一种具有温控功能的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有温控功能的反应釜，涉及反应釜技术领域。本实用新型专利技术包括隔离箱，隔离箱的内部设置有反应釜本体，反应釜本体的顶部设置有顶盖，反应釜本体内设置有回形管及转管，回形管的顶部设置有第一端口及第二端口，转管套接在回形管的中心处，转管的底部设置有第一轴承，第一轴承设置在反应釜本体内底壁的中心处，转管的顶部贯穿顶盖并延伸至外部，转管与顶盖之间设置有第二轴承。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮及转管的配合使用，可以使得回形管在反应釜本体内旋转搅拌，与反应釜本体内的物质充分接触，对反应釜本体内部进行均匀加热，避免加热不均影响反应效果。影响反应效果。影响反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温控功能的反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，特别是涉及一种具有温控功能的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜在使用过程中经常需要通过对内部温度进行控制来促进反应的发生，中国授权的公告号为CN209901257U的一种具有温控功能的反应釜，通过半导体制冷剂、冷凝管及电热板的配合使用对水的温度进行调节，并通过连接管和换热片将水温传递至反应釜内部，实现对反应釜温度的控制，但是该专利还存在一定的不足之处，该专利中的连接管和换热片设置在反应釜的上部，温度需要由反应釜的上部传递至下部，使得反应釜内部温度控制不均匀，不利于温度的监控及内部反应的发生，因此我们进行改进，提出了一种具有温控功能的反应釜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有温控功能的反应釜，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN209901257U的一种具有温控功能的反应釜，该专利中的连接管和换热片设置在反应釜的上部，温度需要由反应釜的上部传递至下部，使得反应釜内部温度控制不均匀，不利于温度的监控及内部反应的发生。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种具有温控功能的反应釜，包括隔离箱，所述隔离箱的内部设置有反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设置有顶盖，所述反应釜本体内设置有回形管及转管，所述回形管的顶部设置有第一端口及第二端口，所述转管套接在回形管的中心处，所述转管的底部设置有第一轴承，所述第一轴承设置在反应釜本体内底壁的中心处，所述转管的顶部贯穿顶盖并延伸至外部，所述转管与顶盖之间设置有第二轴承，所述转管的顶部设置有连接块，所述连接块的内部设置有连接头，所述连接头设置有两个。
[0006]进一步地，所述顶盖的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述转管的外部设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
[0007]进一步地，所述隔离箱的内底壁设置有水泵，所述水泵的一端设置有水箱，所述水箱的内部设置有出水管，所述出水管的中部设置有冷凝管，所述冷凝管内设置有半导体制冷剂，所述水泵的另一端设置有加热箱。
[0008]进一步地，所述加热箱的内部设置有电热板及进水管，所述进水管的一端设置在加热箱的内部，所述进水管的另一端贯穿加热箱的顶部并延伸至连接头的内部，所述出水管的一端延伸至另一连接头的内部。
[0009]进一步地，所述顶盖的顶部设置有进料口，所述进料口的外部设置有进料阀，所述反应釜本体的底部设置有出料口，所述出料口的外部设置有出料阀。
[0010]进一步地，所述第一端口及第二端口分别设置在两个连接头的内部，并分别与进
水管及出水管位置对应。
[0011]进一步地，所述反应釜本体的内侧壁设置有温度传感器，所述温度传感器与驱动电机、半导体制冷剂、电热板、水泵及增压泵均为电性连接。
[0012]进一步地，所述反应釜本体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿设置有两个且设置在隔离箱的内底壁。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置回形管及转管的配合使用，回形管设置有多个回形，延长了水流在反应釜本体内的流动时间，增加了水流与反应釜本体内部物质接触额面积，增强了温控效果，提升了装置的温控效率。
[0015]2、本技术通过设置驱动电机、主动齿轮、从动齿轮及转管的配合使用，可以使得回形管在反应釜本体内旋转搅拌，与反应釜本体内的物质充分接触，对反应釜本体内部进行均匀加热，避免加热不均影响反应效果。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术隔离箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术反应釜本体内部结构示意图；
[0021]图4为本技术转管及回形管的拆分结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、隔离箱；2、反应釜本体；3、加热箱；4、电热板；5、水泵；6、水箱；7、进水管；8、增压泵；9、出水管；10、冷凝管；11、半导体制冷剂；12、转管；13、第一轴承；14、顶盖；15、第二轴承；16、回形管；17、连接块；18、连接头；19、驱动电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、进料口；23、进料阀；24、出料口；25、出料阀；26、第一端口；27、第二端口；28、温度传感器；29、支撑腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种具有温控功能的反应釜，包括隔离箱1，隔离箱1的内部设置有反应釜本体2，反应釜本体2的顶部设置有顶盖14，反应釜本体2内设置有回形管16及转管12，回形管16的顶部设置有第一端口26及第二端口27，转管12套接在回形管16的中心处，转管12的底部设置有第一轴承13，第一轴承13设置在反应釜本体2内底壁
的中心处，转管12的顶部贯穿顶盖14并延伸至外部，转管12与顶盖14之间设置有第二轴承15，转管12的顶部设置有连接块17，连接块17的内部设置有连接头18，连接头18设置有两个，顶盖14的顶部设置有驱动电机19，驱动电机19的输出端设置有主动齿轮20，转管12的外部设置有从动齿轮21，主动齿轮20与从动齿轮21啮合，通过设置驱动电机19、主动齿轮20、从动齿轮21及转管12的配合使用，可以使得回形管16在反应釜本体2内旋转搅拌，与反应釜本体2内的物质充分接触，对反应釜本体2内部进行均匀加热，避免加热不均影响反应效果，隔离箱1的内底壁设置有水泵5，水泵5的一端设置有水箱6，水箱6的内部设置有出水管9，出水管9的中部设置有冷凝管10，冷凝管10内设置有半导体制冷剂11，水泵5的另一端设置有加热箱3，加热箱3的内部设置有电热板4及进水管7，进水管7的一端设置在加热箱3的内部，进水管7的另一端贯穿加热箱3的顶部并延伸至连接头18的内部，出水管9的一端延伸至另一连接头18的内部，顶盖14的顶部设置有进料口22，进料口22的外部设置有进料阀23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温控功能的反应釜，包括隔离箱(1)，其特征在于：所述隔离箱(1)的内部设置有反应釜本体(2)，所述反应釜本体(2)的顶部设置有顶盖(14)，所述反应釜本体(2)内设置有回形管(16)及转管(12)，所述回形管(16)的顶部设置有第一端口(26)及第二端口(27)，所述转管(12)套接在回形管(16)的中心处，所述转管(12)的底部设置有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)设置在反应釜本体(2)内底壁的中心处，所述转管(12)的顶部贯穿顶盖(14)并延伸至外部，所述转管(12)与顶盖(14)之间设置有第二轴承(15)，所述转管(12)的顶部设置有连接块(17)，所述连接块(17)的内部设置有连接头(18)，所述连接头(18)设置有两个。2.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的反应釜，其特征在于：所述顶盖(14)的顶部设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端设置有主动齿轮(20)，所述转管(12)的外部设置有从动齿轮(21)，所述主动齿轮(20)与从动齿轮(21)啮合。3.根据权利要求1所述的一种具有温控功能的反应釜，其特征在于：所述隔离箱(1)的内底壁设置有水泵(5)，所述水泵(5)的一端设置有水箱(6)，所述水箱(6)的内部设置有出水管(9)，所述出水管(9)的中部设置有冷凝管(10)，所述冷凝管(10)内设置有半导体制冷剂(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，朱培才，刘伟，张俊利，
申请(专利权)人：潍坊迪蒙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：