一种具有防滑夹持结构的钢管打磨机制造技术

技术编号:37177057 阅读:6 留言:0更新日期:2023-04-20 22:45
本实用新型专利技术公开了一种具有防滑夹持结构的钢管打磨机,包括工作台,工作台的顶面固定安装有打磨装置,工作台的顶面固定安装有加工台。上述方案中,根据加工管材的形状结构来选择合适的夹持装置,即第一辅助装置或者第二辅助装置之中的一个或者是两个进行夹持,两者结构基本相同,除了第一夹板和第二夹板的形状不一,分别对应平面管材和曲面管材之外,操作过程也基本相同,以第一辅助装置为例,转动第一转台,带动第一传动环进行移动,通过第一导杆进行限位,使得第一夹板箱内部移动,同时对管材进行夹持,然后驱动打磨装置对其一端进行打磨即可,利用第一辅助装置和第二辅助装置可以使的整体设备夹持的工件种类更多,效果更牢靠,提升整体实用性。提升整体实用性。提升整体实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑夹持结构的钢管打磨机


[0001]本技术涉及钢管打磨机
,更具体地说,本技术涉及一种具有防滑夹持结构的钢管打磨机。

技术介绍

[0002]钢管打磨机,是一种利用夹持装置对钢管的两端进行打磨的加工设备,通常将钢管放置在夹持装置内部进行夹持固定,但是现有的夹持装置往往只能适应一定规格下的圆形管材工件,无法适应一些焊接成型后多形状的管件,例如方管和圆管的结合,对于这种管件,现有的夹持装置往往通过增加接触压力来进行夹持固定,无法有效的照顾到接触面的实际情况,从而使得整体装置要不就面临变形的风险,要么就受到夹持不稳的情况,因此使得钢管打磨机的实用性得以降低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种具有防滑夹持结构的钢管打磨机,以解决现有技术现有的夹持装置往往通过增加接触压力来进行夹持固定,无法有效的照顾到接触面的实际情况,从而使得整体装置要不就面临变形的风险,要么就受到夹持不稳的情况,因此使得钢管打磨机的实用性得以降低的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种具有防滑夹持结构的钢管打磨机,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有打磨装置,所述工作台的顶面固定安装有加工台,所述加工台顶面的中部固定安装有初步夹持装置,所述加工台顶面的左右两端分别固定安装有第一辅助装置和第二辅助装置,所述初步夹持装置的内部可拆卸安装有加工管材。
[0005]其中,所述初步夹持装置包括安装台,所述安装台的内部转动安装有双纹螺杆,所述安装台的左右两侧均滑动安装有限位块,所述限位块的一端固定安装有传动块,所述传动块的表面固定安装有夹环,所述夹环的内壁转动安装有滚柱,所述安装台的底面固定安装在加工台的顶面。
[0006]其中,所述第一辅助装置包括第一安装板,所述第一安装板的侧面活动套接有第一导杆,所述第一导杆的侧面固定安装有第一夹板,所述第一夹板的顶面固定安装有第一传动环,所述第一传动环的内部螺纹安装有第一双纹螺柱,所述第一双纹螺柱的一端固定安装有第一转台,所述第一双纹螺柱的左右两端均转动安装有第一固定板。
[0007]其中,所述第一固定板的底端固定安装在第一安装板的顶面,所述第一夹板的内壁设置为直面齿板形状,所述第一安装板的底端固定安装在初步夹持装置的顶面,利用直面齿板的第一夹板可以使得夹持装置适应平面管材的夹持,因此提高夹持装置的实用性。
[0008]其中,所述第二辅助装置包括第二安装板,所述第二安装板的内壁活动套接有第二夹板,所述第二夹板的顶面固定安装有第二传动环,所述第二传动环的内部螺纹安装有第二双纹螺柱,所述第二双纹螺柱的一端一体形成有第二转台,所述第二双纹螺柱的左右
两端均转动安装有第二固定板。
[0009]其中,所述第二夹板的形状设置为曲面结构,其内壁一体粘连有圆柱体海绵垫,利用弧形的夹板配合海绵垫可以有效的增加夹持装置对弧面管材的夹持稳度,提高加工质量。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0011]上述方案中,将加工管材放置在夹环之间,然后转动双纹螺杆带动夹环对其进行初步夹持,并且使得其本身通过滚柱可以在内部进行转动,然后根据加工管材的形状结构来选择合适的夹持装置,即第一辅助装置或者第二辅助装置之中的一个或者是两个进行夹持,两者结构基本相同,除了第一夹板和第二夹板的形状不一,分别对应平面管材和曲面管材之外,操作过程也基本相同,以第一辅助装置为例,转动第一转台,带动第一传动环进行移动,通过第一导杆进行限位,使得第一夹板箱内部移动,同时对管材进行夹持,然后驱动打磨装置对其一端进行打磨即可,利用第一辅助装置和第二辅助装置可以使的整体设备夹持的工件种类更多,效果更牢靠,提升整体实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图;
[0014]图3为本技术的初步夹持装置连接结构示意图;
[0015]图4为本技术的第一辅助装置结构示意图;
[0016]图5为本技术的第二辅助装置结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、工作台;2、打磨装置;3、加工台;4、初步夹持装置;5、第一辅助装置;6、加工管材;7、第二辅助装置;41、安装台;42、双纹螺杆;43、传动块;44、限位块;45、夹环;46、滚柱;51、第一安装板;52、第一导杆;53、第一夹板;54、第一传动环;55、第一双纹螺柱;56、第一转台;57、第一固定板;71、第二安装板;73、第二夹板;74、第二传动环;75、第二双纹螺柱;76、第二转台;77、第二固定板。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种具有防滑夹持结构的钢管打磨机,包括工作台1,所述工作台1的顶面固定安装有打磨装置2,所述工作台1的顶面固定安装有加工台3,所述加工台3顶面的中部固定安装有初步夹持装置4,所述加工台3顶面的左右两端分别固定安装有第一辅助装置5和第二辅助装置7,所述初步夹持装置4的内部可拆卸安装有加工管材6。
[0021]其中,如图2至图3,所述初步夹持装置4包括安装台41,所述安装台41的内部转动安装有双纹螺杆42,所述安装台41的左右两侧均滑动安装有限位块44,所述限位块44的一端固定安装有传动块43,所述传动块43的表面固定安装有夹环45,所述夹环45的内壁转动安装有滚柱46,所述安装台41的底面固定安装在加工台3的顶面。
[0022]其中,如图4至图5,所述第一辅助装置5包括第一安装板51,所述第一安装板51的侧面活动套接有第一导杆52,所述第一导杆52的侧面固定安装有第一夹板53,所述第一夹板53的顶面固定安装有第一传动环54,所述第一传动环54的内部螺纹安装有第一双纹螺柱55,所述第一双纹螺柱55的一端固定安装有第一转台56,所述第一双纹螺柱55的左右两端均转动安装有第一固定板57,所述第一固定板57的底端固定安装在第一安装板51的顶面,所述第一夹板53的内壁设置为直面齿板形状,所述第一安装板51的底端固定安装在初步夹持装置4的顶面,利用直面齿板的第一夹板53可以使得夹持装置适应平面管材的夹持,因此提高夹持装置的实用性,所述第二辅助装置7包括第二安装板71,所述第二安装板71的内壁活动套接有第二夹板73,所述第二夹板73的顶面固定安装有第二传动环74,所述第二传动环74的内部螺纹安装有第二双纹螺柱75,所述第二双纹螺柱75的一端一体形成有第二转台76,所述第二双纹螺柱75的左右两端均转动安装有第二固定板77,所述第二夹板73的形状设置为曲面结构,其内壁一体粘连有圆柱体海绵垫,利用弧形的夹板配合海绵垫可以有效的增加夹持装置对弧面管材的夹持稳度,提高加工质量。
[0023]本技术的工作过程如下:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防滑夹持结构的钢管打磨机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶面固定安装有打磨装置(2),所述工作台(1)的顶面固定安装有加工台(3),所述加工台(3)顶面的中部固定安装有初步夹持装置(4),所述加工台(3)顶面的左右两端分别固定安装有第一辅助装置(5)和第二辅助装置(7),所述初步夹持装置(4)的内部可拆卸安装有加工管材(6)。2.根据权利要求1所述的具有防滑夹持结构的钢管打磨机,其特征在于,所述初步夹持装置(4)包括安装台(41),所述安装台(41)的内部转动安装有双纹螺杆(42),所述安装台(41)的左右两侧均滑动安装有限位块(44),所述限位块(44)的一端固定安装有传动块(43),所述传动块(43)的表面固定安装有夹环(45),所述夹环(45)的内壁转动安装有滚柱(46),所述安装台(41)的底面固定安装在加工台(3)的顶面。3.根据权利要求1所述的具有防滑夹持结构的钢管打磨机,其特征在于,所述第一辅助装置(5)包括第一安装板(51),所述第一安装板(51)的侧面活动套接有第一导杆(52),所述第一导杆(52)的侧面固定安装有第一夹板(53),所述第一夹板(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:段智聪
申请(专利权)人:武汉耀晨铭科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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