一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装，具体涉及工装夹具技术领域，包括工作台，工作台顶部设置用于固定齿轮的夹持组件，工作台顶部设置有用于驱使夹持组件运动的驱动组件，伺服电机表面套接有用于稳定自身是固定环，所述固定环底部与固定台的台面固定连接，伸缩弹簧一端与套筒内腔底部固定连接，伸缩弹簧另一端固定连接有用于固定齿轮的夹持环，伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，螺纹杆转动并驱动表面连接的连接板沿自身轴线运动，连接板运动并驱动一端的安装座沿自身轴线方向运动进而使得安装座顶部的夹持环和环内的齿轮沿螺纹杆轴线方向运动，在工作台顶部设置珩齿机，将珩齿工序和渗碳处理工序结合在一起。序结合在一起。序结合在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体为一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装。

技术介绍

[0002]珩齿的作用是降低齿轮齿面粗糙度，在一定程度上也能纠正齿向和齿形的局部误差，渗碳处理，是指为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺；
[0003]现有技术中存在以下问题：
[0004]现有技术下，在对齿轮进行珩齿和渗碳的过程中，需要将齿轮进行固定和移动，传统齿轮加工这两个步骤是分开的，珩齿后再通过传送带移动大量齿轮进行渗碳处理，加工效率较低，为此，我们提出一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装，包括工作台，所述工作台底部两侧固定连接有用于稳定自身的支撑架，所述工作台顶部设置用于固定齿轮的夹持组件，所述工作台顶部设置有用于驱使夹持组件运动的驱动组件，所述驱动组件包括用于驱使螺纹杆转动的伺服电机，所述伺服电机表面套接有用于稳定自身的固定环，所述固定环底部与固定台的台面固定连接。
[0008]优选的，两侧所述支撑架沿工作台轴线对称分布，所述工作台顶部靠近伺服电机的一侧固定连接有档板。
[0009]优选的，所述伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆另一端延伸至工作台另一侧，所述螺纹杆远离伺服电机的一堆通过轴承转动连接有用于稳定自身的支撑板。
[0010]优选的，所述支撑板底部与工作台台面固定连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有用于固定夹持组件的连接板，所述连接板远离螺纹杆的一端与夹持组件固定连接。
[0011]优选的，所述夹持组件包括用于固定承接板的安装座，所述安装座一侧与连接板固定连接，所述安装座顶部与承接板固定连接，所述承接板顶部开设有便于齿轮滑动的倾斜下落槽。
[0012]优选的，所述安装座内壁相互靠近的端面固定连接有用于安装伸缩弹簧的套筒，所述伸缩弹簧一端与套筒内腔底部固定连接，所述伸缩弹簧另一端固定连接有用于固定齿轮的夹持环。
[0013]优选的，所述夹持环相互靠近的端面开设有多个与齿轮表面凹槽相匹配的齿槽，
一侧所述夹持环外环壁固定连接有用于驱动自身运动的拉杆，所述拉杆穿过伸缩弹簧延伸至工作台外部，所述拉杆在工作台外的一端固定连接有把手。
[0014]优选的，所述工作台顶部固定连接有用于稳定安装座的限位板和稳定板，所述限位板板面开有用于连接板穿过的限位窗口，所述连接板与限位窗口内壁滑动连接，所述稳定板板面开设有导向窗口，所述安装座远离伺服电机的一侧固定连接有与导向窗口相匹配的运动块，所述运动块与导向窗口内壁滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0016]本技术中设置有驱动组件和夹持组件，伸缩弹簧一端与套筒内腔底部固定连接，伸缩弹簧另一端固定连接有用于固定齿轮的夹持环，夹持环相互靠近的端面开设有多个与齿轮表面凹槽相匹配的齿槽，伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，螺纹杆转动并驱动表面连接的连接板沿自身轴线运动，连接板运动并驱动一端的安装座沿自身轴线方向运动进而使得安装座顶部的夹持环和环内的齿轮沿螺纹杆轴线方向运动，在工作台顶部设置珩齿机，工作台另一端设置有渗碳炉，将珩齿工序和渗碳处理工序结合在一起，使得整体工作效率提高。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0020]图4为本技术夹持组件结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；11、支撑架；12、档板；13、限位板；14、限位窗口；15、稳定板；16、导向窗口；2、驱动组件；21、伺服电机；22、固定环；23、螺纹杆；24、支撑板；25、连接板；3、夹持组件；31、安装座；32、承接板；33、下落槽；34、套筒；35、伸缩弹簧；36、夹持环；37、齿槽；38、运动块；39、拉杆；391、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装，包括工作台1，为了将齿轮进行固定，以便进行珩齿处理，在工作台1底部两侧固定连接有用于稳定自身的支撑架11，工作台1顶部设置用于固定齿轮的夹持组件3，同时在工作台1顶部设置有用于驱使夹持组件3运动的驱动组件2，将齿轮珩齿和渗碳处理工序结合在一起，使得整体工作效率提高。
[0024]为了将齿轮进行固定，以便进行珩齿处理，在安装座31内壁相互靠近的端面固定连接有用于安装伸缩弹簧35的套筒34，伸缩弹簧35一端与套筒34内腔底部固定连接，伸缩弹簧35另一端固定连接有用于固定齿轮的夹持环36，夹持环36相互靠近的端面开设有多个与齿轮表面凹槽相匹配的齿槽37，一侧夹持环36外环壁固定连接有用于驱动自身运动的拉
杆39，拉杆39穿过伸缩弹簧35延伸至工作台1外部，拉杆39在工作台1外的一端固定连接有把手391，拉动把手391，把手391驱动一侧的拉杆39远离工作台1中部，拉杆39运动并驱动夹持环36远离另一侧的夹持环36，同时夹持环36挤压表面的伸缩弹簧35，将需要加工的齿轮置于夹持环36之间，松开把手391，在伸缩弹簧35的弹力驱动下，夹持环36回弹，两侧夹持环36将齿轮固定住；
[0025]为了可以使得整体装置在珩齿完成后续继续移动，设置有伺服电机21，驱动组件2包括用于驱使螺纹杆23转动的伺服电机21，伺服电机21表面套接有用于稳定自身的固定环22，固定环22底部与固定台的台面固定连接，伺服电机21的输出端与螺纹杆23固定连接，螺纹杆23另一端延伸至工作台1另一侧，螺纹杆23远离伺服电机21的一堆通过轴承转动连接有用于稳定自身的支撑板24，支撑板24底部与工作台1台面固定连接，螺纹杆23表面螺纹连接有用于固定夹持组件3的连接板25，连接板25远离螺纹杆23的一端与夹持组件3固定连接两侧支撑架11沿工作台1轴线对称分布，启动伺服电机21，伺服电机21运动并驱动输出端的螺纹杆23绕自身轴线转动，螺纹杆23转动并驱动表面连接的连接板25沿自身轴线运动，连接板25运动并驱动一端的安装座31沿自身轴线方向运动进而使得安装座31顶部的夹持环36和环内的齿轮沿螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部两侧固定连接有用于稳定自身的支撑架(11)，所述工作台(1)顶部设置用于固定齿轮的夹持组件(3)，所述工作台(1)顶部设置有用于驱使夹持组件(3)运动的驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括用于驱使螺纹杆(23)转动的伺服电机(21)，所述伺服电机(21)表面套接有用于稳定自身的固定环(22)，所述固定环(22)底部与固定台的台面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装，其特征在于，两侧所述支撑架(11)沿工作台(1)轴线对称分布，所述工作台(1)顶部靠近伺服电机(21)的一侧固定连接有档板(12)。3.根据权利要求2所述的一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装，其特征在于，所述伺服电机(21)的输出端与螺纹杆(23)固定连接，所述螺纹杆(23)另一端延伸至工作台(1)另一侧，所述螺纹杆(23)远离伺服电机(21)的一堆通过轴承转动连接有用于稳定自身的支撑板(24)。4.根据权利要求3所述的一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装，其特征在于，所述支撑板(24)底部与工作台(1)台面固定连接，所述螺纹杆(23)表面螺纹连接有用于固定夹持组件(3)的连接板(25)，所述连接板(25)远离螺纹杆(23)的一端与夹持组件(3)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具有导向滑动夹持功能的珩齿渗碳热处理工装，其特征在于，所述夹持组件(3)包括用于固定承接板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国良，
申请(专利权)人：无锡市仁玺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：