一种铁栅栏加工用钻孔设备制造技术

技术编号:37185986 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 22:49
本发明专利技术公开了一种铁栅栏加工用钻孔设备,涉及金属钻孔技术领域,该钻孔设备包括钻孔机架、钻孔平台和钻杆件,钻孔平台上具有推料机构;还包括插接导气组件,所述插接导气组件包括安装组件、导气吊管件、排气端头组件和鼓风机,所述鼓风机设在钻孔机架上且鼓风机通过导气软管与导气吊管件相连通;排气端头组件设在导气吊管件的端部;排气端头组件包括管头件和排气口,管头件能够穿过栅栏管件上最靠近钻杆件的通孔,在管头件下端部处于栅栏管件内部时,排气口位于栅栏管件内侧且排气口朝向栅栏管件移动方向的反方向。本发明专利技术结构简单,在钻孔的同时可有效清理栅栏管件在钻孔加工过程中产生的碎屑;碎屑清理完全,效率较高且实用性较强。性较强。性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种铁栅栏加工用钻孔设备


[0001]本专利技术涉及金属钻孔
,具体是一种铁栅栏加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]铁栅栏在我们的生产和生活中应用十分广泛,有花园栅栏,公路栅栏,市政栅栏等等。铁栅栏由栅栏板、横带板和栅栏柱三部分组成。铁栅栏的三部分结构通常需要在现场安装,以便于运输。在现场安装前,需要对铁栅栏的三部分结构进行钻孔处理。
[0003]其中,栅栏柱多为管体结构,栅栏柱上的装配孔为通孔且在钻孔过程中,碎屑容易滞留在栅栏柱内部,影响后续的安装;通常排出栅栏柱内部的碎屑时,是将栅栏柱倾斜或者在栅栏柱端部增加气流装置;栅栏柱倾斜时,碎屑在栅栏柱内部滑移,但是栅栏柱内部会因为打孔的毛刺以及凸起阻止碎屑,从而导致碎屑无法完全排出;在栅栏柱端部增加气流装置容易导致栅栏柱中间部分气流的强度较小,无法带走碎屑。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铁栅栏加工用钻孔设备,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铁栅栏加工用钻孔设备,包括钻孔机架、钻孔平台和钻杆件,钻孔平台上具有用于承托并输送栅栏管件沿着钻孔平台长度方向前移的推料机构,钻杆件的尾端部具有钻孔气缸件,钻孔气缸件设在钻孔机架顶部并通过伸缩的方式驱动钻杆件上下移动,栅栏管件在推料结构的推动下由钻孔平台和钻杆件之间穿过;还包括插接导气组件,所述插接导气组件包括安装组件、导气吊管件、排气端头组件和鼓风机,所述安装组件设在钻孔气缸件的伸缩端且导气吊管件纵向安装在安装组件上,所述鼓风机设在钻孔机架上且鼓风机通过导气软管与导气吊管件相连通;排气端头组件设在导气吊管件朝向钻孔平台的端部;排气端头组件包括管头件和排气口,管头件下端部能够穿过栅栏管件上最靠近钻杆件的通孔并延伸至栅栏管件内部,所述排气口设在管头件侧壁上,在管头件下端部处于栅栏管件内部时,排气口位于栅栏管件内侧且排气口朝向栅栏管件移动方向的反方向。
[0006]在上述技术方案的基础上,本专利技术还提供以下可选技术方案:在一种可选方案中:所述排气端头组件还包括密封套和固定环,所述密封套滑动套在管头件外侧并能够封堵排气口,密封套的下边沿具有直径大于钻杆件外径的下环体,密封套上边沿具有上环体,所述固定环固定在管头件外壁上且上环体与固定环之间具有密封弹簧。
[0007]在一种可选方案中:所述下环体与栅栏管件侧壁相接触的端面上具有多个压力感应组件,多个压力感应组件以管头件为中心环形均匀分布,压力感应组件与鼓风机电性连接,在下环体与栅栏管件侧壁相接触时,能够产生控制鼓风机运行的电信号。
[0008]在一种可选方案中:所述导气吊管件能够在安装组件上自转,所述压力感应组件包括收纳槽、密封套活动板、密封套滚珠和压力感应片,所述收纳槽开设在下环体的端面上
且收纳槽端口为锥形,压力感应片设在收纳槽内侧壁上且密封套活动板在收纳槽内部滑动,所述密封套滚珠设在收纳槽端口处,并在受压时能够收缩至收纳槽内部,密封套活动板与下环体之间具有受压弹簧。
[0009]在一种可选方案中:所述安装组件包括转动环、横框架、滑移座和驱动件,所述转动环转动套设在钻孔气缸件的伸缩端,并且转动环通过其上的螺栓与钻孔气缸件固定,横框架一端部与转动环的一侧壁固定连接,滑移座设在横框架上并在其上滑动,驱动件设在横框架上并驱使滑移座在横框架上移动;导气吊管件穿过滑移座并与之连接。
[0010]在一种可选方案中:所述推料机构包括下压组件和多个托辊,多个托辊均布在钻孔平台上并用于承托栅栏管件,其中一个托辊由电机控制旋转;所述下压组件用于以滚动抵持的方式向栅栏管件施加向下的压力。
[0011]在一种可选方案中:所述下压组件包括转动杆轴和两个下压件,所述转动杆轴横向转动设在钻孔机架上,转动杆轴上具有两段螺旋方向相反的螺旋段,每段螺旋段上均具有下压螺套,下压螺套侧部与下压件侧壁通过下压推拉连杆相连接,下压件远离钻孔平台的端部与钻孔机架相铰接,转动杆轴的端部具有驱使其自转的下压电机。
[0012]在一种可选方案中:所述下压件包括下压支架、下压辊、阻挡齿轮、阻挡气缸和阻挡齿条,所述下压支架为U型结构且顶部与钻孔机架侧部连接,下压支架侧壁与下压推拉连杆一端部铰接;所述下压辊转动设在下压支架靠近栅栏管件的端部,阻挡齿轮设在下压辊的端部,阻挡气缸固定在下压支架侧壁上,阻挡齿条滑动设在下压支架侧壁且阻挡气缸的伸缩端与阻挡齿条相连;阻挡齿条能够与阻挡齿轮相啮合。
[0013]相较于现有技术,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术中排气端头组件能够插接至栅栏管件上由钻孔加工产生的通孔内,利用气流将栅栏管件内部的碎屑吹向栅栏管件尾部,从而可有效排除栅栏管件内因钻孔加工产生的碎屑;2、本专利技术中排气端头组件始终处于钻头所在位置的前一个通孔内,从而使得刚排出的气流直接喷向钻头所在的位置,提高气流吹向碎屑的强度,使得碎屑脱离原有的位置;3、本专利技术结构简单,在钻孔的同时可有效清理栅栏管件在钻孔加工过程中产生的碎屑;碎屑清理完全,效率较高且实用性较强。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的一个实施例中的该装置整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的一个实施例中的排气端头组件结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的一个实施例中的密封套结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的一个实施例中的安装组件结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的一个实施例中的下压件结构示意图。
[0019]附图标记注释:钻孔机架1、钻孔平台2、托辊3、下压组件4、转动杆轴41、下压件42、下压支架421、下压辊422、阻挡齿轮423、阻挡气缸424、阻挡齿条425、下压螺套44、下压推拉连杆45、下压电机46、钻杆件5、钻孔气缸件6、安装组件7、转动环71、横框架72、滑移座73、调节丝杆74、调节螺旋座75、手轮76、导气吊管件8、排气端头组件9、管头件91、排气口92、密封套93、上环体931、下环体932、收纳槽933、密封套活动板934、密封套滚珠935、压力感应片
936、受压弹簧937、密封套93、固定环94、鼓风机10、栅栏管件11、导气软管101。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术,并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0021]在一个实施例中,如图1和图2所示,一种铁栅栏加工用钻孔设备,包括钻孔机架1、钻孔平台2和钻杆件5,钻孔平台2上具有用于承托并输送栅栏管件11沿着钻孔平台2长度方向前移的推料机构,钻杆件5的尾端部具有钻孔气缸件6,钻孔气缸件6设在钻孔机架1顶部并通过伸缩的方式驱动钻杆件5上下移动,栅栏管件11在推料结构的推动下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁栅栏加工用钻孔设备,包括钻孔机架、钻孔平台和钻杆件,钻孔平台上具有用于承托并输送栅栏管件沿着钻孔平台长度方向前移的推料机构,钻杆件的尾端部具有钻孔气缸件,钻孔气缸件设在钻孔机架顶部并通过伸缩的方式驱动钻杆件上下移动,栅栏管件在推料结构的推动下由钻孔平台和钻杆件之间穿过;其特征在于,还包括插接导气组件;所述插接导气组件包括安装组件、导气吊管件、排气端头组件和鼓风机;所述安装组件设在钻孔气缸件的伸缩端且导气吊管件纵向安装在安装组件上;所述鼓风机设在钻孔机架上且鼓风机通过导气软管与导气吊管件相连通;排气端头组件设在导气吊管件朝向钻孔平台的端部;排气端头组件包括管头件和排气口;管头件下端部能够穿过栅栏管件上最靠近钻杆件的通孔,并延伸至栅栏管件内部,所述排气口设在管头件侧壁上;在管头件下端部处于栅栏管件内部时,排气口位于栅栏管件内侧且排气口朝向栅栏管件移动方向的反方向。2.根据权利要求1所述的铁栅栏加工用钻孔设备,其特征在于,所述排气端头组件还包括密封套和固定环;所述密封套滑动套在管头件外侧并能够封堵排气口,密封套的下边沿具有直径大于钻杆件外径的下环体;密封套上边沿具有上环体,所述固定环固定在管头件外壁上且上环体与固定环之间具有密封弹簧。3.根据权利要求2所述的铁栅栏加工用钻孔设备,其特征在于,所述下环体与栅栏管件侧壁相接触的端面上具有多个压力感应组件;多个压力感应组件以管头件为中心环形均匀分布,压力感应组件与鼓风机电性连接,在下环体与栅栏管件侧壁相接触时,能够产生控制鼓风机运行的电信号。4.根据权利要求3所述的铁栅栏加工用钻孔设备,其特征在于,所述导气吊管件能够在安装组件上自转;所述压力感应组件包括收纳槽、密封套活动板、密封套滚珠和压力感应片;所述收纳槽开设在下环体的端面上...

【专利技术属性】
技术研发人员:程稳然
申请(专利权)人:徐州鸿程铁艺装饰工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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