折叠成型集束包装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠成型集束包装结构，属于包装领域，包括用于包裹瓶结构的包装片本体，包装片本体中部设置有一个或成排设置有多个瓶口固定孔，包装片本体上、瓶口固定孔排列方向两侧的端部设置有相互适配的连接部，包装片本体上，沿瓶口固定孔排列方向，一体设置有用于翻折后加固边缘结构的加强翼，加强翼的外缘形状与瓶口固定孔相适配。本实用新型专利技术增加了包装的强度，避免了连接薄弱处在运输过程中容易出现连接碎裂的问题，进而避免了“散包”情况的出现，适用于所有集束包装。适用于所有集束包装。适用于所有集束包装。

【技术实现步骤摘要】
折叠成型集束包装结构


[0001]本技术属于包装领域，涉及一种集束包装结构，具体地说是一种折叠成型集束包装结构。

技术介绍

[0002]集束包装常用于将若干包装瓶或包装罐成排包装在一起。如图1所示，目前有一种集束包装结构为“一片式”卡纸，卡纸中部设置有与包装瓶数量相对应的瓶口固定孔，瓶口固定孔两端设置有与包装瓶的瓶身相适应的瓶身固定孔，在瓶口固定孔与瓶身固定孔周围设置有若干个沿包装瓶排列方向的弯折线，卡纸的其中一个端部设置有插舌，另一个相对的端部设置有与插舌相适配的插槽。使用时，将瓶口固定孔套接在包装瓶上，根据弯折线将“一片式”卡纸向下弯折，瓶身固定孔会将包装瓶的瓶身部分露出实现固定，将插舌插入插槽，形成一个闭环卡纸联包。
[0003]上述集束包装形成带有包装瓶的闭环卡纸联包后，成排装进包装箱进行运输。由于瓶口固定孔与卡纸外缘之间的连接较为薄弱（图1中箭头所指处），在运输过程中的颠簸和撞击下，容易出现连接碎裂的问题，造成集束包装出现“散包”情况。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的以上不足，本技术旨在提供一种折叠成型集束包装结构，以达到增强结构强度，避免运输过程中“散包”的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种折叠成型集束包装结构，包括用于包裹瓶结构的包装片本体，所述包装片本体中部设置有一个或成排设置有多个瓶口固定孔，所述包装片本体上、瓶口固定孔排列方向两侧的端部设置有相互适配的连接部，所述包装片本体上，沿瓶口固定孔排列方向，一体设置有用于翻折后加固边缘结构的加强翼，所述加强翼的外缘形状与瓶口固定孔相适配。
[0006]作为对本技术的限定：所述加强翼的宽度大于瓶口固定孔的直径。
[0007]作为对本技术的限定：所述包装片本体与加强翼之间设置有折叠线。
[0008]作为对本技术的限定：所述连接部包括设置于其中一个端部的插舌，还包括设置于另一个端部的、与插舌相适配的插槽。
[0009]作为对本技术的限定：所述连接部包括分别设置于两个端部的粘贴部，所述粘贴部之间设置有用于将两个粘贴部粘合的粘合部。
[0010]作为对本技术的限定：所述包装片本体上、瓶口固定孔排列方向两侧设置有与瓶口设置数量相适配的瓶身固定孔。
[0011]作为对本技术的限定：所述瓶口固定孔排列方向的两侧设置有沿瓶口固定孔排列方向的弯折线。
[0012]作为对本技术的限定：所述加强翼的伸出长度大于两瓶口固定孔外缘间距的一半。
[0013]作为对本技术的限定：所述加强翼的伸出长度等于两瓶口固定孔外缘间距的一半与瓶口固定孔半径之和。
[0014]作为对本技术的限定：所述加强翼的伸出长度等于两瓶口固定孔外缘间距的1.5倍长度与瓶口固定孔直径之和。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的有益效果在于：
[0016]本技术在包装片本体上，沿瓶口固定孔排列方向一体设置有加强翼，使用时将加强翼180
°
向内折叠，即在瓶口固定孔与卡纸外缘之间的连接处形成了具有两倍包装片厚度的加强结构，增加了包装的强度，避免了连接薄弱处在运输过程中容易出现连接碎裂的问题，进而避免了“散包”情况的出现。
[0017]综上所述，本技术增加了包装的强度，避免了连接薄弱处在运输过程中容易出现连接碎裂的问题，进而避免了“散包”情况的出现，适用于所有集束包装。
附图说明
[0018]下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。
[0019]图1为本技术现有技术示意图；
[0020]图2为本技术实施例1的结构示意图一；
[0021]图3为本技术实施例1的结构示意图二；
[0022]图4为本技术实施例1的使用示意图一；
[0023]图5为本技术实施例1的使用示意图二；
[0024]图6为本技术实施例1的使用示意图三；
[0025]图7为本技术实施例1的结构示意图三；
[0026]图8为本技术实施例1的结构示意图四；
[0027]图9为本技术实施例1的结构示意图五；
[0028]图10为本技术实施例1的结构示意图六；
[0029]图11为本技术实施例2的结构示意图；
[0030]图12为本技术实施例3的结构示意图；
[0031]图13为本技术实施例4的结构示意图；
[0032]图14为本技术实施例4的使用示意图。
[0033]图中：1
‑
包装片本体，2
‑
瓶口固定孔，3
‑
弯折线，4
‑
瓶身固定孔，5
‑
连接部，6
‑
加强翼，7
‑
折叠线。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的折叠成型集束包装结构为优选实施例，仅用于说明和解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0035]本技术所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本技术说明书附图的方位关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护的内容的限制。
[0036]实施例1折叠成型集束包装结构
[0037]本实施例如图1～图10所示，为一种折叠成型集束包装结构，包括用于包裹瓶结构的包装片本体1，包装片本体1套在成排设置瓶结构上，折叠成型后形成集束包装。
[0038]包装片本体1为薄形片状结构，本实施例中，包装片本体1的材质为卡纸，即包装片本体1为“一片式”卡纸。在实际使用中，包装片本体1的材质也可以根据需要设置成为瓦楞纸、塑料片等。
[0039]本实施例中用于包裹的瓶结构以牛奶瓶为例，牛奶瓶的设置数量以3个为例，包装片本体1的主体结构为矩形，包装片本体1的宽度与牛奶瓶的高度相适应，即包装片本体1的宽度，需要大于牛奶瓶的瓶底至瓶颈的两倍高度、瓶底直径、瓶颈直径之和，即包装片本体1的宽度需要能够将牛奶瓶的瓶底至瓶颈包裹；包装片本体1的长度与牛奶瓶的设置数量相适应，即包装片本体1的长度需要大于3个牛奶瓶排列起来的长度。
[0040]在包装片本体1中部，即矩形卡纸宽度方向的中部，沿矩形卡纸长度方向，成排设置有3个瓶口固定孔2，瓶口固定孔2的直径与本实施例要包装的牛奶瓶的外径相适应。在瓶口固定孔2排列方向的两侧设置有沿瓶口固定孔2排列方向的弯折线3（图中间距较小的虚线），弯折线3的设置数量与设置位置需要与牛奶瓶的结构相适应，本实施例中，弯折线3分别设置于瓶口固定孔2外侧的两侧，以及贯穿瓶口固定孔2的两侧。在实际应用中，弯折线3的设置数量与设置位置可以根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠成型集束包装结构，包括用于包裹瓶结构的包装片本体，所述包装片本体中部设置有一个或成排设置有多个瓶口固定孔，所述包装片本体上、瓶口固定孔排列方向两侧的端部设置有相互适配的连接部，其特征在于：所述包装片本体上，沿瓶口固定孔排列方向，一体设置有用于翻折后加固边缘结构的加强翼，所述加强翼的外缘形状与瓶口固定孔相适配。2.根据权利要求1所述的折叠成型集束包装结构，其特征在于：所述加强翼的宽度大于瓶口固定孔的直径。3.根据权利要求2所述的折叠成型集束包装结构，其特征在于：所述包装片本体与加强翼之间设置有折叠线。4.根据权利要求1所述的折叠成型集束包装结构，其特征在于：所述连接部包括设置于其中一个端部的插舌，还包括设置于另一个端部的、与插舌相适配的插槽。5.根据权利要求1所述的折叠成型集束包装结构，其特征在于：所述连接部包括分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：付翠霞，程晓双，张月恩，董振玲，陈彩锐，
申请(专利权)人：君乐宝乳业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：