本实用新型专利技术公开了一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，包括装置底座喷漆器，所述升降安装板的外表面设置有固定支架。该可自动完成喷漆的墙面喷漆机设置有活动安装板，活动安装板可以在第一螺纹杆旋转的作用下进行左右位置的移动，从而使该装置可以适应不同的安装环境，设置有滑动支架，滑动支架在第二螺纹杆旋转的作用下可以沿着第一限位滑槽进行左右位置的移动，从而使该装置的喷洒范围可以进行调整；设置有升降安装板，升降安装板在电动伸缩杆的作用下可以沿着升降槽进行上下位置的调整，升降安装板外表面的喷漆器可以在驱动电机以及第三螺纹杆的共同作用下沿着第二限位滑槽进行左右位置的调整，从而使该装置可以对需要喷漆的墙面完成自动喷漆。要喷漆的墙面完成自动喷漆。要喷漆的墙面完成自动喷漆。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机
[0001]本技术涉及墙面喷漆
，具体为一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机。
技术介绍
[0002]喷漆一般指喷涂，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，在对墙面进行喷漆处理时需要使用到墙面喷漆机。
[0003]在实际情况中，需要喷漆的墙面范围不同，且大部分的喷漆操作均由人工完成，墙面喷漆所使用的原料对人体具有一定的损害，因此需要使用机器替代人工进行喷漆操作，现有的喷漆机不方便根据使用的安装环境进行对应的调整，同时，喷漆机大多由人工进行操作，从而完成喷漆操作，较为消耗劳动力，且无法避免对工作人员造成的损伤，所以我们提出了一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的喷漆机不方便根据使用的安装环境进行对应的调整，同时，喷漆机大多由人工进行操作，从而完成喷漆操作，较为消耗劳动力，且无法避免对工作人员造成的损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，包括装置底座、升降安装板和喷漆器，所述升降安装板的外表面设置有固定支架，所述固定支架的外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的末端设置有第三螺纹杆，且第三螺纹杆设置在固定支架之间，并且喷漆器的背面与第三螺纹杆相连接。
[0006]优选的，所述装置底座底面的两侧设置有活动安装板，所述活动安装板的以及装置底座的外表面均设置有固定板，所述固定板之间连接有第一螺纹杆，所述装置底座的上表面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有滑动支架，且滑动支架的底部设置在第一限位滑槽的内部，所述活动安装板对称设置在装置底座的底面，且活动安装板与装置底座之间为滑动连接，所述固定板与活动安装板的以及装置底座的外表面之间均为固定连接，所述第一螺纹杆与装置底座外表面的固定板之间为螺纹连接，且第一螺纹杆与活动安装板外表面的固定板之间为轴承连接，所述活动安装板通过第一螺纹杆在装置底座的底面构成左右移动结构，所述第一限位滑槽对称开设在装置底座的上表面，所述第二螺纹杆与装置底座之间为轴承连接，所述滑动支架的底部与第一限位滑槽之间为滑动连接，且滑动支架与第二螺纹杆之间为螺纹连接，所述滑动支架通过第二螺纹杆在第一限位滑槽的内部构成左右移动结构。
[0007]优选的，所述滑动支架的表面开设有升降槽，所述升降槽的两侧开设有连接槽，所述升降槽与连接槽的内部设置有升降安装板，所述滑动支架的顶端设置有电动伸缩杆，所
述电动伸缩杆的底部与升降安装板之间连接在一起，所述升降安装板的表面开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内部设置有喷漆器，所述升降槽开设在滑动支架的中间位置，且升降槽与滑动支架之间为贯穿连接，所述连接槽对称开设在升降槽内部的两侧，所述升降安装板与升降槽以及连接槽之间均为滑动连接，所述电动伸缩杆与滑动支架的顶端之间为固定连接，所述升降安装板通过电动伸缩杆构成上下升降结构，所述第二限位滑槽开设在升降安装板的中间位置，且第二限位滑槽与升降安装板之间为贯穿连接，所述喷漆器的背面设置在第二限位滑槽的内部。
[0008]优选的，所述固定支架对称设置在升降安装板的外表面，且固定支架与升降安装板的外表面之间为固定连接，所述驱动电机与固定支架的外表面之间为固定连接，所述第三螺纹杆与驱动电机之间为固定连接，且第三螺纹杆与固定支架之间为旋转连接，所述第三螺纹杆与喷漆器的背面之间为螺纹连接，且喷漆器通过第三螺纹杆构成左右移动结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动完成喷漆的墙面喷漆机：
[0010](1)设置有活动安装板，活动安装板可以在第一螺纹杆旋转的作用下进行左右位置的移动，从而使该装置可以适应不同的安装环境，设置有滑动支架，滑动支架在第二螺纹杆旋转的作用下可以沿着第一限位滑槽进行左右位置的移动，从而使该装置的喷洒范围可以进行调整；
[0011](2)设置有升降安装板，升降安装板在电动伸缩杆的作用下可以沿着升降槽进行上下位置的调整，升降安装板外表面的喷漆器可以在驱动电机以及第三螺纹杆的共同作用下沿着第二限位滑槽进行左右位置的调整，从而使该装置可以对需要喷漆的墙面完成自动喷漆。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术部分主剖结构示意图；
[0014]图3为本技术俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术装置底座主剖结构示意图。
[0016]图中：1、装置底座；2、活动安装板；3、固定板；4、第一螺纹杆；5、第一限位滑槽；6、第二螺纹杆；7、滑动支架；8、升降槽；9、连接槽；10、升降安装板；11、电动伸缩杆；12、第二限位滑槽；13、喷漆器；14、固定支架；15、驱动电机；16、第三螺纹杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，包括装置底座1、升降安装板10和喷漆器13，升降安装板10的外表面设置有固定支架14，固定支架14的外表面设置有驱动电机15，驱动电机15的末端设置有第三螺纹杆16，且第三螺纹杆16设置在固定支架14之间，并且喷漆器13的背面与第三螺纹杆16相连接。
[0019]装置底座1底面的两侧设置有活动安装板2，活动安装板2的以及装置底座1的外表面均设置有固定板3，固定板3之间连接有第一螺纹杆4，装置底座1的上表面开设有第一限位滑槽5，第一限位滑槽5的内部设置有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的外表面设置有滑动支架7，且滑动支架7的底部设置在第一限位滑槽5的内部，活动安装板2对称设置在装置底座1的底面，且活动安装板2与装置底座1之间为滑动连接，使活动安装板2的位移不会受到限制，固定板3与活动安装板2的以及装置底座1的外表面之间均为固定连接，使固定板3的位置不会发生变化，第一螺纹杆4与装置底座1外表面的固定板3之间为螺纹连接，使第一螺纹杆4旋转时可以进行位移，且第一螺纹杆4与活动安装板2外表面的固定板3之间为轴承连接，使活动安装板2在进行位移时不会发生位移，活动安装板2通过第一螺纹杆4在装置底座1的底面构成左右移动结构，使活动安装板2的位置可以进行调整，第一限位滑槽5对称开设在装置底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，包括装置底座(1)、升降安装板(10)和喷漆器(13)，其特征在于：所述升降安装板(10)的外表面设置有固定支架(14)，所述固定支架(14)的外表面设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的末端设置有第三螺纹杆(16)，且第三螺纹杆(16)设置在固定支架(14)之间，并且喷漆器(13)的背面与第三螺纹杆(16)相连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，其特征在于：所述装置底座(1)底面的两侧设置有活动安装板(2)，所述活动安装板(2)的以及装置底座(1)的外表面均设置有固定板(3)，所述固定板(3)之间连接有第一螺纹杆(4)，所述装置底座(1)的上表面开设有第一限位滑槽(5)，所述第一限位滑槽(5)的内部设置有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)的外表面设置有滑动支架(7)，且滑动支架(7)的底部设置在第一限位滑槽(5)的内部，所述活动安装板(2)对称设置在装置底座(1)的底面，且活动安装板(2)与装置底座(1)之间为滑动连接，所述固定板(3)与活动安装板(2)的以及装置底座(1)的外表面之间均为固定连接，所述第一螺纹杆(4)与装置底座(1)外表面的固定板(3)之间为螺纹连接，且第一螺纹杆(4)与活动安装板(2)外表面的固定板(3)之间为轴承连接，所述活动安装板(2)通过第一螺纹杆(4)在装置底座(1)的底面构成左右移动结构，所述第一限位滑槽(5)对称开设在装置底座(1)的上表面，所述第二螺纹杆(6)与装置底座(1)之间为轴承连接，所述滑动支架(7)的底部与第一限位滑槽(5)之间为滑动连接，且滑动支架(7)与第二螺纹杆(6)之间为螺纹连接，所述滑动支架(7)通过第二螺纹杆(6)在第一限...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬玉辉，陈建强，孙建军，张艳华，
申请(专利权)人：江苏苏江建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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