放置有等料箱，等料箱用于等取排出的结晶固体。
[0025]如图1和图2所示，所述安装槽9的底部设有收集料斗7，收集料斗7的边缘和安装槽9的底部边缘之间密封相连，在收集料斗7的最底部连接有排液管8，排液管8上安装有导液管道，收集料斗7用于收集废液，并通过排液管8向外输送。
[0026]如图2所示，所述滤网安装在支撑框架10内，且支撑框架10位于安装槽9内，且支撑框架10边缘和安装槽9边缘之间通过螺栓紧固，支撑框架10数量为过个，且每个支撑框架10内均安装有滤网，起到方便将滤网更换的效果。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶罐结晶排出用过滤器，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)倾斜向下设置，在底板(1)的中央开设有矩形结构的安装槽(9)，安装槽(9)内设有滤网；底板(1)的顶部边缘安装有收集箱(4)，收集箱(4)的底部呈V型结构，在V型结构的最下方内部设有螺旋输送轴(2)，螺旋输送轴(2)固定在收集箱(4)的侧壁上，且螺旋输送轴(2)内的螺旋轴伸至底板(1)处；螺旋输送轴(2)的顶部伸至收集箱(4)外侧。2.根据权利要求1所述的一种结晶罐结晶排出用过滤器，其特征在于：所述底板(1)的底部四角均安装有支撑腿(5)，支撑腿(5)的底部均安装有刹车万向轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种结晶罐结晶排出用过滤器，其特征在于：所述螺旋输送轴(2)包括输送筒体(11)，输送筒体(11)上同轴安装有至少两个对称设置的安装架(13)，安装架(13)的两侧均连接有连接板(12)，连接板(12)和收集箱(4)的侧面通过螺栓紧固；输送筒体(11)的顶部安装有端盖(15)，端盖(15)的顶部安装有驱动电机(14)，驱动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海华，
申请(专利权)人：盘锦普瑞兴精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：