一种改进型自转式蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术属于蠕动泵技术领域，尤其为一种改进型自转式蠕动泵，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴穿过支撑板并固定有转轮底座，所述转轮底座上插设有转轮组件，所述转轮组件的外部套设有软管，所述支撑板的顶部对称固定有撑托软管的托板，所述支撑板的顶部盖合有泵盖，所述转轮组件的顶部与泵盖通过轴承转动连接。本实用新型专利技术通过使卡板挤压弹簧向连接板靠近，可以使卡板在圆杆上转动，使卡板的底部脱离支撑板，同时槽口限制了卡板与支撑板接触位置，并且通过在插块上插设安装转轮组件，在方便拆卸泵盖的同时也能较为方便的对损坏的滚轮和软管进行更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型自转式蠕动泵


[0001]本技术涉及蠕动泵
，具体为一种改进型自转式蠕动泵。

技术介绍

[0002]蠕动泵又叫软管泵，它采用旋转的滚轮挤压软管从而达到输送液体的目的，因为其操作简单，液体只在软管内流动，不会污染液体，所以广泛应用于卫生级别较高的行业。
[0003]在中国技术专利申请：202020111264.5中公开的一种改进型自转式蠕动泵，虽然，该改进型自转式蠕动泵解决了现有蠕动泵存在的结构复杂、装配困难、可靠性及稳定性差、应用成本高等技术缺陷，由于蠕动泵内部的软管和滚轮会出现损坏情况需要更换，但是该专利中的改进型自转式蠕动泵的外壳安装好后不方便拆卸，不能很好的对损坏的软管和滚轮进行更换。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改进型自转式蠕动泵，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种改进型自转式蠕动泵，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴穿过支撑板并固定有转轮底座，所述转轮底座上插设有转轮组件，所述转轮组件的外部套设有软管，所述支撑板的顶部对称固定有撑托软管的托板，所述支撑板的顶部盖合有泵盖，所述转轮组件的顶部与泵盖通过轴承转动连接，所述泵盖对应托板的位置盖合在托板上并开设有避让软管的避让口，所述泵盖上安装有使泵盖限位在支撑板上的限位机构。
[0009]进一步地，所述转轮底座包括固定在驱动马达输出轴上的圆板，所述圆板的顶部中间位置对称固定有插块，所述转轮组件插设在插设在插块表面。
[0010]进一步地，所述转轮组件包括插设在插块表面的底板，所述底板的顶部两两对称固定有圆轴，所述圆轴的表面均套设有可转动并抵压软管的抵触轮，所述圆轴的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有与泵盖轴承连接的圆柱。
[0011]进一步地，所述底板的底部对应插块的位置均开设有插入区域。
[0012]进一步地，所述限位机构包括固定在泵盖上的连接板，所述连接板的底端一侧壁对称固定有支架板，两个所述支架板相邻侧壁上固定有圆杆，所述圆杆的表面套设有可转动的卡板，所述卡板的顶部与连接板之间固定有挤压卡板的弹簧，所述支撑板上对应卡板的位置开设有避让卡板的槽口，所述卡板的底端卡合在支撑板的底部。
[0013]进一步地，所述泵盖上对称固定有两个限位块，所述支撑板的顶部对称固定有两个定位柱，所述限位块的顶部均开设有适配于定位柱的限位孔。
[0014]进一步地，所述泵盖的顶部固定有把手。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种改进型自转式蠕动泵，具备以下有益效果：
[0017]本技术，通过使卡板挤压弹簧向连接板靠近，可以使卡板在圆杆上转动，使卡板的底部脱离支撑板，同时槽口限制了卡板与支撑板接触位置，并且通过在插块上插设安装转轮组件，在方便拆卸泵盖的同时也能较为方便的对损坏的滚轮和软管进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体分解结构示意图；
[0020]图3为本技术准轮组件分解结构示意图；
[0021]图4为本技术限位机构结构示意图；
[0022]图5为本技术泵盖结构示意图。
[0023]图中：1、支撑板；2、驱动马达；3、转轮底座；4、转轮组件；5、软管；6、托板；7、泵盖；8、避让口；9、限位机构；10、限位块；11、限位孔；12、定位柱；13、把手；301、圆板；302、插块；401、底板；402、圆轴；403、抵触轮；404、顶板；405、圆柱；406、插入区域；901、连接板；902、支架板；903、圆杆；904、卡板；905、弹簧；906、槽口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1、图2、图4和图5所示，本技术一个实施例提出的一种改进型自转式蠕动泵，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定有驱动马达2，驱动马达2的输出轴穿过支撑板1并固定有转轮底座3，转轮底座3上插设有转轮组件4，转轮组件4的外部套设有软管5，支撑板1的顶部对称固定有撑托软管5的托板6，支撑板1的顶部盖合有泵盖7，转轮组件4的顶部与泵盖7通过轴承转动连接，泵盖7对应托板6的位置盖合在托板6上并开设有避让软管5的避让口8，泵盖7上安装有使泵盖7限位在支撑板1上的限位机构9；综上所述可知，驱动马达2通过驱动转轮组件4运动抵触软管5进行液体输送，托板6和泵盖7上的避让口8能防止软管5发生移位，通过限位机构9可方便对泵盖7进行拆装。
[0027]如图2所示，在一些实施例中转轮底座3包括固定在驱动马达2输出轴上的圆板301，圆板301的顶部中间位置对称固定有插块302，转轮组件4插设在插设在插块302表面；综上所述可知，圆板301能稳定的撑托转轮组件4，通过插块302可带动转轮组件4运动。
[0028]如图2和图3所示，在一些实施例中转轮组件4包括插设在插块302表面的底板401，底板401的顶部两两对称固定有圆轴402，圆轴402的表面均套设有可转动并抵压软管5的抵触轮403，圆轴402的顶部固定有顶板404，顶板404的顶部固定有与泵盖7轴承连接的圆柱
405；综上所述可知，抵触轮403会对软管5进行抵触挤压，从而达到输送液体的目的。
[0029]如图2和图3所示，在一些实施例中底板401的底部对应插块302的位置均开设有插入区域406；综上所述可知，通过插入区域406插设在插块302的表面，能方便转轮组件4的安装和更换。
[0030]如图2、图4和图5所示，在一些实施例中限位机构9包括固定在泵盖7上的连接板901，连接板901的底端一侧壁对称固定有支架板902，两个支架板902相邻侧壁上固定有圆杆903，圆杆903的表面套设有可转动的卡板904，卡板904的顶部与连接板901之间固定有挤压卡板904的弹簧905，支撑板1上对应卡板904的位置开设有避让卡板904的槽口906，卡板904的底端卡合在支撑板1的底部；综上所述可知，通过使卡板904挤压弹簧905向连接板901靠近，可以使卡板904在圆杆903上转动，使卡板904的底部脱离支撑板1，同时槽口906限制了卡板904与支撑板1接触位置。
[0031]如图1、图2、图4和图5所示，在一些实施例中泵盖7上对称固定有两个限位块10，支撑板1的顶部对称固定有两个定位柱12，限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型自转式蠕动泵，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定有驱动马达(2)，所述驱动马达(2)的输出轴穿过支撑板(1)并固定有转轮底座(3)，所述转轮底座(3)上插设有转轮组件(4)，所述转轮组件(4)的外部套设有软管(5)，所述支撑板(1)的顶部对称固定有撑托软管(5)的托板(6)，所述支撑板(1)的顶部盖合有泵盖(7)，所述转轮组件(4)的顶部与泵盖(7)通过轴承转动连接，所述泵盖(7)对应托板(6)的位置盖合在托板(6)上并开设有避让软管(5)的避让口(8)，所述泵盖(7)上安装有使泵盖(7)限位在支撑板(1)上的限位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种改进型自转式蠕动泵，其特征在于：所述转轮底座(3)包括固定在驱动马达(2)输出轴上的圆板(301)，所述圆板(301)的顶部中间位置对称固定有插块(302)，所述转轮组件(4)插设在插设在插块(302)表面。3.根据权利要求1所述的一种改进型自转式蠕动泵，其特征在于：所述转轮组件(4)包括插设在插块(302)表面的底板(401)，所述底板(401)的顶部两两对称固定有圆轴(402)，所述圆轴(402)的表面均套设有可转动并抵压软管(5)的抵触轮(403)，所述圆轴(402)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚玉萍，
申请(专利权)人：戚玉萍，
类型：新型
国别省市：