除盐装置的运转方法制造方法及图纸

本发明专利技术的除盐装置的运转方法为包括第一除盐装置与第二除盐装置的除盐装置的运转方法，其特征在于包括：正常运转步骤，向第一除盐装置供给被处理水，分离为第一浓缩水与第一除盐水，并将所述第一浓缩水供给至第二除盐装置，分离为第二浓缩水与第二除盐水；以及恢复运转步骤，向第一除盐装置供给被处理水，分离为第一浓缩水与第一透过水，并向第二除盐装置通入浓度低于第一浓缩水的稀释水，使所述第二除盐装置的除盐性能恢复。除盐装置的除盐性能恢复。除盐装置的除盐性能恢复。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】除盐装置的运转方法


[0001]本专利技术涉及一种除盐装置的运转方法，尤其涉及一种包括第一除盐装置与第二除盐装置的除盐装置的运转方法。

技术介绍

[0002]在逆渗透膜等除盐装置中，长期运转导致发生碳酸钙、二氧化硅、氟化钙等积垢的析出或有机物引起的膜堵塞，引起盐去除率的降低或透水量的降低等除盐装置的性能降低。在积垢堵塞的情形时，为了防止除盐装置的性能降低，采用如下方法：对原水中的离子浓度进行测定，以在除盐装置的浓缩水中不超过饱和指数的方式运转。此处，所谓饱和指数通常是指参与积垢生成的各离子种类的浓度
·
离子强度的积除以溶度积所得的值的对数值。在如避免所述饱和指数超过零的范围内使除盐装置运转。进而，在如超过饱和指数的情形时，例如通过添加防垢剂来抑制积垢的生成，使除盐装置运转。
[0003]在为如即便添加防垢剂也无法抑制的大幅超过饱和指数的水质的情形时，之前为了去除积垢，而进行酸洗或碱洗的药品清洗。然而在通常的清洗中，由于过程为停止装置，调整清洗液后进行清洗，将清洗液回收后开始通水，故而清洗成本增大成为问题。因此，期待运用一种即便长期运转除盐装置的性能也不会降低、而无需药品清洗的除盐装置。
[0004]作为除盐装置的运转方法之一，可列举冲洗法。此处所谓冲洗是指如下操作：在供水泵持续工作的状态下，打开浓缩水排出配管的开关阀，由此自浓缩水排出配管向系统外排出供水。通过以比正常运转时更快的流速通水，可有效地冲刷堵塞膜面的污垢。冲洗通常按照1次/日～10次/日的频度以30秒/次～120秒/次进行。然而，问题在于数分钟/次程度的冲洗不足以使性能降低的除盐装置恢复，最终不得不实施清洗。又，由于在进行冲洗的情形时，打开浓缩水配管的开关阀，故而在进行冲洗的期间，无法进行透过水的生产，除盐装置的回收率降低。
[0005]作为其他方法，有使模块的被处理水的流动方向反转的方法。通过所述方法，能够容易地剥离蓄积于原水间隔件的杂质，除盐装置的稳定性提高。然而，问题在于为了使流动反转，所需的阀数大幅增多，原始成本大幅增加。又，在阀产生故障的情形时，无法进行阀的切换，装置的稳定性大幅受损。进而，并未提及流动反转对积垢物质的剥离效果。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1：日本专利特开2004
‑
141846号公报
[0009]专利文献2：日本专利特开2004
‑
261724号公报

技术实现思路

[0010]专利技术所要解决的问题
[0011]鉴于所述问题，本专利技术的课题在于提供一种能够在不停止除盐装置的运转的情况下使降低的除盐装置的除盐性能恢复的除盐装置的运转方法。
[0012]解决问题的技术手段
[0013]本专利技术的除盐装置的运转方法是包括第一除盐装置与第二除盐装置的除盐装置的运转方法，其特征在于包括：正常运转步骤，向第一除盐装置供给被处理水，分离为第一浓缩水与第一除盐水，并将所述第一浓缩水供给至第二除盐装置，分离为第二浓缩水与第二除盐水；以及恢复运转步骤，向第一除盐装置供给被处理水，分离为第一浓缩水与第一透过水，并向第二除盐装置通入浓度低于第一浓缩水的稀释水，使所述第二除盐装置的除盐性能恢复。
[0014]在本专利技术的一实施例中，所述第二除盐装置并列设置有多台，在利用一部分第二除盐装置进行所述正常运转步骤的期间，利用其他第二除盐装置进行所述恢复运转步骤。
[0015]在本专利技术的一实施例中，在所述恢复运转步骤中，向所述第二除盐装置通入稀释水5分钟～60分钟。
[0016]在本专利技术的一实施例中，使用所述被处理水作为稀释水。
[0017]在本专利技术的一实施例中，使用所述第一除盐装置的除盐水作为稀释水。
[0018]在本专利技术的一实施例中，在稀释水中添加防垢剂。
[0019]在本专利技术的一实施例中，所述除盐装置为逆渗透膜装置。
[0020]在本专利技术的一实施例中，稀释水的通水速度为0.001m/s～0.1m/s。
[0021]在本专利技术的一实施例中，所述第一浓缩水的水质为以下a～e的任一者。
[0022]a.钙离子浓度0.1mg/L～10mg/L，氟化物离子浓度3000mg
‑
F/L～8000mg
‑
F/L。
[0023]b.钙离子浓度500mg/L～1500mg/L，氟化物离子浓度50mg
‑
F/L～150mg
‑
F/L。
[0024]c.钙离子浓度400mg/L～1500mg/L，M碱度800mg/L～2000mg/L。
[0025]在本专利技术的一实施例中，所述第一浓缩水为将所述第一除盐装置的供水浓缩3倍以上而成的浓缩水。
[0026]专利技术的效果
[0027]在本专利技术的除盐装置的运转方法的正常运转步骤中，将被处理水通入第一除盐装置，分离为第一除盐水与第一浓缩水，并将第一浓缩水通入第二除盐装置，分离为第二除盐水与第二浓缩水。在因进行正常运转步骤导致第二除盐装置的除盐性能降低的情形时，通过在持续第一除盐装置的运转的状态下，向第二除盐装置通入稀释水，可使第二除盐装置的除盐性能恢复。
[0028]再者，在使用第一除盐装置的除盐水作为进行第二除盐装置的通量恢复运转时的稀释水的形态时，不需要槽等附带设备，装置结构变得简单。又，通过使用第一除盐装置的透过水此种盐类浓度低的水作为稀释水，与使用被处理水作为稀释水的情形时相比，能够大幅提高性能降低的第二除盐装置的恢复效果。
附图说明
[0029]图1是对实施方式的除盐装置的运转方法进行说明的流程图。
[0030]图2是试验单元的截面图。
[0031]图3是表示实施例及比较例的结果的曲线图。
[0032]图4是对实施方式的除盐装置的运转方法进行说明的流程图。
[0033]图5是对实施方式的除盐装置的运转方法进行说明的流程图。
[0034]图6是对实施方式的除盐装置的运转方法进行说明的流程图。
具体实施方式
[0035]以下，参照图1对第一实施方式进行说明。在实施方式中，作为除盐装置，列举逆渗透膜装置(RO(Reverse Osmosis)装置)为例进行说明，但本专利技术并不限定于此。再者，作为逆渗透膜，适宜的是聚酰胺系逆渗透膜，但并不限定于此。作为逆渗透膜装置以外的除盐装置，可例示：纳米过滤膜装置、正渗透膜装置、膜蒸馏装置、电透析装置、电气去离子装置等。
[0036]图1表示实施方式的除盐装置的运转方法所使用的除盐装置的结构。再者，(a)图以粗实线表示正常运转时的水的流动，(b)图以粗实线表示通量恢复运转时的水的流动。
[0037][正常运转时][0038]在正常运转时，如(a)图那样，原水槽1内的原水经由泵2、配管3被供给至第一RO装置4，透过水经由包括阀5的配管6而作为第一透过水被取出。
[0039]第一RO装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种除盐装置的运转方法，为包括第一除盐装置与第二除盐装置的除盐装置的运转方法，其特征在于包括：正常运转步骤，向第一除盐装置供给被处理水，分离为第一浓缩水与第一除盐水，并将所述第一浓缩水供给至第二除盐装置，分离为第二浓缩水与第二除盐水；以及恢复运转步骤，向第一除盐装置供给被处理水，分离为第一浓缩水与第一透过水，并向第二除盐装置通入浓度低于第一浓缩水的稀释水，使所述第二除盐装置的除盐性能恢复。2.根据权利要求1所述的除盐装置的运转方法，其中所述第二除盐装置并列设置有多台，在利用一部分第二除盐装置进行所述正常运转步骤的期间，利用其他第二除盐装置进行所述恢复运转步骤。3.根据权利要求1或2所述的除盐装置的运转方法，其中在所述恢复运转步骤中，向所述第二除盐装置通入稀释水5分钟～60分钟。4.根据权利要求1至3中任一项所述的除盐装置的运转方法，其中使用所述被处理水作为稀释水。5.根据权利要求1至3中任一项所述的除盐装置的运转方法，其中使用所述第一除盐装置的除盐水作为稀释水。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：石井一辉，岩崎守，伊藤至，
申请(专利权)人：栗田工业株式会社，
类型：发明
国别省市：