本实用新型专利技术提供一种自旋式均匀进气分配装置，属于废气处理装置技术领域；包括外筒，所述外筒上固定连接有与所述外筒内部相连通的进气管，所述外筒的顶部固定连接有上环，所述外筒的底部固定连接有下环，所述上环和所述下环的中部均开设有第一限位孔，所述第一限位孔内固定套接有内筒。本实用新型专利技术通过设置进气管、外筒、叶片，通过相邻叶片间逐渐减小的流通面积，形成文丘里效应，以提高空气流速，保障气体以一定的流速与填料层中的液体进行热量交换，有效提高气体与液体之间的热交换效率，保障企业的正常生产。该装置利于气体的均匀分布，能够保障气体流动特性的稳定性，降低气流扰动，适用范围广，且结构简单，便于安装维护。便于安装维护。便于安装维护。
【技术实现步骤摘要】
一种自旋式均匀进气分配装置
[0001]本技术涉及废气处理装置
，特别涉及一种自旋式均匀进气分配装置。
技术介绍
[0002]直接接触换热器在锅炉排烟余热回收、助燃空气加湿等方面已得到较多应用。气液是否良好接触对提高传热传质效率具有重要作用，而气液两相充分接触的关键之一是进气分布装置。采用侧向进气时，存在塔内气体分布不均匀、远离进气管的部分传热传质效率较低等问题，特别是随塔径增大，截面不同位置气速差别达到数倍，造成各处的气液比差别很大，大大降低了传热传质效率。因此需要对进气方式加以改进，保证换热器内气体均匀分布、并与喷淋水充分接触，从而提高传热传质效率。
[0003]例如公开号为CN215586433U的中国专利公开了一种新型填料塔用气体分布装置，包括沿气流方向设置的下段整流模块、中段整流模块和上段均化分气板，下段整流模块包括多个嵌套在一起的锥筒，多个锥筒通过连接件连接在一起，连接件连接在填料塔塔壁上，锥筒的小端正对填料塔进气口，最内侧锥筒内嵌设有锥体，最外侧锥筒与填料塔塔壁、相邻锥筒及最内侧锥筒与锥体间形成气流通道一，所有气流通道一的内外壁间间距相等，中段整流模块包括外周连接在填料塔塔壁上的矩形块，矩形块上均匀间隔竖直设有若干气流通道二，上段均化分气板包括外周连接在填料塔塔壁上的平板，平板上均匀间隔开有若干小孔，单个小孔截面积小于单个气流通道二截面积；该装置实现气体依次流经从大到小的通道使得最终进入填料的气体分布均匀。
[0004]上述装置虽然实现了填料的气体分布均匀，但随着换热结构尺度的增加，采用该装置的进气分配方式流动特性发生的变化加大，气流扰动增强，不利于气体的均匀分布，降低气体的热交换效率，不利于企业的正常生产，因此，本申请提供了一种自旋式均匀进气分配装置来满足需求。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种自旋式均匀进气分配装置以解决现有的采用现有装置的进气分配方式，随着换热结构尺度的增加，气体流动特性发生的变化加大，气流扰动增强，不利于气体的均匀分布，降低气体的热交换效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自旋式均匀进气分配装置，包括外筒，所述外筒上固定连接有与所述外筒内部相连通的进气管，所述外筒的顶部固定连接有上环，所述外筒的底部固定连接有下环，所述上环和所述下环的中部均开设有第一限位孔，所述第一限位孔内固定套接有内筒，所述内筒上呈周圈排布固定连接有若干叶片；所述进气管的进气方向与所述内筒的周向相切，所述外筒、所述内筒、所述上环、所述下环之间构有进气分布腔，所述叶片位于所述进气分布腔内，所述叶片的顶端和底端均为弧形，所述叶片的一侧与所述内筒的切向夹有锐角，所
述叶片的顶部与所述上环抵触，所述叶片的底部与所述下环抵触。
[0008]优选地，所述外筒的顶部和底部均开设有若干第一安装孔，所述上环和所述下环上均开设有若干与所述第一安装孔相适配的第二安装孔。
[0009]优选地，所述内筒包括呈周圈均匀排布的若干连接杆，若干所述叶片的顶端和底端均固定连接有限位环，所述叶片与所述连接杆固定连接，所述限位环与所述第一限位孔固定套接。
[0010]优选地，所述叶片的一侧固定连接有加强筋，所述加强筋的顶部开设有第二限位孔，所述加强筋的底部开设有第三限位孔。
[0011]优选地，所述第三限位孔通过螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述下环。
[0012]优选地，所述第二限位孔内插接有限位销，所述限位销与所述上环固定连接。
[0013]优选地，所述加强筋远离所述叶片的一侧为弧形，所述加强筋与所述叶片的夹角处开设有第一倒角。
[0014]优选地，所述连接杆的一侧与所述叶片的迎风面齐平，所述叶片的背风面与所述连接杆的连接位置处开设有第二倒角。
[0015]优选地，所述外筒的顶部开设有若干定位孔，所述定位孔内插接有定位销，所述定位销与所述上环固定连接。
[0016]优选地，顶部所述限位环的顶部与所述上环的顶部齐平，底部所述限位环的底部与所述下环的底部齐平，所述进气管远离所述外筒的一端固定连接有第一连接法兰。
[0017]本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0018]上述方案中，通过设置进气管、外筒、叶片，气体流经进气管道后，以一定来流速度进入进气管后绕着外筒的内表面切向进入底部进气分布腔，形成旋流，增加了来流气体的旋转动量，通过叶片引导增强了气体在塔内各处均匀分布的作用，气体经相邻两个叶片和两个连接杆之间的通道流出，最终流向填料层，在填料层中与液体直接接触进行热量交换，通过本装置的进气分配设计保障气体流动特性的稳定性，降低气流扰动，利于气体的均匀分布，同时适用范围广，且结构简单，便于安装维护。
[0019]通过设置叶片，在气体经相邻叶片之间流动的过程中，通过相邻叶片间逐渐减小的流通面积，形成文丘里效应，以提高空气流速，保障气体以一定的流速与填料层中的液体进行热量交换，有效提高气体与液体之间的热交换效率，保障企业的正常生产。
[0020]通过加强筋提高叶片远离连接杆一侧的支撑强度，避免叶片受气体作用发生变形或运动，进而增加对气体扰动，保障本装置运行的稳定性，通过限位螺栓穿过下环即可将第三限位孔与下环固定连接，以通过加强筋实现叶片与下环的固定，反之，通过拆卸限位螺栓即可将叶片与下环分离，结构简单，拆装便捷。
附图说明
[0021]并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
[0022]图1为自旋式均匀进气分配装置立体结构示意图；
[0023]图2为自旋式均匀进气分配装置去除上环后立体结构示意图；
[0024]图3为内筒和叶片装配放大立体结构示意图；
[0025]图4为上环放大立体结构示意图；
[0026]图5为下环放大立体结构示意图。
[0027][附图标记][0028]1、进气管；2、外筒；3、内筒；4、叶片；5、进气分布腔；6、上环；7、下环；8、第一限位孔；9、第一连接法兰；10、连接杆；11、限位环；12、加强筋；13、第二限位孔；14、第三限位孔；15、第一倒角；16、第二倒角；17、第一安装孔；18、定位孔；19、第二安装孔；20、定位销；21、限位销；22、限位螺栓。
[0029]如图所示，在本实施例中，为了能明确实现本技术的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本技术限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术提供的一种自旋式均匀进气分配装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自旋式均匀进气分配装置，其特征在于，包括：外筒，所述外筒上固定连接有与所述外筒内部相连通的进气管，所述外筒的顶部固定连接有上环，所述外筒的底部固定连接有下环，所述上环和所述下环的中部均开设有第一限位孔，所述第一限位孔内固定套接有内筒，所述内筒上呈周圈排布固定连接有若干叶片；所述进气管的进气方向与所述内筒的周向相切，所述外筒、所述内筒、所述上环、所述下环之间构有进气分布腔，所述叶片位于所述进气分布腔内，所述叶片的顶端和底端均为弧形，所述叶片的一侧与所述内筒的切向夹有锐角，所述叶片的顶部与所述上环抵触，所述叶片的底部与所述下环抵触。2.根据权利要求1所述的自旋式均匀进气分配装置，其特征在于，所述外筒的顶部和底部均开设有若干第一安装孔，所述上环和所述下环上均开设有若干与所述第一安装孔相适配的第二安装孔。3.根据权利要求1所述的自旋式均匀进气分配装置，其特征在于，所述内筒包括呈周圈均匀排布的若干连接杆，若干所述叶片的顶端和底端均固定连接有限位环，所述叶片与所述连接杆固定连接，所述限位环与所述第一限位孔固定套接。4.根据权利要求3所述的自旋式均匀进气分配装置，其特征在于，所述叶片...
【专利技术属性】
技术研发人员：王逊，肖威，于玉良，
申请(专利权)人：北京优奈特能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。