一种基于智能制造中心用多功能装配设备的装配方法组成比例

本发明专利技术涉及制造装配技术领域，具体为一种智能制造中心用多功能装配设备及装配方法，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有涂油机、装配机、喷洗机和风干机，所述涂油机的一侧固定连接有防护壳，所述工作台的内部转动连接有装配底座，所述装配底座的内部设置有夹持装置，所述工作台的顶部设置有进料装置，所述工作台的内部固定连接有传送带，所述装配底座的内部开设有下水槽。本发明专利技术通过进料装置对零件上料与运输，涂油机和装配机对零件进行涂油、装配，喷洗机和风干机对装配底座进行自动清洗与风干，达到自动对装配底座上漏出的润滑油进行清理的效果，在转动期间通过夹持装置达到自动对不同尺寸的零件进行夹持固定的目的。到自动对不同尺寸的零件进行夹持固定的目的。到自动对不同尺寸的零件进行夹持固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造中心用多功能装配设备的装配方法


[0001]本专利技术涉及制造装配
，具体为一种智能制造中心用多功能装配设备及装配方法。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力，智能制造中心具有智能性，即具有推理、判断等智力，这也是它具有自治性和合作性的内在原因，智能制造中心的生产线中，智能装配一直是智能化生产有发展空间的区域。
[0003]部分机械零件在装配前会涂抹润滑油，通过润滑提高整体的装配速率，但是现有的具有涂油功能的装配机容易产生漏油的问题，无法及时清理的油渍在干枯后会影响后续零件的定位装配，鉴于此，我们提出一种智能制造中心用多功能装配设备及装配方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能制造中心用多功能装配设备，解决了上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造中心用多功能装配设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别固定连接有涂油机(2)、装配机(3)、喷洗机(4)和风干机(5)，所述涂油机(2)的一侧固定连接有防护壳(6)，所述工作台(1)的内部转动连接有装配底座(7)，所述装配底座(7)的内部设置有夹持装置(8)，所述工作台(1)的顶部设置有进料装置(9)，所述工作台(1)的内部固定连接有传送带(10)，所述装配底座(7)的内部开设有下水槽(11)。2.一种基于权利要求1所述的智能制造中心用多功能装配设备的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：通过传送带10对装配零件进行输送，传送带10的数量设置为两个，控制主动电机91转动，主动电机91的输出轴带动其上固定连接的减重齿盘92转动，减重齿盘92在转动期间依次带动与其表面啮合的小齿轮93和驱动齿盘97进行转动，当小齿轮93转动时，小齿轮93通过其内部固定连接的盘座94带动被限位只能进行直线移动的限位框杆95移动，盘座94的顶部与限位框杆95连接处固定一小直径的轴，该轴与限位框杆95的底部滑动连接，限位框杆95在移动期间通过移动顶条96带动顶块99将零件推至装配底座7内部的夹腔中，当驱动齿盘97转动时带动装配底座7整体在工作台1的内部进行转动，在转动期间将传送带10区域的零件带动至涂油机2的正下方。3.如权利要求2所述的装配方法，其特征在于，在转动期间，随着驱动齿盘97同步转动的连轴81受啮合齿轮82的影响，在固定的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贵重，魏敏敏，程俊芳，邬昌军，钟玉东，王良文，杜文辽，张德海，崔晓康，孟凡念，巩晓赟，汪曙光，刘林，贾杭奇，赵重卯，
申请(专利权)人：郑州轻工业大学，
类型：发明
国别省市：