一种自带减速结构的电动隔膜泵制造技术

本发明专利技术涉及电动隔膜泵技术领域，且公开了一种自带减速结构的电动隔膜泵，包括底座和连接座，底座的顶部固定连接有连接座，连接座的顶部固定连接有箱体，箱体顶部固定连接有防护罩，防护罩的上表面开设有出风孔，防护罩的顶部固定安装有驱动电机，防护罩的顶部设置有散热机构，驱动电机的底部开设有散热孔，驱动电机的输出轴套接有承接板，驱动电机的输出轴通过承接板表面固定连接有蜗杆，蜗杆的表面设置有减速机构。通过设置散热机构，从而使风扇吹出的气流通过防护罩顶部的出风孔流向电机表面，当气流流向挡流板时会使得气体回流帮助电机底部散热孔散发的热量通过散热管排出，对电机本身产生的热量进行全面的冷却。机本身产生的热量进行全面的冷却。机本身产生的热量进行全面的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种自带减速结构的电动隔膜泵


[0001]本专利技术涉及电动隔膜泵
，具体涉及一种自带减速结构的电动隔膜泵。

技术介绍

[0002]电动隔膜泵是一种新型的泵类，由于在隔膜材质上取得了突破性的进展，来应用于石化、陶瓷、冶金等行业，特点是不需灌引水，自吸能力强。直接将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴液封，使用寿命大大延长。应用领域：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位；环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位；
[0003]现有的电动隔膜泵在长时间的工作过程中，其电机产生的热量无法通过有效的方法进行排出，时间一长必会对电机本身产生损害且降低工作时的效率，而电动隔膜泵中的零件如泵体在泵腔的长时间反复活动下，也会对泵体本身产生磨损，且电动隔膜泵电机无法直接作用在隔膜泵上，需要通过减速机来传递力量，针对以上情况，我们提出一种自带减速结构的电动隔膜泵。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种自带减速结构的电动隔膜泵，包括底座和连接座，所述底座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的上表面开设有出风孔，所述防护罩的顶部固定安装有驱动电机，防护罩的顶部设置有散热机构所述驱动电机的底部开设有散热孔，所述驱动电机的表面固定安装有接线盒，所述驱动电机的输出轴套接有承接板，所述驱动电机的输出轴通过承接板表面固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面设置有减速机构。
[0005]进一步的，所述散热机构包括密封罩，所述密封罩固定连接在防护罩的顶部，所述密封罩的顶部固定连接有挡流板，所述密封罩的表面固定安装有散热管，所述蜗杆的底部固定连接有风盘，所述风盘的表面固定连接有扇叶。
[0006]进一步的，所述减速机构包括蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮的表面套接有转轴，所述转轴的一端转动连接有轴承，所述轴承固定连接在箱体的内壁表面，所述转轴远离轴承的一端转动连接有偏心轮盘，所述偏心轮盘的表面开设有偏心圆槽，所述转轴的一端端头与偏心圆槽的内壁转动连接，所述偏心轮盘的表面固定连接有连接轴，所述连接轴远离偏心轮盘的一端固定连接有活塞，所述活塞的表面套接有活动腔体，所述活塞的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有圆环，所述连接杆的端部套接有储液囊，所述储液囊设置于圆环的左侧，所述储液囊的表面固定连接有出液管，所述出液管的顶部开设有出液孔，所述储液囊的左侧固定连接有挡板，所述连接杆通过挡板表面固定连接有泵体，所述挡板的表面固定连接有泵腔，所述泵腔与泵体滑动连接，所述泵体的左侧连接有推动杆，所述泵腔的表面固定安装有进气阀，所述进气阀的顶部固定连接有阀门，所述泵腔的顶部固定连接有连接腔，所述连接腔的内壁固定连接有传输机构。
[0007]进一步的，所述传输机构包括第一隔膜和第二隔膜，所述第一隔膜固定连接于连接腔的内壁，所述第二隔膜固定连接于连接腔的表面，所述连接腔的表面固定连接有连通盒，所述连通盒的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离连通盒的一端与挡板表面固定连接，所述连通盒的内壁两侧开设有通孔，所述连通盒的上表面和下表面固定连接有活动腔，所述活动腔的内壁固定安装有球座，所述球座的表面与通孔相连通，所述球座的顶部放置有球，所述活动腔远离球座的一侧开设有流通孔，所述活动腔内壁左侧通过流通孔固定连接有进料盒，所述进料盒的表面固定连接有进料管，所述活动腔内壁右侧通过流通孔固定连接有出料盒，所述出料盒的表面固定连接有出料管。
[0008]进一步的，所述球座和球的数量分别设置为两个，以连通盒的中心线为对称轴分布于活动腔的内壁，一个作用于电动隔膜泵的进料管，一个作用于电动隔膜泵的出料管，使得其内部的流通介质进行传输。
[0009]进一步的，所述支撑杆的数量设置有4个，其长度体积都相同，安装位置在挡板表面的四个直角顶点处，能够更好的将连通盒进行固定，保证其内部流通介质的输送稳定性。
[0010]进一步的，所述防护罩的顶部为圆环状，其顶部开设的出风孔数量为10个，也呈圆环状均匀分布于防护罩的顶部，因其驱动电机为圆柱形，环形分布的通风孔能对电机表面产生的热量进行更好的散热。
[0011]进一步的，所述储液囊形状为圆环形，其面积等同于圆环的面积大小，其表面的出液管数量为八个，也呈圆环形分布于储液囊的表面，使得圆环能够对储液囊的表面进行充分的挤压将内部的液体进行排出。
[0012]进一步的，所述风盘中心点至扇叶端头处的长度等于承接板中心点至出风孔中心的长度，使得其产生的风力能够更好的输送到电机底部进行散热。
[0013]进一步的，所述第二隔膜采用耐高温耐腐蚀材料制成，其面积等于第一隔膜的两倍，有时连通盒中流通的液体含有腐蚀性物质，会对隔膜的表面进行腐蚀，面积更大的隔膜可以使得进出料管产生更大的吸力。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于食用农产品加工的粉碎装置，具备以下有益效果：
[0015]本专利技术通过设置散热机构，从而使风扇吹出的气流通过防护罩顶部的出风孔流向驱动电机表面，当气流流向挡流板时会使得气体回流帮助电机底部散热孔散发的热量通过散热管排出，对电机本身产生的热量进行全面的冷却，减少因内部热量过高无法有效排除造成的电机故障。
[0016]本专利技术通过设置减速机构，从而使得驱动电机的输出轴将力通过承接板作用在蜗杆上，在通过蜗杆与蜗轮的啮合将力进行输送，而不是直接作用在隔膜泵上，而减速机构可以将转速降到一定的范围，达到膜片可承受的范围。减速机构在降速的同时提高输出扭矩，使隔膜泵更高效节能。
[0017]本专利技术通过设置储液囊，从而使得圆环在对储液囊进行挤压的同时将内部的润滑油通过出液管将其挤出至泵腔，从而使得泵腔内壁的泵体在往复运动的时候可以对自身进行充分的润滑，防止泵体表面出现磨损。
[0018]本专利技术通过设置传输机构，从而使得隔膜泵两侧的进出料管口产生更大的吸力将液体进行抽吸，而支撑杆能够更好的将连通盒进行固定，保证其内部流通介质的输送稳定
性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为图1的A处放大示意图；
[0021]图3为本专利技术的底部部分结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的俯视部分结构示意图；
[0023]图5为本专利技术减速机构的部分结构示意图；
[0024]图6为本专利技术传输机构的剖视结构示意图。
[0025]图中1、底座；2、连接座；3、箱体；4、防护罩；5、出风孔；6、散热机构；601、密封罩；602、挡流板；603、散热管；604、风盘；605、扇叶；7、驱动电机；8、散热孔；9、接线盒；10、承接板；11、蜗杆；12、减速机构；1201、蜗轮；1202、转轴；1203、轴承；1204、偏心轮盘；1205、偏心圆槽；1206、连接轴；1207、活动腔体；1208、活塞；1209、连接杆；1210、圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带减速结构的电动隔膜泵，包括底座(1)和连接座(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)顶部固定连接有防护罩(4)，所述防护罩(4)的上表面开设有出风孔(5)，所述防护罩(4)的顶部固定安装有驱动电机(7),所述防护罩(4)的顶部设置有散热机构(6)，所述驱动电机(7)的底部开设有散热孔(8)，所述驱动电机(7)的表面固定安装有接线盒(9)，所述驱动电机(7)的输出轴套接有承接板(10)，所述驱动电机(7)的输出轴通过承接板(10)表面固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的表面设置有减速机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种自带减速结构的电动隔膜泵，其特征在于：所述散热机构(6)包括密封罩(601)，所述密封罩(601)固定连接在防护罩(4)的顶部，所述密封罩(601)的顶部固定连接有挡流板(602)，所述密封罩(601)的表面固定安装有散热管(603)，所述蜗杆(11)的底部固定连接有风盘(604)，所述风盘(604)的表面固定连接有扇叶(605)。3.根据权利要求1所述的一种自带减速结构的电动隔膜泵，其特征在于：所述减速机构(12)包括蜗轮(1201)，所述蜗轮(1201)与蜗杆(11)啮合，所述蜗轮(1201)的表面套接有转轴(1202)，所述转轴(1202)的一端转动连接有轴承(1203)，所述轴承(1203)固定连接在箱体(3)的内壁表面，所述转轴(1202)远离轴承(1203)的一端转动连接有偏心轮盘(1204)，所述偏心轮盘(1204)的表面开设有偏心圆槽(1205)，所述转轴(1202)的一端端头与偏心圆槽(1205)的内壁转动连接，所述偏心轮盘(1204)的表面固定连接有连接轴(1206)，所述连接轴(1206)远离偏心轮盘(1204)的一端固定连接有活塞(1208)，所述活塞(1208)的表面套接有活动腔体(1207)，所述活塞(1208)的左侧固定连接有连接杆(1209)，所述连接杆(1209)的表面套接有圆环(1210)，所述连接杆(1209)的端部套接有储液囊(1211)，所述储液囊(1211)设置于圆环(1210)的左侧，所述储液囊(1211)的表面固定连接有出液管(1212)，所述出液管(1212)的顶部开设有出液孔(1213)，所述储液囊(1211)的左侧固定连接有挡板(1214)，所述连接杆(1209)通过挡板(1214)表面固定连接有泵体(1216)，所述挡板(1214)的表面固定连接有泵腔(1215)，所述泵腔(1215)与泵体(1216)滑动连接，所述泵体(1216)的左侧连接有推动杆(1217)，所述泵腔(1215)的表面固定安装有进气阀(1218)，所述进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：周礼刚，唐宝生，訾强，
申请(专利权)人：斯凯力流体科技浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：