一种模块式智能变压器风冷控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模块式智能变压器风冷控制装置，包括柜体，柜体内设置有至少两个风冷控制机构，风冷控制机构包括操作面板、壳体、控制器模块、双电源切换模块、工作电流检测模块、漏电电流检测模块、故障延时继电器以及可控硅，双电源切换模块、工作电流检测模块、漏电电流检测模块、故障延时继电器以及可控硅均与控制器模块电连接。同时公开了一种基于上述装置的控制方法，采用上述一种模块式智能变压器风冷控制装置及其控制方法，各风冷控制机构相互独立运行，不需要中央处理器的统一控制，即可实现多组冷却器的自动控制和保护，提高了整体运行的稳定性和可靠性。高了整体运行的稳定性和可靠性。高了整体运行的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式智能变压器风冷控制装置


[0001]本技术涉及变压器冷却控制
，尤其是涉及一种模块式智能变压器风冷控制装置。

技术介绍

[0002]油浸式电力变压器在运行时，铁心、线圈和金属结构件中均会产生损耗，这些损耗将转变为热量而引起变压器发热和温度升高。油浸式电力变压器一般采用A级绝缘材料，它的允许温度为105℃，因此，变压器运行时的温度是有限值的，过高的温度会使变压器效率降低、绝缘老化和使用寿命缩短，可见变压器冷却装置的可靠运行对于变压器的正常运行十分重要。
[0003]目前，风冷却方式是大型电力变压器最常用的散热方式之一，风冷却器运行状况一般由风冷控制装置来完成，其内部元件的安装方式大致分为两种，即普通平铺式和模块式。
[0004]普通平铺式的安装结构，具有日常维护、检修难度较大的缺点，一旦某个器件损坏，更换元件时需要将控制柜整机断电，影响变压器的正常散热。
[0005]而目前所谓的模块式安装结构，是将各组冷却器的执行元件集中放置在一个模块单元内，各模块的控制逻辑仍依赖于中央处理器，因此其控制方式与普通平铺式并没有本质上的区别。
[0006]目前的变压器风冷控制装置无论采用上述哪种安装方式，最终均采用可编程控制器PLC或微控制器作为中央处理器，其所有控制、保护、报警逻辑完全依赖于中央处理器完成，一旦工作过程中中央处理器出现损坏或工作异常，必然会导致风冷控制装置整机瘫痪，从而直接影响电力变压器的可靠运行。
[0007]综上所述，传统的风冷控制装置具有以下缺点：
[0008]一、风冷控制装置整机的控制、保护、报警逻辑完全依赖于一套中央处理器，一旦中央处理器发生故障，必然将导致整机瘫痪，严重影响电力变压器的安全、可靠运行；
[0009]二、由于风冷控制装置其特殊性，变压器运行过程中不允许风冷控制装置断电，因此如需在运行过程中更换或维修中央处理器，需带电操作，有较大的安全隐患，严重影响维修人员的人身安全。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是提供一种模块式智能变压器风冷控制装置，提高整体的可靠性和安全性。
[0011]为实现上述目的，本技术提供了一种模块式智能变压器风冷控制装置，包括柜体，所述柜体设置有柜门和内门，所述柜体内通过滑轨设置有至少两个风冷控制机构，风冷控制机构包括操作面板、壳体、控制器模块、双电源切换模块、工作电流检测模块、漏电电流检测模块、故障延时继电器以及用于启动冷却器的可控硅，控制器模块、双电源切换模
块、工作电流检测模块、漏电电流检测模块、故障延时继电器和可控硅均固定在壳体内，所述壳体的正面设置有所述操作面板，双电源切换模块、工作电流检测模块、漏电电流检测模块、故障延时继电器以及可控硅均与控制器模块电连接。
[0012]优选的，所述内门上设置有触摸屏、温湿度控制器、设置旋转开关以及全停报警模块，
[0013]每个风冷控制机构均与触摸屏电连接；
[0014]设置旋转开关包括工作模式选择开关和降温除湿开关，所述降温除湿开关与所述温湿度控制电连接，所述柜体底部设置有通风孔，所述柜体顶部设置有至少两个柜体排风扇，所述柜体内设置有温湿度传感器和除湿器，所述温湿度传感器、所述除湿器以及柜体排风扇均与所述温湿度控制器电连接；
[0015]每个风冷控制机构均与所述工作模式选择开关电连接。
[0016]优选的，风冷控制机构均设置有用于检测壳体内温度的温度传感器，所述壳体的背面上部开设有排风口，所述操作面板的下部设有进风口，所述排风口处安装有模块排风扇，所述模块排风扇和所述温度传感器均与所述控制器模块电连接。
[0017]优选的，风冷控制机构内均设置有双电源切换模块，双电源切换模块包括第一电源转换单元、第二电源转换单元以及档位旋转切换开关，第一电源转换单元和第二电源转换单元均与档位旋转切换开关相连接，第一电源转换单元设置在冷却器与第一电源之间，第二电源转换单元设置在冷却器与第二电源之间，第一电源转换单元和第二电源转换单元均与控制器模块电连接；
[0018]双电源切换模块中还设置有冷却器控制方式选择单元，所述冷却器控制方式选择单元与控制器模块电连接。
[0019]优选的，风冷控制机构内双电源切换模块中的第一电源转换单元和第二电源转换单元均设置有第一切换接触器和第二切换接触器，每个风冷控制机构的第一切换接触器和第二切换接触器的辅助触点串联后再与其他每个风冷控制机构的第一切换接触器和第二切换接触器的辅助触点串联组成串联电路，全停报警模块包括第一时间继电器、第二时间继电器以及全停断路器，串联电路与第一时间继电器串联，第一时间继电器与温度控制器相连接，第一时间继电器与第二时间继电器并联，第一时间继电器与第二时间继电器均与全停断路器电连接。
[0020]优选的，风冷控制机构设有控制器模块，控制器模块包括电源变换子模块、人机交互子模块、开关量检测子模块、开关量开出子模块、模拟量温度采集子模块、电流采集子模块、电压模拟量输出子模块、三相电压采集子模块、三相交流相序检测子模块、GPS自动对时子模块、RS485通讯子模块以及MCU子模块，电源变换子模块、人机交互子模块、开关量检测子模块、开关量开出子模块、模拟量温度采集子模块、电流采集子模块、电压模拟量输出子模块、三相电压采集子模块、三相交流相序检测子模块、GPS自动对时子模块、RS485通讯子模块均与MCU子模块电连接。
[0021]一种基于上述模块式智能变压器风冷控制装置的控制方法，具体步骤如下：
[0022]步骤S1：通过内门上的触摸屏设置各个风冷控制机构的工作状态、全停跳闸信号的延时时间以及柜体环境参数设置，或者通过各个风冷控制机构的操作面板设置各个风冷控制机构的工作状态；
[0023]步骤S2：通过各个风冷控制机构分别控制不同冷却器，同时实时检测壳体内温度、冷却器的工作电流以及供电电源的平衡度，实现双电源切换功能、电流保护功能、温度保护功能以及全停报警功能。
[0024]优选的，在步骤S2中，风冷控制机构双电源切换功能实现过程如下：
[0025]当档位旋转切换开关处于第一电源档位且第一电源无异常时，第一电源投入运行，且第一电源运行指示灯点亮，当通过三相电压采集子模块和三相交流相序检测子模块检测到第一电源异常时，控制器模块发送控制信号，断开第一切换接触器，通过第二切换接触器接通第二电源；
[0026]当档位旋转切换开关处于第二电源档位且第二电源无异常时，第二电源投入运行，且第二电源运行指示灯点亮，当通过三相电压采集子模块和三相交流相序检测子模块检测到第二电源异常时，控制器模块发送控制信号，断开第二切换接触器，通过第一切换接触器接通第一电源；
[0027]当档位旋转切换开关处于自动档位时，优先运行当前电源，当当前运行电源异常时，通过模块控制发送控制信号切换到另一电源；
[0028]当风冷控制机构的控制器模块失电或故障时，控制器模块故障信号使得双电源切换模块处于互锁状态，持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式智能变压器风冷控制装置，包括柜体，所述柜体设置有柜门和内门，其特征在于：所述柜体内通过滑轨设置有至少两个风冷控制机构，风冷控制机构包括操作面板、壳体、控制器模块、双电源切换模块、工作电流检测模块、漏电电流检测模块、故障延时继电器以及用于启动冷却器的可控硅，控制器模块、双电源切换模块、工作电流检测模块、漏电电流检测模块、故障延时继电器和可控硅均固定在壳体内，所述壳体的正面设置有所述操作面板，双电源切换模块、工作电流检测模块、漏电电流检测模块、故障延时继电器以及可控硅均与控制器模块电连接。2.根据权利要求1所述的一种模块式智能变压器风冷控制装置，其特征在于：所述内门上设置有触摸屏、温湿度控制器、设置旋转开关以及全停报警模块，每个风冷控制机构均与触摸屏电连接；设置旋转开关包括工作模式选择开关和降温除湿开关，所述降温除湿开关与所述温湿度控制电连接，所述柜体底部设置有通风孔，所述柜体顶部设置有至少两个柜体排风扇，所述柜体内设置有温湿度传感器和除湿器，所述温湿度传感器、所述除湿器以及柜体排风扇均与所述温湿度控制器电连接；每个风冷控制机构均与所述工作模式选择开关电连接。3.根据权利要求1所述的一种模块式智能变压器风冷控制装置，其特征在于：风冷控制机构均设置有用于检测壳体内温度的温度传感器，所述壳体的背面上部开设有排风口，所述操作面板的下部设有进风口，所述排风口处安装有模块排风扇，所述模块排风扇和所述温度传感器均与所述控制器模块电连接。4.根据权利要求1所述的一种模块式智能变压器风冷控制装置，其特征在于：风冷控制机构内均设置有双电源切换模块，双电源切换模块包括第一电源转换单元、第二电源转换单元以及档位旋转切换开关，第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈尚奎，耿利军，林志强，李萌，尚峰，
申请(专利权)人：保定卓尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：