本实用新型专利技术涉及乳酸纯化技术领域，尤其为一种乳酸连续式生产用纯化装置，包括底座、外箱和配料管，所述底座的上端固定连接有外箱，所述外箱的内侧转动连接有纯化蒸馏箱，所述纯化蒸馏箱的内侧固定连接有隔板，所述纯化蒸馏箱的内侧下端转动连接有混合叶板，所述纯化蒸馏箱的下端设有加热器，本实用新型专利技术中，通过设置的混合叶板、蜗杆和固定齿环，利用对蜗杆的转动使蜗轮能够带动纯化蒸馏箱进行转动，并通过设置的隔板的作用能够对纯化蒸馏箱进行分割，并在纯化蒸馏箱的转动作用下使传动齿轮围绕固定齿环进行转动，从而使混合叶板能够对加入的原料进行充分混合处理，同时能够在纯化蒸馏箱的转动作用下对乳酸进行连续式纯化处理使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种乳酸连续式生产用纯化装置
[0001]本技术涉及乳酸纯化
，具体为一种乳酸连续式生产用纯化装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，对乳酸的应用愈加广泛，乳酸是一种羧酸，分子式是C3H6O3，含有羟基，属于α
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羟酸，在水溶液中，其羧基释放出一个质子而产生乳酸根离子，乳酸的作用主要有以下几点，第一，乳酸具有一定的防腐保鲜的作用，第二，乳酸可以起到一定的调味作用，第三，乳酸可以适当调节PH值，促进发酵，第四，乳酸具有一定的保湿作用。
[0003]现有技术中，对于乳酸在进行纯化处理时多采用蒸馏的方式进行纯化处理，而在蒸馏过程中仅仅能够对部分乳酸进行纯化，无法进行持续性生产，进而降低对乳酸的纯化效率；且在对乳酸进行纯化处理时，无法精准的对使用原料进行配比，进而容易使粗乳酸的纯化效果降低或使反应物使用成本提升，进而不利于乳酸的纯化生产使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种乳酸连续式生产用纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种乳酸连续式生产用纯化装置，包括底座、外箱和配料管，所述底座的上端固定连接有外箱，所述外箱的内侧转动连接有纯化蒸馏箱，所述纯化蒸馏箱的内侧固定连接有隔板，所述纯化蒸馏箱的内侧下端转动连接有混合叶板，所述纯化蒸馏箱的下端设有加热器，所述加热器与底座之间固定连接，所述外箱的上端左侧密封连接有配料箱，所述配料箱的上端密封连接有配料管，所述配料箱的下端密封连接有送料管，所述送料管与外箱之间密封连接。
[0007]优选的，所述外箱的上端转动连接有蜗轮，所述蜗轮与纯化蒸馏箱之间固定连接，所述蜗轮的后端啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧设有电机，所述蜗杆与电机的输出轴之间固定连接，所述电机与外箱之间固定连接。
[0008]优选的，所述外箱的内部下端固定连接有固定齿环，所述固定齿环的内侧啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与混合叶板之间固定连接。
[0009]优选的，所述外箱的右端下侧密封连接有出料管。
[0010]优选的，所述配料箱的内部滑动连接有调节滑板，所述调节滑板的外端转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外端转动连接有支撑板，所述支撑板的外端转动连接有转盘，所述调节螺杆与配料箱之间螺旋连接。
[0011]优选的，所述调节滑板与支撑板之间固定连接有标尺，所述标尺与配料箱之间滑动连接。
[0012]优选的，所述纯化蒸馏箱的上端开设有进料口，所述进料口的位置与送料管的位置相对应，所述纯化蒸馏箱的侧壁下端开设有排料口，所述排料口的位置与出料管的位置
相对应。
[0013]优选的，所述配料箱的内部中间位置处设有固定挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的混合叶板、蜗杆和固定齿环，利用对蜗杆的转动使蜗轮能够带动纯化蒸馏箱进行转动，并通过设置的隔板的作用能够对纯化蒸馏箱进行分割，使纯化蒸馏箱内具有多个纯化空间，并在纯化蒸馏箱的转动作用下使传动齿轮围绕固定齿环进行转动，从而使混合叶板能够对加入的原料进行充分混合处理，以提升对乳酸的纯化效果，同时能够在纯化蒸馏箱的转动作用下对乳酸进行连续式纯化处理使用；
[0016]2、本技术中，通过设置的调节滑板、调节螺杆和标尺，利用对调节螺杆的转动作用使标尺能够跟随进行移动，并使调节滑板能够左右移动，从而能够对排料箱内部的储物空间进行调节使用，以使对乳酸纯化用的物料进行精准配比使用，进而能够使添加的物料能够充分的反应，降低原料的使用成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A处的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术配料箱、配料管和送料管的安装结构剖视图；
[0020]图4为本技术纯化蒸馏箱和混合叶板的安装结构俯剖图。
[0021]图中：1、底座；2、外箱；3、纯化蒸馏箱；4、隔板；5、混合叶板；6、加热器；7、配料箱；8、配料管；9、送料管；10、蜗轮；11、蜗杆；12、电机；13、固定齿环；14、传动齿轮；15、出料管；16、调节滑板；17、调节螺杆；18、标尺；19、支撑板；20、转盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种乳酸连续式生产用纯化装置，包括底座1、外箱2和配料管8，底座1的上端固定连接有外箱2，外箱2的内侧转动连接有纯化蒸馏箱3，纯化蒸馏箱3的内侧固定连接有隔板4，纯化蒸馏箱3的内侧下端转动连接有混合叶板5，纯化蒸馏箱3的下端设有加热器6，加热器6与底座1之间固定连接，外箱2的上端转动连接有蜗轮10，蜗轮10与纯化蒸馏箱3之间固定连接，蜗轮10的后端啮合连接有蜗杆11，蜗杆11的右侧设有电机12，蜗杆11与电机12的输出轴之间固定连接，电机12与外箱2之间固定连接，外箱2的内部下端固定连接有固定齿环13，固定齿环13的内侧啮合连接有传动齿轮14，传动齿轮14与混合叶板5之间固定连接，外箱2的右端下侧密封连接有出料管15，纯化蒸馏箱3的上端开设有进料口，进料口的位置与送料管9的位置相对应，纯化蒸馏箱3的侧壁下端开设有排料口，排料口的位置与出料管15的位置相对应，在对乳酸进行纯化生产时，将粗乳酸和反应添加物通过排料管注入配料箱7内，并使原料能够通过送料管9加入纯化蒸馏箱3内，并通过对电机12的转动使蜗杆11能够带动蜗轮10进行转动，从而能够带动纯
化蒸馏箱3进行转动，并通过设置的隔板4的作用能够对纯化蒸馏箱3进行分割，使纯化蒸馏箱3内具有多个纯化空间，并在纯化蒸馏箱3的转动作用下使传动齿轮14围绕固定齿环13进行转动，从而使混合叶板5能够对加入的原料进行充分混合处理，以提升对乳酸的纯化效果，同时能够在纯化蒸馏箱3的转动作用下对乳酸进行连续式纯化处理使用。
[0024]实施例2：请参阅图1
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3，本实施例与实施例1的区别在于：外箱2的上端左侧密封连接有配料箱7，配料箱7的上端密封连接有配料管8，配料箱7的下端密封连接有送料管9，送料管9与外箱2之间密封连接，配料箱7的内部滑动连接有调节滑板16，调节滑板16的外端转动连接有调节螺杆17，调节螺杆17的外端转动连接有支撑板19，支撑板19的外端转动连接有转盘20，调节螺杆17与配料箱7之间螺旋连接，调节滑板16与支撑板19之间固定连接有标尺18，标尺18与配料箱7之间滑动连接，配料箱7的内部中间位置处设有固定挡板，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳酸连续式生产用纯化装置，包括底座（1）、外箱（2）和配料管（8），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有外箱（2），所述外箱（2）的内侧转动连接有纯化蒸馏箱（3），所述纯化蒸馏箱（3）的内侧固定连接有隔板（4），所述纯化蒸馏箱（3）的内侧下端转动连接有混合叶板（5），所述纯化蒸馏箱（3）的下端设有加热器（6），所述加热器（6）与底座（1）之间固定连接，所述外箱（2）的上端左侧密封连接有配料箱（7），所述配料箱（7）的上端密封连接有配料管（8），所述配料箱（7）的下端密封连接有送料管（9），所述送料管（9）与外箱（2）之间密封连接。2.根据权利要求1所述的一种乳酸连续式生产用纯化装置，其特征在于：所述外箱（2）的上端转动连接有蜗轮（10），所述蜗轮（10）与纯化蒸馏箱（3）之间固定连接，所述蜗轮（10）的后端啮合连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的右侧设有电机（12），所述蜗杆（11）与电机（12）的输出轴之间固定连接，所述电机（12）与外箱（2）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种乳酸连续式生产用纯化装置，其特征在于：所述外箱（2）的内部下端固定连接有固定齿环（13），所述固定齿环（13）的内侧啮合连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，刘伟，张俊利，
申请(专利权)人：潍坊迪蒙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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