一种高精度阀门智能测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及减压阀性能检测技术领域，特别涉及一种高精度阀门智能测试系统，包括框架、机械手和检测工装；框架内设有检测室和储料室；机械手用于夹取和放置减压阀；检测时，减压阀的进气口和出气口通过气管与外部气源连通，气管上设有压力传感器。其中，机械手和检测工装位于检测室内；检测工装包括夹具组件、调整组件和固定托盘，夹具组件用于密封锁紧固定托盘上的减压阀；调整组件包括内六角扳手和开口扳手；内六角扳手通过第一驱动机构竖向插到减压阀上的调节螺栓；开口扳手通过第二驱动机构插到减压阀上的锁紧螺母，第二驱动机构带动开口扳手转动。以此，通过调整组件实现减压阀的自动开合，提高检测的自动化程度，降低检测成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度阀门智能测试系统


[0001]本技术涉及减压阀性能检测
，特别涉及一种高精度阀门智能测试系统。

技术介绍

[0002]减压阀试验台用于各类减压阀产品的性能测试，减压阀产品的接口类型包括管装结构及板装结构，如图1所示，为管装结构的减压阀，其包括阀体，阀体两侧设有进气口和出气口，阀体的顶部设有调节螺栓和锁止螺母，调节螺栓用于控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量；如图2所示，为板装结构的减压阀，其包括阀体，阀体底部设有自带密封圈的进气孔和出气孔，阀体的顶部设有外六角的调节螺栓和锁止螺母，调节螺栓用于控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量。现有减压阀试验台为人工手动操作，装卡慢、自动化辅助程度低，增加了不必要的辅助工时。
[0003]现有的减压阀试验台大多检测产品种类单一，检测成本高，且自动化程度低，达不到日益增长的检测需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本技术提供了一种高精度阀门智能测试系统，能够检测不同种类的减压阀，同时，能够自动对减压阀的性能进行检测，以满本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度阀门智能测试系统，其特征在于，包括：框架（1），所述框架（1）内设有检测室和储料室；机械手（2），其用于夹取和放置减压阀；检测工装（3），其用于密封装夹减压阀并调节减压阀的开关程度；所述减压阀的进气口和出气口通过气管与外部气源连通，所述气管上设有压力传感器；所述机械手（2）和检测工装（3）位于所述检测室内；所述检测工装（3）包括夹具组件（31）、调整组件（32）和固定托盘（33），所述夹具组件（31）用于密封锁紧所述固定托盘（33）上的减压阀；所述调整组件（32）包括内六角扳手和开口扳手（329）；所述内六角扳手通过第一驱动机构竖向插到减压阀上的调节螺栓；所述开口扳手（329）通过第二驱动机构插到减压阀上的锁紧螺母，所述第二驱动机构带动所述开口扳手（329）转动。2.根据权利要求1所述的高精度阀门智能测试系统，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定在所述框架（1）上的支撑板（321），所述支撑板（321）上设有压紧气缸A（322），所述压紧气缸A（322）的推杆连接滑动座（323），所述滑动座（323）上设有相匹配的滑块A和导轨A，所述导轨A竖向固定在所述框架（1）上；所述滑动座（323）上还设有电机A，所述电机A通过联轴器连接转轴（324），所述转轴（324）的底部固定所述内六角扳手。3.根据权利要求2所述的高精度阀门智能测试系统，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定在所述框架（1）上的DD马达（325），所述DD马达（325）上的转子连接转盘（326），所述转盘（326）的端部连接竖向的三杆气缸A（327），所述三杆气缸A（327）的推杆连接横向的三杆气缸B（328），所述三杆气缸B（328）的推杆通过连接板固定有扭矩传感器，所述扭矩传感器连接所述开口扳手（329）。4.根据权利要求3所述的高精度阀门智能测试系统，其特征在于，所述夹具组件（31）包括底板（311）和位于所述固定托盘（33）两侧的滑板（313），所述滑板（313）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓洁，张增才，
申请(专利权)人：烟台图蓝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：