一种脉冲袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲袋式除尘器，包括外壳，所述外壳顶部固定有顶盖，所述外壳一侧壁设置有净气出口，所述外壳内顶部正对所述净气出口处安装有喷吹管，所述喷吹管远离所述净气出口的一侧安装有电磁脉冲阀。有益效果在于：本实用新型专利技术通过滤网一、滤网二以及静电过滤棉的设计，使得含尘气体进入滤袋前，会先经过滤网和静电过滤棉，由于静电感应，含尘气体中的一部分粉尘会被静电过滤棉吸附，进而对含尘气体进行初步过滤，初步过滤后的含尘气体再进入滤袋，就只会有少量的粉尘附在滤袋表面，有效地减少了对滤袋喷吹清灰的次数，从而避免因多次利用反向气流对滤袋冲击而导致滤袋变形受损的问题，提高了滤袋的使用寿命。提高了滤袋的使用寿命。提高了滤袋的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲袋式除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，具体涉及一种脉冲袋式除尘器。

技术介绍

[0002]脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99％以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
[0003]但纵观现有的脉冲袋式除尘器在清除滤袋表面的粉尘时，开启电磁脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，这虽然能够有效地清除滤袋表面的粉尘，但如此经常反复的操作，反向气流的冲击会使滤袋变形受损，导致滤袋使用寿命降低，其次，现有的脉冲袋式除尘器的灰斗出口较小，含尘气体中的大颗粒粉尘掉落到灰斗内部，长时间堆积会出现粉尘结块，导致灰斗排灰困难且不易清理的问题，降低了除尘器的工作效率，因此急需一种新型的脉冲袋式除尘器来解决现有问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提供一种既能增加滤袋的使用寿命，又能提高除尘器的工作效率的脉冲袋式除尘器。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种脉冲袋式除尘器，包括外壳，所述外壳顶部固定有顶盖，所述外壳一侧壁设置有净气出口，所述外壳内顶部正对所述净气出口处安装有喷吹管，所述喷吹管远离所述净气出口的一侧安装有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀下方连接有压缩空气包，所述压缩空气包固定在放置箱内，所述放置箱底部设置有支撑板，所述支撑板下方设置有含尘气体进口，所述喷吹管底部开设有喷口，所述外壳内部设置有除尘室，所述除尘室内部固定有笼骨，所述笼骨内部固定有滤袋，所述滤袋顶端与所述喷口相连，所述滤袋底部设置有滤网一，所述滤网一底部设置有静电过滤棉，所述静电过滤棉底部设置有滤网二，所述外壳底部四角安装有支撑腿，所述外壳底端中部固定有灰斗，所述灰斗底部连接有拆卸口。
[0008]通过采用上述技术方案，所述滤网一、所述滤网二以及所述静电过滤棉的设计，使得含尘气体进入所述滤袋前，会先经过滤网和所述静电过滤棉，由于静电感应，含尘气体中的一部分粉尘会被所述静电过滤棉吸附，进而对含尘气体进行初步过滤，初步过滤后的含尘气体再进入所述滤袋，就只会有少量的粉尘附在所述滤袋表面，有效地减少了对所述滤袋喷吹清灰的次数，从而避免因多次利用反向气流对所述滤袋冲击而导致所述滤袋变形受损的问题，提高了所述滤袋的使用寿命。
[0009]进一步的，所述笼骨焊接在所述除尘室内，所述滤袋采用玻璃纤维材质制成。
[0010]通过采用上述技术方案，便于所述笼骨能够稳定固定所述滤袋，玻璃纤维材质的所述滤袋对于大于0.1MM的微粒过滤效率可达99％以上。
[0011]进一步的，所述灰斗与所述外壳螺钉连接，所述灰斗与所述拆卸口锁扣连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使得所述灰斗稳定固定在所述外壳上，锁扣连接便于将所述拆卸口进行拆卸。
[0013]进一步的，所述滤网二的滤孔孔径比所述滤网一的滤孔孔径大，所述滤网一的滤孔孔径比所述静电过滤棉的滤孔孔径小。
[0014]通过采用上述技术方案，所述滤网二先进行粗过滤，所述静电过滤棉能够有效吸附粉尘，所述滤网一能够进行进一步过滤。
[0015]进一步的，所述含尘气体进口以及所述净气出口均成型于所述外壳上。
[0016]通过采用上述技术方案，所述含尘气体进口便于含尘气体进入所述外壳内部，所述净气出口便于排放净气。
[0017]进一步的，所述压缩空气包内部存放有压缩空气，所述压缩空气包与所述放置箱卡槽连接。
[0018]通过采用上述技术方案，便于对所述滤袋进行喷吹清灰，卡槽连接使得所述压缩空气包能够稳定放置在所述放置箱内。
[0019]进一步的，所述支撑腿有四个，且均与所述外壳焊接。
[0020]通过采用上述技术方案，能够对除尘器进行稳定支撑。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]1、为解决现有的脉冲袋式除尘器在清除滤袋表面的粉尘时，开启电磁脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗，如此经常反复的操作，反向气流的冲击会使滤袋变形受损，导致滤袋使用寿命降低的问题，本技术通过滤网一、滤网二以及静电过滤棉的设计，使得含尘气体进入滤袋前，会先经过滤网和静电过滤棉，由于静电感应，含尘气体中的一部分粉尘会被静电过滤棉吸附，进而对含尘气体进行初步过滤，初步过滤后的含尘气体再进入滤袋，就只会有少量的粉尘附在滤袋表面，有效地减少了对滤袋喷吹清灰的次数，从而避免因多次利用反向气流对滤袋冲击而导致滤袋变形受损的问题，提高了滤袋的使用寿命；
[0024]2、为解决现有的脉冲袋式除尘器的灰斗出口较小，含尘气体中的大颗粒粉尘掉落到灰斗内部，长时间堆积会出现粉尘结块，导致灰斗排灰困难且不易清理，降低了除尘器的工作效率的问题，本技术通过灰斗和拆卸口的设计，灰斗的出口较大且拆卸口能够进行拆卸，使得大颗粒粉尘经由灰斗出口落入拆卸口排出，当粉尘出现结块堆积时，可以将拆卸口拆卸进行清理，较大的灰斗出口也便于直接通过灰斗出口对灰斗内部进行清理，有效地解决了出现粉尘结块导致排灰困难且不易清理的问题，提高了除尘器的工作效率。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种脉冲袋式除尘器的结构示意图；
[0026]图2是本技术所述一种脉冲袋式除尘器的主剖视图；
[0027]图3是本技术所述一种脉冲袋式除尘器中滤网一、静电过滤棉以及滤网二的连接结构示意图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、顶盖；2、净气出口；3、喷吹管；4、除尘室；5、滤袋；6、笼骨；7、支撑腿；8、拆卸口；9、灰斗；10、含尘气体进口；11、支撑板；12、压缩空气包；13、电磁脉冲阀；14、外壳；15、放置箱；16、滤网一；17、静电过滤棉；18、滤网二；19、喷口。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种脉冲袋式除尘器，包括外壳14，外壳14顶部固定有顶盖1，外壳14一侧壁设置有净气出口2，外壳14内顶部正对净气出口2处安装有喷吹管3，喷吹管3远离净气出口2的一侧安装有电磁脉冲阀13，电磁脉冲阀13下方连接有压缩空气包12，压缩空气包12固定在放置箱15内，放置箱15底部设置有支撑板11，支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：包括外壳(14)，所述外壳(14)顶部固定有顶盖(1)，所述外壳(14)一侧壁设置有净气出口(2)，所述外壳(14)内顶部正对所述净气出口(2)处安装有喷吹管(3)，所述喷吹管(3)远离所述净气出口(2)的一侧安装有电磁脉冲阀(13)，所述电磁脉冲阀(13)下方连接有压缩空气包(12)，所述压缩空气包(12)固定在放置箱(15)内，所述放置箱(15)底部设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)下方设置有含尘气体进口(10)，所述喷吹管(3)底部开设有喷口(19)，所述外壳(14)内部设置有除尘室(4)，所述除尘室(4)内部固定有笼骨(6)，所述笼骨(6)内部固定有滤袋(5)，所述滤袋(5)顶端与所述喷口(19)相连，所述滤袋(5)底部设置有滤网一(16)，所述滤网一(16)底部设置有静电过滤棉(17)，所述静电过滤棉(17)底部设置有滤网二(18)，所述外壳(14)底部四角安装有支撑腿(7)，所述外壳(14)底端中部固定有灰斗(9)，所述灰...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤国华，孟晋，
申请(专利权)人：上海圣德机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：