滤芯及净水机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滤芯及净水机，涉及净水设备技术领域，该滤芯包括外壳组件和压扣组件；外壳组件包括滤筒和滤盖，滤盖盖合于滤筒的开口端；压扣组件设置于外壳组件，压扣组件包括卡扣，卡扣的两端部铰接于外壳组件，卡扣能够于绕铰接轴线的转动中将滤盖压紧于滤筒，或松脱滤盖。该净水机包括滤芯。通过该滤芯，解决了非抛弃式滤芯的滤盖与滤筒分离困难的技术问题，使得换料过程快捷、简单，提高了用户体验。户体验。户体验。

【技术实现步骤摘要】
滤芯及净水机


[0001]本技术涉及净水设备
，尤其是涉及一种滤芯及净水机。

技术介绍

[0002]随着社会对水安全越来越重视，净水机逐渐成为家庭不可或缺的家电产品，其以自来水为进水，通过不同的滤芯过滤，可以得到饮用水。
[0003]滤芯按结构分为抛弃式和非抛弃式，抛弃式是滤筒与滤盖经过旋熔成一体结构，这样的滤芯无法更换，寿命到期后需要整支抛弃，然后更换新的滤芯使用，而整支抛弃，使得用户换芯成本提高，也不利于环保；非抛弃式是滤盖与滤筒通过螺纹或旋转卡扣等方式连接在一起，后续可以通过专用扳手拧开滤盖以取出滤料更换，并再通过专用扳手拧紧，然而，由于现在的净水机通量越做越大，滤筒的直径也越来越大，并且在水压的作用下，滤盖与滤筒之间连接十分紧实，使用扳手费时费力，很难将两者旋开，有时需要多人共同更换，用户体验不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滤芯及净水机，以缓解相关技术中非抛弃式滤芯的滤盖与滤筒分离困难的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采取的技术手段为：
[0006]第一方面，本技术提供的滤芯包括：外壳组件和压扣组件；
[0007]所述外壳组件包括滤筒和滤盖，所述滤盖盖合于所述滤筒的开口端；
[0008]所述压扣组件设置于所述外壳组件，所述压扣组件包括卡扣，所述卡扣铰接于所述外壳组件，并配置成在转动工况下，压紧或松脱所述滤盖。
[0009]进一步地，所述滤盖的侧面设有按压块；
[0010]所述卡扣设有按压槽，所述按压槽与所述按压块插接配合。
[0011]进一步地，所述滤筒的侧面设有第一止位筋；
[0012]所述卡扣的中部设有第一卡槽，所述第一卡槽用于与所述第一止位筋扣合。
[0013]进一步地，所述滤筒的侧面设有第一定位槽；
[0014]所述按压块能够于盖合工况下，与所述第一定位槽的槽面接触。
[0015]进一步地，所述卡扣与所述滤筒之间设有第一铰接孔和第一铰接柱；
[0016]所述第一铰接孔和所述第一铰接柱相匹配，且二者中的一者设置于所述卡扣的端部，另一者设置于所述滤筒的侧面。
[0017]进一步地，所述滤筒的侧面还设有第一限位槽，所述第一限位槽与设置于所述滤筒的所述第一铰接柱或所述第一铰接孔一一对应；
[0018]所述卡扣的端部还设有第一限位柱，所述第一限位柱能够于转动工况下绕所述第一铰接柱的轴线转动至所述第一限位槽内或外，并于压紧工况下，处于所述第一限位槽内。
[0019]进一步地，所述压扣组件还包括卡箍，所述卡箍套设于所述滤筒，且二者固定配
合；
[0020]所述卡箍的外侧面设有第二止位筋；
[0021]所述卡扣的顶部设有第二卡槽，所述第二卡槽配置成在转动工况下，与所述第二止位筋扣合或分离。
[0022]进一步地，所述卡扣与所述滤盖之间设有第二铰接孔和第二铰接柱；
[0023]所述第二铰接孔和所述第二铰接柱相匹配，且二者中的一者设置于所述卡扣的端部，另一者设置于所述滤盖的侧面。
[0024]进一步地，所述卡箍的外侧面还设有第二限位槽，所述第二限位槽与设置于所述滤盖的所述第二铰接柱或所述第二铰接孔一一对应；
[0025]所述卡扣的端部还设有第二限位柱，所述第二限位柱能够于转动工况下绕所述第二铰接柱的轴线转动至所述第二限位槽内或外，并于压紧工况下，处于所述第二限位槽内。
[0026]进一步地，沿所述滤筒的周向，所述滤筒设有支撑筋，所述支撑筋上设有多个间隔分布的第二定位槽；
[0027]所述卡箍具有台阶孔，所述支撑筋处于所述台阶孔的大孔内，并与台阶面接触；
[0028]所述大孔的壁面设有多个间隔分布的限位筋，所述限位筋与所述第二定位槽一一插接配合。
[0029]进一步地，所述滤盖设有第三定位槽；
[0030]所述大孔的壁面还设有定位筋，所述定位筋能够于盖合工况下，与所述第三定位槽插接。
[0031]进一步地，所述卡扣呈U型，两个所述按压槽分设于所述卡扣的两边部；
[0032]两个所述按压块关于所述滤盖的轴线对称分布，以与所述按压槽对应配合。
[0033]进一步地，所述卡扣的顶部还设有拨动扣手，所述拨动扣手朝向所述卡扣的外部凸出。
[0034]与现有技术相比，本技术提供的滤芯的有益效果为：
[0035]在本申请中，滤盖盖合于滤筒的开口端，二者通过卡扣连接，具体的，在绕铰接轴线的转动中，卡扣可将滤盖压紧于滤筒，实现二者之间的固定，再次转动卡扣，可实现对滤盖的松脱，此时可将滤盖从滤筒上拆下，然后更换滤料。
[0036]可以看出，相较于现有技术，该滤芯通过转动卡扣即可实现滤盖与滤筒之间的安装和拆卸，该过程简单、方便，且无需额外借助工具。
[0037]第二方面，本技术提供的净水机包括所述的滤芯。
[0038]本技术提供的一种净水机的有益效果为：
[0039]本技术提供的净水机包括滤芯，由此，该净水机所达到的技术优势及效果同样包括上述滤芯所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0041]图1为本技术实施例提供的滤芯的一种实施例的主视图；
[0042]图2为图1的侧视图；
[0043]图3为图1的剖视图；
[0044]图4－图6为图1的换料示意图；
[0045]图7为图1的卡扣的结构示意图；
[0046]图8为图1的滤盖的结构示意图；
[0047]图9为图1的滤筒的结构示意图；
[0048]图10为本技术实施例提供的滤芯的另一种实施例的主视图；
[0049]图11为图10的剖视图；
[0050]图12为图10的换料示意图；
[0051]图13为图10的爆炸图；
[0052]图14为图10中滤筒与卡箍的装配示意图；
[0053]图15为图10中滤筒的结构示意图；
[0054]图16为图10中卡箍的结构示意图；
[0055]图17为图10中滤盖与卡扣的装配示意图；
[0056]图18为图10中卡扣的结构示意图；
[0057]图19为图10中滤盖的结构示意图。
[0058]图标：
[0059]100－外壳组件；110－滤筒；120－滤盖；111－第一止位筋；112－第一定位槽；113－第一铰接柱；114－第一限位槽；115－支撑筋；116－第二定位槽；121－按压块；122－第二铰接柱；123－第三定位槽；
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯，其特征在于，包括：外壳组件(100)和压扣组件(200)；所述外壳组件(100)包括滤筒(110)和滤盖(120)，所述滤盖(120)盖合于所述滤筒(110)的开口端；所述压扣组件(200)设置于所述外壳组件(100)，所述压扣组件(200)包括卡扣(210)，所述卡扣(210)铰接于所述外壳组件(100)，并配置成在转动工况下，压紧或松脱所述滤盖(120)。2.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述滤盖(120)的侧面设有按压块(121)；所述卡扣(210)设有按压槽(211)，所述按压槽(211)与所述按压块(121)插接配合。3.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于，所述滤筒(110)的侧面设有第一止位筋(111)；所述卡扣(210)的中部设有第一卡槽(212)，所述第一卡槽(212)用于与所述第一止位筋(111)扣合。4.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于，所述滤筒(110)的侧面设有第一定位槽(112)；所述按压块(121)能够于盖合工况下，与所述第一定位槽(112)的槽面接触。5.根据权利要求1所述的滤芯，其特征在于，所述卡扣(210)与所述滤筒(110)之间设有第一铰接孔(214)和第一铰接柱(113)；所述第一铰接孔(214)和所述第一铰接柱(113)相匹配，且二者中的一者设置于所述卡扣(210)的端部，另一者设置于所述滤筒(110)的侧面。6.根据权利要求5所述的滤芯，其特征在于，所述滤筒(110)的侧面还设有第一限位槽(114)，所述第一限位槽(114)与设置于所述滤筒(110)的所述第一铰接柱(113)或所述第一铰接孔(214)一一对应；所述卡扣(210)的端部还设有第一限位柱(215)，所述第一限位柱(215)能够于转动工况下绕所述第一铰接柱(113)的轴线转动至所述第一限位槽(114)内或外，并于压紧工况下，处于所述第一限位槽(114)内。7.根据权利要求2所述的滤芯，其特征在于，所述压扣组件(200)还包括卡箍(220)，所述卡箍(220)套设于所述滤筒(110)，且二者固定配合；所述卡箍(220)的外侧面设有第二止位筋(221)；所述卡扣(210)的顶部设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，任汪洋，陈天，刘建保，郁明跃，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：