一体成型啤酒瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一体成型啤酒瓶，其包括一体瓶身和瓶嘴，瓶身采用一体成型结构，一体瓶身和瓶嘴压合至一体。一体瓶身底部设置有中心凸起，中心凸起的顶面采用弧形结构设置；中心凸起的下部和墩放底面连接，所述的墩放底面无接口以及结合缝隙，其不会造成工业润滑剂堆积，同时一体成型结构强度高，容易清洗；再者，本一体成型啤酒瓶在一体瓶身和瓶嘴结合处设置翻边结合，并在一体瓶身的内侧面设置有一层涂层，当一体瓶身和瓶嘴结合后，可实现二次密封，与酒液直接接触的为耐腐性能的涂层，不影响酒液口感，瓶身和瓶嘴之间的耐腐胶圈可实现二次密封，避免内外通透而造成的气体进入而加快酒体氧化。快酒体氧化。快酒体氧化。

【技术实现步骤摘要】
一体成型啤酒瓶


[0001]本技术属于啤酒包装桶
，具体涉及一体成型啤酒瓶。

技术介绍

[0002]近几年，国内啤酒的包装由原来通用的瓶装、听装逐步完善至桶装、大罐装。
[0003]本技术产品针对的是一种金属桶装啤酒瓶的改善。
[0004]如图1所示，现有的市面通用的桶装金属啤酒瓶，此种啤酒瓶采用三部分结构组成，分别为底盘、瓶身、瓶嘴，通过此种结构设计，此类啤酒瓶在制作时，先通过成型机械分别将底盘、瓶身、瓶嘴成型，然后再通过冲压的方式实现三者结合，此种制作方式的弊端在于：多部件分体成型、分体组装、导致成型步骤增加，啤酒瓶的制作成本提高；底盘与瓶身、瓶身与瓶嘴之间皆设置有接口，在成型时，接口处会存在金属截面以及微量成型时的工业润滑剂，此种情况在盛装啤酒后会影响口感。
[0005]针对以上所述的现有技术上的弊端，作为啤酒行业的生产制作单位，非常有必要对现有的桶装啤酒容器进行结构改善，使其能够克服现有技术上的弊端，尽可能少的在成型结构上出现接口，避免机械成型遗留的工业润滑剂造成的产品影响。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术不足，本技术提供了一体成型啤酒瓶，其通过两部分组合而成，下部通过一体成型结构，顶部采用挤压方式结合至一体，同时实现双重密封，解决了现有技术中的多种技术问题。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一体成型啤酒瓶,其包括一体瓶身和瓶嘴，所述的瓶身采用一体成型结构，一体瓶身和瓶嘴压合至一体。一体瓶身底部设置有中心凸起，中心凸起的顶面采用弧形结构设置；中心凸起的下部和墩放底面连接，所述的墩放底面与一体瓶身外壁之间呈斜面连接。
[0008]一体瓶身的内侧面设置有一层涂层。
[0009]一体瓶身的顶部设置有外翻边，外翻边的外侧边缘设置有阻挡部。
[0010]所述的瓶嘴上设置有顶部弧面，在顶部弧面上设置有上部折弯，上部折弯的外侧为弧状包覆面，所述的弧状包覆面将一体瓶身顶部的外翻边以及阻挡部包覆。
[0011]所述的弧状包覆面与外翻边之间设置有耐腐胶圈。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过以上设置，其包括一体瓶身和瓶嘴，瓶身采用一体成型结构，一体瓶身和瓶嘴压合至一体。一体瓶身底部设置有中心凸起，中心凸起的顶面采用弧形结构设置；中心凸起的下部和墩放底面连接，所述的墩放底面无接口以及结合缝隙，其不会造成工业润滑剂堆积，同时一体成型结构强度高，容易清洗；再者，本一体成型啤酒瓶在一体瓶身和瓶嘴结合处设置翻边结合，并在一体瓶身的内侧面设置有一层涂层，当一体瓶身和瓶嘴结合后，可实现二次密封，与酒液直接接触的为耐腐性能的涂层，不影响酒液口感，瓶身和瓶嘴之间的耐腐胶圈可实现二次密封，避免内外通透而造成的气
体进入而加快酒体氧化。
附图说明
[0013]图1为现有技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术立体结构示意图；
[0015]图3为本技术主视内部结构示意图；
[0016]图4为图3中A区域结构压合前放大示意图Ⅰ；
[0017]图5为图3中A区域结构压合后放大示意图Ⅱ；
[0018]附图中，1、瓶身，2、底盘，3、瓶嘴，31、顶部弧面，32、上部折弯，33、弧状包覆面，4、一体瓶身，41、瓶体，42、外斜面，43、墩放底面，44、第一折弯点，45、第二折弯点，46、阻挡部，5、中心凸起，51、顶部弧面，6、耐腐胶圈，7、第一密封点。
具体实施方式
[0019]参看附图2、3、4、5所示，一体成型啤酒瓶,其包括一体瓶身4和瓶嘴3，所述的瓶身采用一体冲压成型结构，为提高强度，一体瓶身4的底部设置有中心凸起5，中心凸起5的顶面采用顶部弧面51设置；中心凸起5的下部和墩放底面43连接，所述的墩放底面43与一体瓶身4的外壁之间呈斜面连接构成外斜面 42，以上结构设置的目的在于：1.容易成型，因一体瓶身4采用冲压一体成型，所以其在成型时尽量避免直角过渡，避免成型时拉扯撕裂，可有效的提高成型效率；2.通过中心凸起5以及顶部弧面51和外斜面42的设计，斜面连接替代直边连接，多次折弯形成有效的增强结构；3.因本啤酒瓶是会用来盛装酒水的，在使用前需进行内部高压冲洗，中心凸起5与外斜面42配合可使液体在内部无序碰撞，提高清洗效率。
[0020]本技术在一体瓶身4的内侧面设置有一层涂层，所述的涂层采用环氧酚醛树脂，其具有很好的抗酸、抗硫性能。
[0021]本技术在成型时，一体瓶身4冲压成型后，其需将一体瓶身4与瓶嘴3 压合至一体。为防止在压合时接口处因金属截面以及成型时的工业润滑剂而影响啤酒口感，本技术对一体瓶身4和瓶嘴3结合处进行结构改善，如图4、5 所示，一体瓶身的顶部设置有第一折弯点44和第二折弯点45，在两个折弯点之间为外翻边，外翻边的外侧边缘设置有阻挡部46。瓶嘴3上设置有顶部弧面31，在顶部弧面31上设置有上部折弯32，上部折弯32的外侧为弧状包覆面33，所述的弧状包覆面33将瓶身顶部的外翻边以及阻挡部46包覆。进一步的，所述的弧状包覆面33与外翻边之间设置有耐腐胶圈6。当进行挤压结合时，第一折弯点44与弧状包覆面33挤压至一体，耐腐胶圈6被包覆在中间，两者形成第一密封点和第二密封点，第一密封点7可避免酒液直接与金属截面接触，耐腐胶圈6 作为第二密封点实现酒瓶内外隔绝，避免外部空气进入酒瓶内因氧化而影响口感。
[0022]总结：本技术采用一体瓶身4和瓶嘴压3合至一体，一体瓶身底部设置有中心凸起，中心凸起的下部和墩放底面连接，墩放底面无接口以及结合缝隙，其不会造成工业润滑剂堆积，同时一体成型结构强度高，容易清洗；再者，本一体成型啤酒瓶在一体瓶身和瓶嘴结合处设置翻边结合，并在一体瓶身的内侧面设置有一层涂层，当一体瓶身和瓶嘴结合后，可实现二次密封，与酒液直接接触的为具有耐腐性能的涂层，不影响酒液口感，瓶身和瓶嘴之间的耐腐胶圈可实现二次密封，避免内外贯穿而造成的气体进入而加快酒体氧化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体成型啤酒瓶,其特征在于：其包括一体瓶身和瓶嘴，所述的一体瓶身采用一体成型结构，一体瓶身和瓶嘴压合至一体；一体瓶身底部设置有中心凸起，中心凸起的顶面采用弧形结构设置；中心凸起的下部和墩放底面连接，所述的墩放底面与一体瓶身外壁之间呈斜面连接；所述的瓶嘴上设置有顶部弧面，顶部弧面上设置有上部折弯，上部折弯的外侧为弧状...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗玉水，
申请(专利权)人：平原县铭冠包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：