本实用新型专利技术公开一种原料药粉尘快速清除装置，包括固定机构，设置在固定机构在的升降机构，设置在升降机构上的清除机构，所述清除机构包括安装管，设置在升降机构上、且开设有开口的转动杆，设置在转动杆所设的开口内的导杆，设置在导杆上的第一弹簧与滑块，设置在滑块与安装管上的连接耳，转动设置在连接耳上的传动杆，设置在安装管上、位于外侧的软绒毛刷、位于上端的吸尘器与吹风机、位于下端的旋转喷头；该清除装置通过吹风机与旋转喷头的配合能够让清除机构在对反应釜进行粉尘的清除的同时也能够对其下方的卫生死角进行粉尘清除，确保能够快速的将反应釜内的原料药粉尘完全的清除干净。清除干净。清除干净。
【技术实现步骤摘要】
一种原料药粉尘快速清除装置
[0001]本技术具体涉及一种原料药粉尘快速清除装置
技术介绍
[0002]原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质；而由基本有机化工原料，经一系列有机化学反应而制得的化学合成类原料药在反应釜内合成后，在反应釜中移出时难免会有粉末残留，若不能将其完全清除干净不仅会影响后续的原料药合成，还会导致不同类的药物相互混合，轻则影响药物的性能，重则危害人体健康。
[0003]但现有的原料药粉尘清除装置中一方面是清除时由于反应釜存在卫生死角，无法快速的将反应釜内的原料药粉尘完全的清除干净，会导致后续原料药的合成效率降低；另一方面是现有的清除装置只适用于单一规格的反应釜，无法对不同口径不同深度的反应釜进行粉尘的清除，实用性较差。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种实用性强、且能够快速的将反应釜内的原料药粉尘完全的清除干净的清除装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种原料药粉尘快速清除装置，包括固定机构，设置在固定机构在的升降机构，设置在升降机构上的清除机构，所述清除机构包括安装管，设置在升降机构上、且开设有开口的转动杆，设置在转动杆所设的开口内的导杆，设置在导杆上的第一弹簧与滑块，设置在滑块与安装管上的连接耳，转动设置在连接耳上的传动杆，设置在安装管上、位于外侧的软绒毛刷、位于上端的吸尘器与吹风机、位于下端的旋转喷头。
[0006]作为优选，所述传动杆的两端开设有转动通孔。
[0007]作为优选，所述安装管与吸尘器相连的管身上开设有若干开口。
[0008]作为优选，所述固定机构包括顶盖，设置在顶盖上用于升降机构固定的限位板，设置在顶盖内侧的密封垫，设置在顶盖内部两侧的第二弹簧，设置在第二弹簧上的固定板。
[0009]进一步，所述固定板上设置有弹性层。
[0010]进一步，所述升降机构包括设置限位板之间的电机，设置在电机上的伸缩杆。
[0011]本技术技术效果主要体现在以下方面：该清除装置通过固定机构中第二弹簧的设置使得该装置能够安装在不同口径的反应釜上对其进行粉尘的清除；通过清除机构中第一弹簧的设置与升降机构中伸缩杆的设置使其能够各种规格的反应釜内壁进行粉尘清除，利用吹风机与旋转喷头的配合能够让清除机构在对反应釜进行粉尘的清除的同时也能够对其下方的卫生死角进行粉尘清除，确保能够快速的将反应釜内的原料药粉尘完全的清除干净。
附图说明
[0012]图1为本技术一种原料药粉尘快速清除装置的结构图；
[0013]图2为图1中固定机构的结构图；
[0014]图3为图1中升降机构的结构图；
[0015]图4为图1中清除机构的结构图；
[0016]图5为图1中清除机构的局部侧视图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0018]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0020]一种原料药粉尘快速清除装置，如图1所示，包括固定机构1，设置在固定机构1在的升降机构2，设置在升降机构2上的清除机构3。
[0021]如图2所示，所述固定机构1包括顶盖11，设置在顶盖11上用于升降机构2固定的限位板12，设置在顶盖11内侧的密封垫13，设置在顶盖11内部两侧的第二弹簧14，设置在第二弹簧14上的固定板15。所述固定板15上设置有弹性层。具体的，在顶盖11的内部两侧设置第二弹簧14，使得该清除装置能够通过固定机构1安装在不同口径的反应釜上，对其进行粉尘清除，提高了装置的实用性；而密封垫13的设置能够让固定机构1在清除粉尘时对反应釜进行良好的密封，防止原料药粉尘外泄影响工作人员的身体健康；在固定板15上设置有弹性层，则是为了对顶盖11进行更好的固定，让原料药粉尘的清除能够顺畅的进行。
[0022]如图3所示，所述升降机构2包括设置限位板12之间的电机21，设置在电机21上的伸缩杆22。通过伸缩杆22的设置使得该清除装置能够对不用深度的反应釜进行粉尘的清除，进一步提高装置的实用性。
[0023]如图4
‑
5所示，所述清除机构3包括安装管301，设置在升降机构2上、且开设有开口的转动杆302，设置在转动杆302所设的开口内的导杆303，设置在导杆303上的第一弹簧304与滑块305，设置在滑块305与安装管301上的连接耳306，转动设置在连接耳306上的传动杆307，设置在安装管301上、位于外侧的软绒毛刷308、位于上端的吸尘器309与吹风机310、位于下端的旋转喷头311。所述传动杆307的两端开设有转动通孔。所述安装管301与吸尘器309相连的管身上开设有若干开口。具体的，通过第一弹簧304的让该清除机构3能够对不同口径的反应釜内壁进行粉尘的清除，吹风机310与旋转喷头311的配合能够让清除机构3在对反应釜进行粉尘的清除的同时也能够对其下方的卫生死角进行粉尘清除，确保能够快速的将反应釜内的原料药粉尘完全的清除干净；其中，吸尘器309的设置便是能够将清除下的粉尘进行集中处理，提高清除效率；软绒毛刷308的设置在则是为了在对反应釜进行粉尘清
除时不会对其造成损坏。
[0024]本技术技术效果主要体现在以下方面：该清除装置通过固定机构中第二弹簧的设置使得该装置能够安装在不同口径的反应釜上对其进行粉尘的清除；通过清除机构中第一弹簧的设置与升降机构中伸缩杆的设置使其能够各种规格的反应釜内壁进行粉尘清除，利用吹风机与旋转喷头的配合能够让清除机构在对反应釜进行粉尘的清除的同时也能够对其下方的卫生死角进行粉尘清除，确保能够快速的将反应釜内的原料药粉尘完全的清除干净。
[0025]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还能够有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料药粉尘快速清除装置，包括固定机构，设置在固定机构在的升降机构，设置在升降机构上的清除机构，其特征在于：所述清除机构包括安装管，设置在升降机构上、且开设有开口的转动杆，设置在转动杆所设的开口内的导杆，设置在导杆上的第一弹簧与滑块，设置在滑块与安装管上的连接耳，转动设置在连接耳上的传动杆，设置在安装管上、位于外侧的软绒毛刷、位于上端的吸尘器与吹风机、位于下端的旋转喷头。2.如权利要求1所述的一种原料药粉尘快速清除装置，其特征在于：所述传动杆的两端开设有转动通孔。3.如权利要求1所述的一种原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐炽辉，
申请(专利权)人：广州尖峰生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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