【技术实现步骤摘要】
化工生产污水处理设备
[0001]本技术涉及污水处理
,特别涉及一种化工生产污水处理设备。
技术介绍
[0002]工业废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水要求的回收利用,使得化工生产污水处理设备得到广泛的运用。
[0003]然而,现有的化工生产污水处理设备存在以下不足;其一:污水处理过程中一般的直接向设备内倒入全部净化剂,短时间内净化剂或者处理粉难以分散到污水中,影响处理污水的速率;其二:对污水中的杂质一次性处理效果不好,污水排放时,杂质容易沉积到造成设备底部而影响设备的使用寿命。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术旨在提出一种化工生产污水处理设备,以提高对污水的净化处理效率。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种化工生产污水处理 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产污水处理设备,用于化工污水的净化处理,其特征在于,包括壳体(1)和搅拌部(3)和过滤部(4),所述壳体(1)的相对两侧分别设有进水管(101)和出水管(102),所述进水管(101)连通外部排水设备;所述壳体(1)内具有容纳空间(103),于所述容纳空间(103)内设有隔板(2),所述隔板(2)将所述容纳空间(103)分隔为上腔体(1031)和下腔体(1032),所述隔板(2)上设有连通所述上腔体(1031)的第一通孔(206),以及连通所述下腔体(1032)的第二通孔(208),第一通孔(206)与所述第二通孔(208)上下不垂直连通,所述搅拌部(3)和所述过滤部(4)分别设于所述上腔体(1031)和所述下腔体(1032)内;所述隔板(2)上设有缓冲部,所述缓冲部包括传动组件(201)和承接件,所述传动组件(201)的两端分别连接所述搅拌部(3)和所述承接件,所述承接件设于所述隔板(2)内,且被所述搅拌部(3)驱使而相对于所述隔板(2)转动,于所述隔板(2)内设有阻挡板(205),所述阻挡板(205)与所述承接件接触,避免污水进入所述隔板(2)内,且对应所述第一通孔(206)的所述承接件上设有过孔(2021),所述过孔(2021)与所述第一通孔(206)重合时,所述污水能够存留在所述过孔(2021)内而随所述承接件转动进入所述隔板(2)内,当所述过孔(2021)与所述隔板(2)的所述第二通孔(208)重合时,所述过孔(2021)内的污水进入所述过滤部(4)。2.根据权利要求1所述的化工生产污水处理设备,其特征在于:所述搅拌部(3)包括驱动电机(301)和搅拌杆(302),所述驱动电机(301)的动力输出端贯穿所述壳体(1),所述搅拌杆(302)连接于所述驱动电机(301)的动力输出端,所述搅拌杆(302)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭立达,姚洁,刘佳苗,杨启帆,曹津津,武聪聪,任梦瑶,胡晴晴,
申请(专利权)人:河北工业职业技术学院,
类型:新型
国别省市:
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