导流筒预制体制造技术

本实用新型专利技术公开了导流筒预制体，包括外筒体，所述外筒体的顶端安装有安装环，所述外筒体的内部安装有导流筒预制体主体，所述导流筒预制体主体和外筒体的底端均设置有通槽，所述安装环的顶端均匀设置有定位槽。本实用新型专利技术通过转动转钮，将其与转槽相垂直，以达到快速安装的效果，如此不需要借助外部的工具来对导流筒预制体主体和外筒体进行安装连接，同时通过在卡环的外侧安装多组密封环，以能够增强导流筒预制体主体和外筒体之间的密封功能，同时通过加强密封块和第二卡槽相卡合，以进一步的提高导流筒预制体主体和外筒体的密封效果，从而达到高效密封的作用，以增强了外筒体的实用性，确保了导流过程中的导流质量。确保了导流过程中的导流质量。确保了导流过程中的导流质量。

【技术实现步骤摘要】
导流筒预制体


[0001]本技术涉及导流筒
，特别涉及导流筒预制体。

技术介绍

[0002]制造单晶硅的方法有直拉法、悬浮区熔法、基座法和片状单晶生长法等，由于直拉法生长单晶硅的设备和工艺较为简单，生产效率高，且容易控制单晶中的杂质浓度，因此，直拉法生长单晶硅应用较为广泛，导流筒作为单晶炉的一个重要部件，在单晶硅的生产中起到了重要的作用，单晶炉的导流筒对晶体生长有着很大的影响，碳纤维导流筒被引进单晶炉，是一次重要的改善。使用碳纤维导流筒后，单晶炉炉体上部氩气变得顺畅，氩气流动加快，氧化硅在单晶炉上的沉积大大减少，因为碳纤维导流筒温度保护，减少了加热时间，使结晶时间缩短近百分之三十五，晶体位错的发生率也减少，所以说碳纤维导流筒的应用既降低了能耗，又提高了生产效率；
[0003]中国专利授权公告号CN213538158U公开了一种便于安装的碳纤维导流筒，涉及碳纤维导流筒
，为解决现有的碳纤维导流筒装拆不便，且脱落时会直接掉入硅溶液内，从而污染硅料造成浪费的问题，所述导流筒包括外筒体和内筒体，所述内筒体位于外筒体的内侧，所述外筒体的上端设置有第一固边凸边，所述内筒体的上端设置有第二固定凸边，所述第一固边凸边的上端设置有第一卡座，所述第一卡座的上端设置有第一卡槽，所述第二固定凸边的下端设置有环形卡边，且环形卡边嵌入第一卡槽的内部，所述外筒体内侧的下端设置有第二卡座，所述第二卡座的上端设置有第二卡槽，且内筒体的下端嵌入第二卡槽的内部,上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术方案中通过将导流筒分成外筒体和内筒体，以避免内筒体脱落时直接掉入硅溶液内，从而造成硅料的浪费，但该外筒体和内筒体在连接的过程中，连接处的密封效果较为一般，在使用过程中容易让内筒体在外筒体的内部发生晃动的现象，如此影响碳纤维导流筒导流的效果，同时该技术方案通过安装孔进行拆装，在拆装过程中需要借助外部工具进行操作，具有一定操作局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供导流筒预制体，以解决上述
技术介绍
中提出的密封效果较为一般且拆装较为不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：导流筒预制体，包括外筒体，所述外筒体的顶端安装有安装环，所述外筒体的内部安装有导流筒预制体主体，所述导流筒预制体主体和外筒体的底端均设置有通槽，所述安装环的顶端均匀设置有定位槽，所述导流筒预制体主体的底端均匀安装有定位块，所述定位槽均与定位块相连接，所述导流筒预制体主体的内部均匀设置有转槽，且转槽的内部均安装有转条，所述转条的顶端均安装有转钮，所述转钮的底端均匀安装有防滑齿牙，所述转条的底端均安装有转块，所述定位槽内侧的安装环的顶端均匀设置有内置槽，所述内置槽均与转块相连接。
[0006]使用本技术方案导流筒预制体时，通过转动转钮，将其与转槽相垂直，以达到快速
安装的效果，如此不需要借助外部的工具来对导流筒预制体主体和外筒体进行安装连接。
[0007]优选的，所述导流筒预制体主体的底端安装有卡环，所述外筒体的底端设置有第一卡槽，所述卡环与第一卡槽相连接，所述卡环的外侧均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有密封环，所述卡环内侧的导流筒预制体主体的底端安装有加强密封块，所述通槽顶端的导流筒预制体主体的底端设置有第二卡槽，所述凹槽与第二卡槽相连接。
[0008]优选的，所述定位块的剖面均设置呈梯形，所述定位块设置有四组。
[0009]优选的，所述转块的剖面均设置呈T形，所述转块设置有四组。
[0010]优选的，所述防滑齿牙的剖面设置呈三角形，所述防滑齿牙在转钮的底端呈等间距排列分布。
[0011]优选的，所述密封环的剖面均设置呈圆形，所述密封环在卡环的外侧呈等间距排列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于导流筒预制体实现了方便拆装通过连接较为固定密封的功能；通过转动转钮，将其与转槽相垂直，以达到快速安装的效果，如此不需要借助外部的工具来对导流筒预制体主体和外筒体进行安装连接，同时通过在卡环的外侧安装多组密封环，以能够增强导流筒预制体主体和外筒体之间的密封功能，同时通过加强密封块和第二卡槽相卡合，以进一步的提高导流筒预制体主体和外筒体的密封效果，从而达到高效密封的作用，以增强了外筒体的实用性，确保了导流过程中的导流质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装环三维结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处结构示意图。
[0018]图中的附图标记说明：1、导流筒预制体主体；2、安装环；3、通槽；4、内置槽；5、定位槽；6、转钮；7、防滑齿牙；8、转条；9、转槽；10、转块；11、定位块；12、卡环；13、第一卡槽；14、密封环；15、外筒体；16、凹槽；17、第二卡槽；18、加强密封块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：导流筒预制体，包括外筒体15，外筒
体15的顶端安装有安装环2，外筒体15的内部安装有导流筒预制体主体1；
[0021]具体的，如图1所示，使用时，通过加导流筒预制体主体1的底端安装有卡环12，外筒体15的底端设置有第一卡槽13，卡环12与第一卡槽13相连接，卡环12的外侧均匀设置有凹槽16，且凹槽16的内部均安装有密封环14，卡环12内侧的导流筒预制体主体1的底端安装有加强密封块18，通槽3顶端的导流筒预制体主体1的底端设置有第二卡槽17，凹槽16与第二卡槽17相连接，密封环14的剖面均设置呈圆形，密封环14在卡环12的外侧呈等间距排列分布；
[0022]加强密封块18和第二卡槽17相卡合，以进一步的提高导流筒预制体主体1和外筒体15的密封效果，从而达到高效密封的作用，以增强了外筒体15的实用性，确保了导流过程中的导流质量；
[0023]导流筒预制体主体1和外筒体15的底端均设置有通槽3，安装环2的顶端均匀设置有定位槽5，导流筒预制体主体1的底端均匀安装有定位块11；
[0024]定位块11的剖面均设置呈梯形，定位块11设置有四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导流筒预制体，包括外筒体(15)，其特征在于：所述外筒体(15)的顶端安装有安装环(2)，所述外筒体(15)的内部安装有导流筒预制体主体(1)，所述导流筒预制体主体(1)和外筒体(15)的底端均设置有通槽(3)，所述安装环(2)的顶端均匀设置有定位槽(5)，所述导流筒预制体主体(1)的底端均匀安装有定位块(11)，所述定位槽(5)均与定位块(11)相连接，所述导流筒预制体主体(1)的内部均匀设置有转槽(9)，且转槽(9)的内部均安装有转条(8)，所述转条(8)的顶端均安装有转钮(6)，所述转钮(6)的底端均匀安装有防滑齿牙(7)，所述转条(8)的底端均安装有转块(10)，所述定位槽(5)内侧的安装环(2)的顶端均匀设置有内置槽(4)，所述内置槽(4)均与转块(10)相连接。2.根据权利要求1所述的导流筒预制体，其特征在于：所述导流筒预制体主体(1)的底端安装有卡环(12)，所述外筒体(15)的底端设置有第一卡槽(13)，所述卡环...

【专利技术属性】
技术研发人员：史泽兵，章柯炜，
申请(专利权)人：宜兴金蜘蛛复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：