一种墙面真石漆的涂饰设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙面真石漆的涂饰设备，涉及涂料喷涂技术领域，具体为一种墙面真石漆的涂饰设备，包括底板和空腔板，所述底板的顶部分别安装有圆筒、蓄电池、增压泵和推把，所述圆筒的外表面安装有连杆，所述连杆的端部安装有圆盘。该墙面真石漆的涂饰设备，通过连杆、圆盘、电机箱、搅拌杆、第一锥齿轮、第一搅拌板、圆杆、第二锥齿轮、调节齿轮、齿环、竖板和第二搅拌板的设置，使该墙面真石漆的涂饰设备具备了提高对涂料的搅拌混合效率的效果，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节齿轮和齿环的配合，使第一搅拌板和第二搅拌板之间转动搅拌方向相反，提高混合搅拌效率，达到了提高实用性的目的。性的目的。性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面真石漆的涂饰设备


[0001]本技术涉及涂料喷涂
，具体为一种墙面真石漆的涂饰设备。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑墙面的仿石材效果，因此又称液态石。在真石漆施工的过程中，先将墙面进行平整处理，然后在墙面上涂抹一层底漆，接着在整个墙面上标记好分格线，在分格线上粘贴一次性用的分格胶条，粘贴完毕后就用真石漆喷涂机对墙面进行涂料喷涂，待整面外墙喷涂完成后再将分格胶条按照一定方向从外墙面上撕掉。
[0003]现有技术中的墙面真石漆的涂饰设备不方便对较高处的墙面进行喷涂，实用性差，且现有的墙面真石漆的涂饰设备对于涂料的混合搅拌效率较差，现专利技术一种墙面真石漆的涂饰设备解决了上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种墙面真石漆的涂饰设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种墙面真石漆的涂饰设备，包括底板和空腔板，所述底板的顶部分别安装有圆筒、蓄电池、增压泵和推把，所述圆筒的外表面安装有连杆，所述连杆的端部安装有圆盘，所述圆盘的顶部分别安装有电机箱和进料管，所述电机箱和圆盘均通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的端部安装有第一锥齿轮，所述搅拌杆的外表面安装有第一搅拌板，所述电机箱的一侧面通过轴杆转动连接有圆杆，所述圆杆的外表面分别安装有第二锥齿轮和调节齿轮，所述调节齿轮通过齿牙转动连接有齿环，所述齿环的底部安装有竖板，所述竖板的一侧面安装有第二搅拌板，所述空腔板的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面传动连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部安装有延伸杆，所述螺纹板的一侧面安装有凸型滑块，所述延伸杆的顶部安装有涂料喷枪。
[0008]可选的，所述齿环的外表面通过轴承与圆筒转动连接，所述齿环的内表面与圆盘抵接。
[0009]可选的，所述圆杆、第二锥齿轮和调节齿轮均为同一圆心，所述第一锥齿轮与搅拌杆为同一圆心。
[0010]可选的，所述增压泵的两端分别设置有抽液管和出液管，所述抽液管贯穿于圆筒，所述出液管与涂料喷枪连通。
[0011]可选的，所述第一搅拌板和第二搅拌板的数量均有若干个，若干个所述第一搅拌板和第二搅拌板交错分布。
[0012]可选的，所述电机箱的内部安装有伺服电机，所述圆杆的端部安装在伺服电机的输出端，所述伺服电机和增压泵均通过导线与蓄电池电性连接。
[0013]可选的，所述空腔板的内壁开设有凸型滑槽，所述凸型滑块的端部位于定位滑槽的内部，所述凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0014]可选的，所述底板的底部安装有万向轮，所述螺纹杆的端部安装有摇把，所述空腔板的一侧面安装有把手。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了一种墙面真石漆的涂饰设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该墙面真石漆的涂饰设备，通过连杆、圆盘、电机箱、搅拌杆、第一锥齿轮、第一搅拌板、圆杆、第二锥齿轮、调节齿轮、齿环、竖板和第二搅拌板的设置，使该墙面真石漆的涂饰设备具备了提高对涂料的搅拌混合效率的效果，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、调节齿轮和齿环的配合，使第一搅拌板和第二搅拌板之间转动搅拌方向相反，提高混合搅拌效率，达到了提高实用性的目的。
[0018]2、该墙面真石漆的涂饰设备，通过螺纹杆、螺纹板、延伸杆、凸型滑块、涂料喷枪和摇把的设置，使该墙面真石漆的涂饰设备具备了方便对较高处的墙面进行喷涂的效果，通过螺纹杆与螺纹板的传动连接，使延伸杆向外延伸，调节涂料喷枪的位置，方便对较高处墙面进行喷涂，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0022]图4为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中B处放大的结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、空腔板；3、圆筒；4、蓄电池；5、增压泵；6、推把；7、连杆；8、圆盘；9、电机箱；10、进料管；11、搅拌杆；12、第一锥齿轮；13、第一搅拌板；14、圆杆；15、第二锥齿轮；16、调节齿轮；17、齿环；18、竖板；19、第二搅拌板；20、螺纹杆；21、螺纹板；22、延伸杆；23、凸型滑块；24、涂料喷枪；25、抽液管；26、出液管；27、伺服电机；28、万向轮；29、摇把；30、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种墙面真石漆的涂饰设备，包括底板1和空腔板2，空腔板2的内壁开设有凸型滑槽，凸型滑块23的端部位于定位滑槽的内部，凸型滑块23可沿凸型滑槽的长度方向滑动，底板1的底部安装有万向轮28，螺纹杆20的端部安装有摇把29，空腔板2的一侧面安装有把手30，底板1的顶部分别安装有圆筒3、蓄电池4、增压泵5和推把6，增压泵5的两端分别设置有抽液管25和出液管26，抽液管25贯穿于圆筒3，
出液管26与涂料喷枪24连通，圆筒3的外表面安装有连杆7，连杆7的端部安装有圆盘8，圆盘8的顶部分别安装有电机箱9和进料管10，电机箱9的内部安装有伺服电机27，圆杆14的端部安装在伺服电机27的输出端，伺服电机27和增压泵5均通过导线与蓄电池4电性连接，电机箱9和圆盘8均通过轴承转动连接有搅拌杆11，搅拌杆11的端部安装有第一锥齿轮12，搅拌杆11的外表面安装有第一搅拌板13，第一搅拌板13和第二搅拌板19的数量均有若干个，若干个第一搅拌板13和第二搅拌板19交错分布，电机箱9的一侧面通过轴杆转动连接有圆杆14，圆杆14、第二锥齿轮15和调节齿轮16均为同一圆心，第一锥齿轮12与搅拌杆11为同一圆心，圆杆14的外表面分别安装有第二锥齿轮15和调节齿轮16，调节齿轮16通过齿牙转动连接有齿环17，齿环17的外表面通过轴承与圆筒3转动连接，齿环17的内表面与圆盘8抵接，齿环17的底部安装有竖板18，竖板18的一侧面安装有第二搅拌板19。
[0028]使用时，通过推把6和万向轮28进行移动，通过进料管10向圆筒3内投放物料，蓄电池4为伺服电机27和增压泵5提供电量，连杆7的两端分别于圆筒3和圆盘8固定连接，方便限制圆盘8的位置，伺服电机27带动圆杆14转动，第二锥齿轮15和调节齿轮16转动，调节齿轮16与齿环17啮合，使齿环17带动竖板18转动，使第二搅拌板19转动对涂料进行搅拌，第一锥齿轮12与第二锥齿轮15啮合，使搅拌杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面真石漆的涂饰设备，包括底板（1）和空腔板（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部分别安装有圆筒（3）、蓄电池（4）、增压泵（5）和推把（6），所述圆筒（3）的外表面安装有连杆（7），所述连杆（7）的端部安装有圆盘（8），所述圆盘（8）的顶部分别安装有电机箱（9）和进料管（10），所述电机箱（9）和圆盘（8）均通过轴承转动连接有搅拌杆（11），所述搅拌杆（11）的端部安装有第一锥齿轮（12），所述搅拌杆（11）的外表面安装有第一搅拌板（13），所述电机箱（9）的一侧面通过轴杆转动连接有圆杆（14），所述圆杆（14）的外表面分别安装有第二锥齿轮（15）和调节齿轮（16），所述调节齿轮（16）通过齿牙转动连接有齿环（17），所述齿环（17）的底部安装有竖板（18），所述竖板（18）的一侧面安装有第二搅拌板（19），所述空腔板（2）的内部通过轴承转动连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的外表面传动连接有螺纹板（21），所述螺纹板（21）的顶部安装有延伸杆（22），所述螺纹板（21）的一侧面安装有凸型滑块（23），所述延伸杆（22）的顶部安装有涂料喷枪（24）。2.根据权利要求1所述的一种墙面真石漆的涂饰设备，其特征在于：所述齿环（17）的外表面通过轴承与圆筒（3）转动连接，所述齿环（17）的内表面与圆盘（8）抵接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张熔轩，胡玉娟，
申请(专利权)人：河南凯多建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：