本发明专利技术公开了用于加工齿轮外圆磨削装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有磨削装置，所述磨削装置的底部设置有收集盒，所述磨削装置包括箱体，所述工作台左、右两侧设置有旋转夹持机构，所述箱体的顶部设置有驱动机构，所述箱体的底部固定连通有漏斗，所述箱体的表面活动套接有外封门，所述收集盒滑动套接在漏斗的表面上，本发明专利技术涉及齿轮轴技术领域。该用于加工齿轮外圆磨削装置，通过旋转夹持机构和驱动机构进行多个齿轮轴同时进行了磨削，解决了现有齿轮轴加工用的磨削装置再进行磨削时，只能一个个的进行磨削工作，无法同时对同型号的齿轮轴进行磨削，无来增加磨削的效率和速度的问题。和速度的问题。和速度的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于加工齿轮外圆磨削装置
[0001]本专利技术涉及齿轮轴加工
，具体为用于加工齿轮外圆磨削装置。
技术介绍
[0002]齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]现有齿轮轴加工用的磨削装置再进行磨削时，只能一个个的进行磨削，无法同时对同型号的齿轮轴进行磨削，无来增加磨削的效率和速度的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了用于加工齿轮外圆磨削装置，解决了现有齿轮轴加工用的磨削装置再进行磨削时，只能一个个的进行磨削，无法同时对同型号的齿轮轴进行磨削，无来增加磨削的效率和速度的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：用于加工齿轮外圆磨削装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有磨削装置，所述磨削装置的底部设置有收集盒，所述磨削装置包括箱体，所述工作台左、右两侧设置有旋转夹持机构，所述箱体的顶部设置有驱动机构。
[0006]所述旋转夹持机构包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的顶部对称固定套接有第一气缸，所述第一气缸的伸出端均固定连接有夹持板，所述第一安装板和第二安装板内腔的底部固定连接有放置板，所述第二安装板的侧面分别固定连接有套管和固定套板，所述套管的内腔滑动套接有伸缩套板，所述伸缩套板的表面固定套接有第一伺服电机，所述固定套板的表面固定套接有第二气缸，所述第二安装板的内腔滑动套接有移动板，所述移动板的表面对称转动套接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端和第一伺服电机的输出端均固定套接有第一链轮，所述第一链轮的表面啮合连接有第一链条。
[0007]所述驱动机构包括两个第三气缸，所述第三气缸的伸出端均固定连接有直线滑轨，所述直线滑轨的内腔固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有第二伺服电机，所述固定板的表面对称转动套接有打磨片，所述打磨片的表面和第二伺服电机的输出端均固定套接有第二链轮，所述第二链轮的表面啮合连接有第二链条。
[0008]优选的，所述箱体的底部固定连通有漏斗，所述箱体的表面活动套接有外封门。
[0009]优选的，所述第一安装板和第二安装板固定连接在箱体的侧面，所述第一伺服电机的输出端贯穿第二安装板的侧面，并转动连接在移动板的表面。
[0010]优选的，所述第二气缸的一端固定连接在伸缩套板的表面上，所述第三气缸固定套接在箱体的顶部。
[0011]优选的，所述箱体固定连接在工作台的顶部上，所述漏斗延伸至工作台的底部。
[0012]优选的，所述收集盒滑动套接在漏斗的表面上。
[0013]有益效果
[0014]本专利技术提供了用于加工齿轮外圆磨削装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该用于加工齿轮外圆磨削装置，通过将一个个齿轮轴的放在放置板的弧形孔中，使第一气缸的一端带动夹持板进行向下的移动，使夹持板贴合在放置板的表面，然后使第二气缸的伸缩端带动伸缩套板在套管内腔中进行缩进，使第一伺服电机的输出端推动移动板在第二安装板的内腔中进行移动，使第一链条的一端抵在齿轮轴的一端上，完成夹持，然后再第一伺服电机的输出端通过第一链轮和第一链条的传动关系，使第一转动杆带动齿轮轴在放置板和夹持板的内腔中进行转动，然后再使第三气缸的伸缩端带动直线滑轨进行下降，使打磨片表面接触在齿轮轴的表面上，然后再启动第二伺服电机和直线滑轨，第二伺服电机的输出端通过第二链轮和第二链条的传动关系，从而带动打磨片进行转动，另外直线滑轨会带动固定板进行左右的移动，使打磨片完成移动的磨削。
[0016]2、该用于加工齿轮外圆磨削装置，通过在磨削的时候，其磨削产生的铁削会通过漏斗掉落在收集盒的内腔中，最后再将收集盒从漏斗的底部抽出然后进行清理，完成对铁削的收集，使铁削不会残留在装置的内腔中。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术结构磨削装置示意图；
[0019]图3为本专利技术结构旋转夹持机构示意图；
[0020]图4为本专利技术结构旋转夹持机构局部示意图；
[0021]图5为本专利技术结构旋转夹持机构局部右视图；
[0022]图6为本专利技术结构驱动机构示意图；
[0023]图7为本专利技术结构驱动机构局部示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、磨削装置；21、箱体；22、外封门；23、漏斗；24、旋转夹持机构；241、第一安装板；242、第二安装板；243、第一气缸；244、夹持板；245、放置板；246、套管；247、第一伺服电机；248、固定套板；249、第二气缸；2410、移动板；2411、第一转动杆；2412、第一链轮；2413、第一链条；2414、伸缩套板；25、驱动机构；251、第三气缸；252、直线滑轨；253、固定板；254、打磨片；255、第二伺服电机；256、第二链轮；257、第二链条；3、收集盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：用于加工齿轮外圆磨削装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有磨削装置2，磨削装置2的底部设置有收集盒3，箱体21固定连接在工作台1的顶部上，漏斗23延伸至工作台1的底部，收集盒3滑动套接在漏斗23的表面上。
[0027]请参阅图2，磨削装置2包括箱体21，工作台1左、右两侧设置有旋转夹持机构24，箱体21的顶部设置有驱动机构25，箱体21的底部固定连通有漏斗23，箱体21的表面活动套接
有外封门22。
[0028]请参阅图3
‑
5，旋转夹持机构24包括第一安装板241和第二安装板242，第一安装板241和第二安装板242的顶部对称固定套接有第一气缸243，第一气缸243的伸出端均固定连接有夹持板244，第一安装板241和第二安装板242内腔的底部固定连接有放置板245，第二安装板242的侧面分别固定连接有套管246和固定套板248，套管246的内腔滑动套接有伸缩套板2414，伸缩套板2414的表面固定套接有第一伺服电机247，固定套板248的表面固定套接有第二气缸249，第二安装板242的内腔滑动套接有移动板2410，移动板2410的表面对称转动套接有第一转动杆2411，第一转动杆2411的一端和第一伺服电机247的输出端均固定套接有第一链轮2412，第一链轮2412的表面啮合连接有第一链条2413，第一安装板241和第二安装板242固定连接在箱体21的侧面，第一伺服电机247的输出端贯穿第二安装板242的侧面，并转动连接在移动板2410的表面，第二气缸249的一端固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于加工齿轮外圆磨削装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有磨削装置(2)，所述磨削装置(2)的底部设置有收集盒(3)，所述磨削装置(2)包括箱体(21)，所述工作台(1)左、右两侧设置有旋转夹持机构(24)，所述箱体(21)的顶部设置有驱动机构(25)；所述旋转夹持机构(24)包括第一安装板(241)和第二安装板(242)，所述第一安装板(241)和第二安装板(242)的顶部对称固定套接有第一气缸(243)，所述第一气缸(243)的伸出端均固定连接有夹持板(244)，所述第一安装板(241)和第二安装板(242)内腔的底部固定连接有放置板(245)，所述第二安装板(242)的侧面分别固定连接有套管(246)和固定套板(248)，所述套管(246)的内腔滑动套接有伸缩套板(2414)，所述伸缩套板(2414)的表面固定套接有第一伺服电机(247)，所述固定套板(248)的表面固定套接有第二气缸(249)，所述第二安装板(242)的内腔滑动套接有移动板(2410)，所述移动板(2410)的表面对称转动套接有第一转动杆(2411)，所述第一转动杆(2411)的一端和第一伺服电机(247)的输出端均固定套接有第一链轮(2412)，所述第一链轮(2412)的表面啮合连接有第一链条(2413)；所述驱动机构(25)包括两个第三气缸(251)，所述第三气缸(251)的伸出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：西安优信机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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