本申请属于锂电池生产技术领域，公开了一种极耳整平装置，包括机台；传输装置，设置在机台上，并用于运输电芯；传输装置包括用于承载电芯的定位台，定位台顶部设置有至少一个与电芯相适配的定位槽，定位槽在传输装置横向方向上的两端设置有与电芯的极耳相适配的极耳整平槽；两个整平机构，对称设置在传输装置横向方向上的两侧，整平机构包括用于通过平底压块把极耳压紧在极耳整平槽中的压紧机构，以及用于敲击平底压块以整平极耳的敲击机构；平底压块和敲击机构的数量和位置与极耳整平槽的数量和位置相适配；该极耳整平装置对电芯的极耳的整平处理效率高，有利于降低人力成本。有利于降低人力成本。有利于降低人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种极耳整平装置
[0001]本申请涉及锂电池生产
，具体而言，涉及一种极耳整平装置。
技术介绍
[0002]现有的一些锂电池模组包括壳体和设置在壳体内的软包电芯，其中软包电芯由多个如图5所示的矩形的电芯90堆叠粘合而成，其中，该电芯90包括电芯主体91和两个设置在电芯主体91两端的极耳92。一般使用电芯堆叠装置进行电芯堆叠粘合处理，在把电芯90送入电芯堆叠装置前，需要对电芯90的极耳92进行整平处理，以保证堆叠后的软包电芯的各极耳92的分布位置准确，从而在后续把具有铝导流排的塑料隔板安装到软包电芯的两侧时，各极耳92能准确对准铝导流排上的定位通孔。
[0003]目前，一般由人工利用如图6所述的整平夹具对极耳92进行整平处理，该整平夹具包括下定位座93和上压盖94，下定位座93设置有与电芯90相适配的定位凹槽95，该定位凹槽95包括设置在两端的极耳槽96，上压盖94底部正对极耳槽96的位置设置有凸起部（图中未显示）；工作时，由人工把电芯90放入定位凹槽95使两个极耳92伸入极耳槽96中，然后盖上上压盖94，并敲击上压盖94实现对极耳92的整平。这种方式的处理效率低，且人力成本高。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种极耳整平装置，其对电芯的极耳的整平处理效率高，有利于降低人力成本。
[0005]本申请提供了一种极耳整平装置，包括：
[0006]机台；
[0007]传输装置，所述传输装置设置在所述机台上，并用于运输电芯；所述传输装置包括用于承载所述电芯的定位台，所述定位台顶部设置有至少一个与所述电芯相适配的定位槽，所述定位槽在所述传输装置横向方向上的两端设置有与所述电芯的极耳相适配的极耳整平槽；
[0008]两个整平机构，两个所述整平机构对称设置在所述传输装置横向方向上的两侧，所述整平机构包括用于通过平底压块把所述极耳压紧在所述极耳整平槽中的压紧机构，以及用于敲击所述平底压块以整平所述极耳的敲击机构；所述平底压块和所述敲击机构的数量和位置与所述极耳整平槽的数量和位置相适配。
[0009]工作时，把电芯放入定位台的定位槽中，使电芯的两个极耳分别伸入两个极耳整平槽，由传输装置把电芯运输至两个整平机构之间的位置处，然后由压紧机构通过平底压块把所述极耳压紧在所述极耳整平槽中，敲击机构敲击平底压块，从而把极耳整平，最后由传输装置把极耳整平后的电芯往下游输送；与现有技术中通过人工整平的方式相比，整平处理过程的自动化程度更高，整平处理效率更高，有利于降低人力成本。
[0010]优选地，所述传输装置还包括导轨和第三驱动装置，所述定位台与所述导轨滑动
连接，所述第三驱动装置用于驱动所述定位台沿所述导轨往复移动。
[0011]优选地，所述定位台顶部设置有多个所述定位槽。
[0012]从而可同时对多个电芯进行极耳整平，进一步提高整平处理效率。
[0013]优选地，所述整平机构还包括与所述机台固定连接的固定架，所述压紧机构包括可上下移动地设置在所述固定架上的升降架、用于驱动所述升降架上下移动的第一驱动装置和所述平底压块。
[0014]优选地，所述第一驱动装置包括与所述固定架固定连接的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述升降架固定连接。
[0015]优选地，所述敲击机构包括设置在所述平底压块上方的敲击块和用于驱动所述敲击块上下移动的第二驱动装置。
[0016]优选地，所述第二驱动装置包括与所述升降架固定连接的安装板和朝下地设置在所述安装板上的第二气缸。
[0017]由于安装板与升降架固定连接，整个敲击机构随升降架一同升降，从而敲击块与平底压块之间的距离不会因为升降架下降而增大，因此，第二气缸的行程可设置得较小，有利于减小第二气缸的体积。
[0018]优选地，所述压紧机构还包括可上下移动地设置在所述升降架上的连接座和连接在所述连接座与所述升降架之间的弹性连接件，所述平底压块与所述连接座固定连接，所述弹性连接件用于向所述连接座提供上下方向的复位弹性力。
[0019]一方面，通过弹性连接件的弹性力可保证对极耳可靠压紧，另一方面，当敲击机构对平底压块进行敲击时，可提高传递到极耳处的敲击力，提高整平效果。
[0020]优选地，所述连接座包括两个连接耳片，每个连接耳片上设置有沿上下方向延伸的腰孔，每个所述腰孔中穿设有一个插销，所述插销的一端与所述升降架固定连接，另一端具有一个宽度比所述腰孔的宽度大的插销帽；每个所述腰孔中设置有至少一个所述弹性连接件，所述弹性连接件的一端与所述插销连接，另一端与所述腰孔的端部连接。
[0021]优选地，每个所述腰孔中设置有两个所述弹性连接件，两个所述弹性连接件分别设置在所述插销的上下两侧。
[0022]有益效果：
[0023]本申请提供的极耳整平装置，工作时，把电芯放入定位台的定位槽中，使电芯的两个极耳分别伸入两个极耳整平槽，由传输装置把电芯运输至两个整平机构之间的位置处，然后由压紧机构通过平底压块把所述极耳压紧在所述极耳整平槽中，敲击机构敲击平底压块，从而把极耳整平，最后由传输装置把极耳整平后的电芯往下游输送；与现有技术中通过人工整平的方式相比，整平处理过程的自动化程度更高，整平处理效率更高，有利于降低人力成本。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例提供的极耳整平装置的结构示意图。
[0025]图2为定位台的结构示意图。
[0026]图3为整平机构的结构示意图。
[0027]图4为连接座的结构示意图。
[0028]图5为现有的电芯的结构示意图。
[0029]图6为现有的整平夹具的结构示意图。
[0030]标号说明：1、机台；2、传输装置；201、定位台；2011、定位槽；2012、极耳整平槽；2013、第一滑块；202、导轨；3、整平机构；301、平底压块；302、固定架；3021、第一架板；3022、加强筋板；3023、轨道；3024、避位孔；303、升降架；3031、第二架板；3032、第二滑块；3033、凸板部； 304、第一驱动装置；305、敲击块；306、第二驱动装置；307、安装板；308、连接座；3081、连接耳片；3082、腰孔；309、弹性连接件；310、插销；90、电芯；91、电芯主体；92、极耳；93、下定位座；94、上压盖；95、定位凹槽；96、极耳槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极耳整平装置，其特征在于，包括：机台（1）；传输装置（2），所述传输装置（2）设置在所述机台（1）上，并用于运输电芯（90）；所述传输装置（2）包括用于承载所述电芯（90）的定位台（201），所述定位台（201）顶部设置有至少一个与所述电芯（90）相适配的定位槽（2011），所述定位槽（2011）在所述传输装置（2）横向方向上的两端设置有与所述电芯（90）的极耳（92）相适配的极耳整平槽（2012）；两个整平机构（3），两个所述整平机构（3）对称设置在所述传输装置（2）横向方向上的两侧，所述整平机构（3）包括用于通过平底压块（301）把所述极耳（92）压紧在所述极耳整平槽（2012）中的压紧机构，以及用于敲击所述平底压块（301）以整平所述极耳（92）的敲击机构；所述平底压块（301）和所述敲击机构的数量和位置与所述极耳整平槽（2012）的数量和位置相适配。2.根据权利要求1所述的极耳整平装置，其特征在于，所述传输装置（2）还包括导轨（202）和第三驱动装置，所述定位台（201）与所述导轨（202）滑动连接，所述第三驱动装置用于驱动所述定位台（201）沿所述导轨（202）往复移动。3.根据权利要求1所述的极耳整平装置，其特征在于，所述定位台（201）顶部设置有多个所述定位槽（2011）。4.根据权利要求1所述的极耳整平装置，其特征在于，所述整平机构（3）还包括与所述机台（1）固定连接的固定架（302），所述压紧机构包括可上下移动地设置在所述固定架（302）上的升降架（303）、用于驱动所述升降架（303）上下移动的第一驱动装置（304）和所述平底压块（301）。5.根据权利要求4所述的极耳整平装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾洪华，曾宪武，杨剑明，徐旺林，
申请(专利权)人：佛山市天劲新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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