一种储坯库制造技术

一种储坯库，包括机架、升降装置和输送装置；所述机架的底部为多层暂放层，所述机架的顶部为多层储存层，所述暂放层和所述储存层均排列有托板，所述托板用于放置坯件；所述机架的两端均设有升降装置，所述暂放层和所述储存层均设有输送装置；所述托板通过所述输送装置由所述暂放层或所述储存层的一端输送至另一端，所述托板在所述暂放层和所述储存层的输送方向相反；解决了现有的储坯机结构，储坯量很小，且只能后进的先出，先进的后出，从而导致先进的瓷砖存储时间过程，烧成的质量有所下降的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种储坯库


[0001]本技术涉及种陶瓷生产设备
，特别是一种储坯库。

技术介绍

[0002]随着陶瓷产品市场的快速发展，瓷砖产品规格越来越多，陶瓷设备也需不断更新才能适应生产的需求。在陶瓷的制备过程中，由于制坯过程单位时间内的产出量大于烧制过程的产出量，为了减少操作工人的工作强度，通常会将多出的陶瓷坯存储起来，等待烧制，因此市场上出现了各式的陶瓷储坯机。
[0003]现有的储坯机的结构，包括机架和设置于所述机架内部左右两侧处的用于存放砖坯的一对储坯笼，储坯笼内设置有多层辊棒组，相邻棍棒组之间形成坯件放置区域，且每层辊棒组由在同一高度位置并排布置的多根辊棒以及位于辊棒组两端的传动链组成，辊棒的轴向方向与储坯笼的长度方向相垂直。
[0004]该储坯机的结构，储坯量很小，只能在压机或施釉线故障时应急使用，有时甚至不能满足应急使用要求，此外，放置于储坯笼各层辊棒组的瓷砖，只能后进的先出，先进的后出，导致先进的瓷砖存储时间过程，烧成的质量有所下降。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种储坯库，该储坯库能够储存大量的坯件，且具有先进先出，后进后出的存放效果。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种储坯库，包括机架、升降装置和输送装置；
[0008]所述机架的底部为多层暂放层，所述机架的顶部为多层储存层，所述暂放层和所述储存层均排列有托板，所述托板用于放置坯件；
[0009]所述机架的两端均设有升降装置，所述暂放层和所述储存层均设有输送装置；
[0010]所述托板通过所述输送装置由所述暂放层或所述储存层的一端输送至另一端，所述托板在所述暂放层和所述储存层的输送方向相反；
[0011]所述输送装置将所述托板由所述暂放层的输送终点推动至所述升降装置，一所述升降装置上升至与所述储存层齐平的位置,所述输送装置将所述托板由所述升降装置拉动至所述储存层的输送起点，之后所述输送装置将所述托板由所述储存层的输送起点移动至输送终点；
[0012]另一所述升降装置将所述储存层的输送终点的所述托板下降至与所述暂放层齐平的位置，所述输送装置将所述托板由所述升降装置拉动至所述暂放层的输送起点，之后所述输送装置将所述托板由所述暂放层的输送起点移动至输送终点。
[0013]进一步的，所述输送装置包括拉动装置、推动装置和滚动支撑件
；
[0014]所述拉动装置安装于所述输送方向的起点，所述推动装置安装于所述输送方向的终点，所述滚动支撑件安装于所述储存层或者所述暂放层内的两侧。
[0015]进一步的，所述推动装置包括推板驱动件和推动组件，所述推板驱动件和所述推动组件驱动连接，所述推动组件推动所述托板；
[0016]所述拉动装置包括拉板驱动件和拉动组件，所述拉板驱动件和所述拉动组件驱动连接，所述拉动组件拉动所述托板。
[0017]进一步的，所述推动组件和拉动组件均包括驱动板、第一安装板和两个第二安装板；
[0018]两个所述第二安装板的一端固定安装于所述第一安装板的同一侧，两个所述第二安装板的另一端设有滚轮组件；
[0019]两个所述第二安装板之间设有驱动板安装间隙，所述驱动板可转动安装于所述驱动板安装间隙。
[0020]进一步的，所述滚动支撑件包括多个轴承，多个所述轴承安装于储存层或者暂放层的两侧。
[0021]进一步的，所述托板的中心设有坯件安装孔，所述坯件放置于所述坯件安装孔；
[0022]所述托板的外边缘设有坯件凹槽。
[0023]进一步的，所述升降装置包括升降支撑架、起吊装置、拖链和升降台；
[0024]所述起吊装置安装于所述升降支撑架的顶部，所述拖链可竖直移动于所述升降支撑架的一侧；
[0025]所述拖链的一端与所述升降台固定连接，所述升降台的顶部与所述起吊装置的吊钩连接。
[0026]进一步的，所述升降台包括相互垂直的第一升降板和第二升降架；
[0027]所述第二升降架与所述升降支撑架平行，所述第一升降板垂直安装于所述第二升降架的底部，所述第一升降板与所述拖链固定连接；
[0028]所述第二升降架的侧壁设有滑轮组件，所述滑轮组件滑动安装于所述升降支撑架的侧壁；
[0029]所述第二升降架的顶部设有起吊开孔，所述起吊开孔与所述吊钩连接。
[0030]进一步的，所述第一升降板的两侧设有所述滚动支撑件。
[0031]进一步的，所述机架的数量为多个，多个所述机架并排设置，相邻两个所述机架相互连接；
[0032]相邻的两个所述机架的所述升降装置之间设有楼梯。
[0033]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0034]本技术中，储坯库设置有暂放层和储存层，且暂放层和储存层的数量均为多个，每层暂放层或者储存层均可放置多个坯件，因此，该储坯库可以储存大量的坯件。此外，由于暂放层和储存层的输送方向相反，使得该储坯库的坯件能够实现先进先出，后进后出的存放效果，解决了现有的储坯机结构，储坯量很小，且只能后进的先出，先进的后出，从而导致先进的瓷砖存储时间过程，烧成的质量有所下降的问题。
附图说明
[0035]图1是本技术一种储坯库的一个实施例的结构示意图；
[0036]图2是图1所示输送装置的结构示意图；
[0037]图3是图2所示拉动装置和推动装置的结构示意图；
[0038]图4是图3所示A局部放大的结构示意图；
[0039]图5是图1所示升降装置的结构示意图；
[0040]图6是图5所示升降台的结构示意图；
[0041]其中：1
‑
机架，11
‑
暂放层，12
‑
储存层；2
‑
升降装置，21
‑
升降支撑架，22
‑
起吊装置，23
‑
拖链，24
‑
升降台、241
‑
第一升降板、242
‑
第二升降架、243
‑
滑轮组件、244
‑
起吊开孔；3
‑
输送装置，31
‑
拉动装置，311
‑
拉板驱动件，312
‑
拉动组件、3121
‑
驱动板、3122
‑
第一安装板、3123
‑
第二安装板、3124
‑
滚轮组件，32
‑
推动装置，321
‑
推板驱动件，322
‑
推动组件,33
‑
滚动支撑件；4
‑
托板，41
‑
坯件安装孔，42
‑
坯件凹槽；5
‑
楼梯。
具体实施方式
[0042]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储坯库，其特征在于：包括机架、升降装置和输送装置；所述机架的底部为多层暂放层，所述机架的顶部为多层储存层，所述暂放层和所述储存层均排列有托板，所述托板用于放置坯件；所述机架的两端均设有升降装置，所述暂放层和所述储存层均设有输送装置；所述托板通过所述输送装置由所述暂放层或所述储存层的一端输送至另一端，所述托板在所述暂放层和所述储存层的输送方向相反；所述输送装置将所述托板由所述暂放层的输送终点推动至所述升降装置，一所述升降装置上升至与所述储存层齐平的位置,所述输送装置将所述托板由所述升降装置拉动至所述储存层的输送起点，之后所述输送装置将所述托板由所述储存层的输送起点移动至输送终点；另一所述升降装置将所述储存层的输送终点的所述托板下降至与所述暂放层齐平的位置，所述输送装置将所述托板由所述升降装置拉动至所述暂放层的输送起点，之后所述输送装置将所述托板由所述暂放层的输送起点移动至输送终点。2.根据权利要求1所述储坯库，其特征在于：所述输送装置包括拉动装置、推动装置和滚动支撑件
；
所述拉动装置安装于所述输送方向的起点，所述推动装置安装于所述输送方向的终点，所述滚动支撑件安装于所述储存层或者所述暂放层内的两侧。3.根据权利要求2所述储坯库，其特征在于：所述推动装置包括推板驱动件和推动组件，所述推板驱动件和所述推动组件驱动连接，所述推动组件推动所述托板；所述拉动装置包括拉板驱动件和拉动组件，所述拉板驱动件和所述拉动组件驱动连接，所述拉动组件拉动所述托板。4.根据权利要求3所述储坯库，其特征在于：所述推动组件和拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱昱达，谢明建，
申请(专利权)人：佛山湛达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：