一种背接触电池片及太阳能电池组件制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种背接触电池片及太阳能电池组件，所述背接触电池片包括电池片本体和交替设置于所述电池片本体背面的正极和负极，所述背接触电池片的正面设置有绝缘凸起；其中，所述绝缘凸起相对所述背接触电池片的中心对称布置。本实用新型专利技术实施例通过在背接触电池片表面设置绝缘胶凸起的隔离方式，在后续进行层压前，无需专门去除隔离，可以简化后续层压的操作，且还可以提升层压件的品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种背接触电池片及太阳能电池组件


[0001]本技术涉及电池片包装隔离领域，特别是涉及一种背接触电池片及太阳能电池组件。

技术介绍

[0002]目前，为了提高太阳能电池片的光电转化效率以及美观程度，正负电极均设置在电池片背面的交叉背接触(Interdigitated back contact，IBC)电池片应运而生。
[0003]背接触电池片制备完成后需要使用料盒盛装，然后转运至层压设备中进行电池组件的制备。为避免背接触电池片之间的刮蹭，料盒内相邻的背接触电池片之间使用隔离纸进行阻隔。
[0004]这种采用隔离纸进行隔离的方案，在层压前，还需将隔离纸抽离取出，并且取出的隔离纸通常作为垃圾丢弃。因此，现有的背接触电池片包装隔离方案，在层压前去除隔离的操作较为繁琐，此外，隔离纸掉落的碎屑容易附着在电池片的表面，影响层压件的品质。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种背接触电池片及太阳能电池组件，旨在解决现有的背接触电池片包装隔离方案，在层压前去除隔离的操作较为繁琐，且影响层压件品质的问题。
[0006]本技术实施例提供了一种背接触电池片，所述背接触电池片包括电池片本体和交替设置于所述电池片本体背面的正极和负极，所述背接触电池片的正面设置有绝缘凸起，所述绝缘凸起相对所述背接触电池片的中心对称布置。
[0007]可选地，所述绝缘凸起的熔点不低于25℃且不高于300℃。
[0008]可选地，所述绝缘凸起为点状凸起，所述绝缘凸起至少设置于所述背接触电池片的四个角所在的位置；或，
[0009]所述绝缘凸起为条状凸起，所述绝缘凸起至少设置于所述背接触电池片的平行相对的两边。
[0010]可选地，所述绝缘凸起为弹性凸起。
[0011]可选地，所述绝缘凸起远离所述背接触电池片的一侧具有凹槽。
[0012]可选地，所述绝缘凸起与所述正极和所述负极在垂直于所述背接触电池片的厚度方向上无重叠区域。
[0013]可选地，多个所述绝缘凸起在所述正面呈矩形阵列分布。
[0014]可选地，所述背接触电池片的边缘区域未设置所述绝缘凸起，所述边缘区域的宽度为a，5mm≤a≤20mm。
[0015]可选地，所述绝缘凸起的最大尺寸为b，1mm≤b≤10mm。
[0016]可选地，所述绝缘凸起的厚度为c，0.1mm≤c≤1mm。
[0017]可选地，所述绝缘凸起的材料为透明材料。
[0018]可选地，所述绝缘凸起的材料包括EVA和POE中的至少一种。
[0019]本技术实施例还提供了一种太阳能电池组件，所述太阳能电池组件包括盖板、背板以及设置在所述盖板和所述背板之间的背接触电池片；
[0020]其中，所述背接触电池片为前述的任一种背接触电池片。
[0021]在本技术实施例的背接触电池片中，在电池片与电极所在表面相对的另一表面上设置有绝缘凸起，绝缘凸起从电池片表面凸出形成凸台结构，这些绝缘凸起相对背接触电池片的中心对称布置，且这些绝缘凸起在背接触电池片层压前保持固态结构。从而，当把背接触电池片盛装在料盒内时，绝缘凸起垫在相邻的背接触电池片之间，可以避免相邻背接触电池片之间的摩擦。因此，这种通过在背接触电池片表面设置绝缘凸起的隔离方式，绝缘凸起固定在背接触电池片表面，与电池片结合在一起，在后续进行层压前，无需专门去除隔离，可以简化后续层压的操作，且相较于隔离纸，不会产生碎屑，可以提升层压件的品质。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本技术实施例中一种背接触电池片的背面示意图；
[0024]图2示出了本技术实施例中一种背接触电池片的正面示意图；
[0025]图3示出了本技术实施例中一种背接触电池片的侧面示意图。
[0026]附图编号说明：
[0027]背面
‑
10，正极
‑
101，负极
‑
102，正面
‑
11，绝缘凸起
‑
111，凹槽
‑
112。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1和图2，示出了本技术提供的一种背接触电池片的结构示意图，所述背接触电池片包括电池片本体和交替设置于所述电池片本体背面10的正极101和负极102，所述背接触电池片的正面11设置有绝缘凸起111，所述绝缘凸起相对所述背接触电池片的中心对称布置。
[0030]具体而言，背接触电池片的结构如图1的示意，背接触电池片包括硅材质的电池片本体，以及通过丝网印刷或电镀工艺制作在电池片本体的背面10的正极101和负极102，正极101和负极102彼此间隔交替排布。背面的正极101和负极102可通过汇流条与接线盒连接，实现电流的对外输出。由于将正负电极均设置在电池片的背面，因此，在光线照射向正面的受光面时，由于正面无电极的遮挡，因而电池的光电转化效率更高，且电池正面的美观度更高。图2示出了本技术实施例的背接触电池片的正面11的示意，背接触电池片的正面11设置有绝缘凸起111。绝缘凸起111在背接触电池片的正面相对于背接触电池片的几何
中心对称布置，例如，绝缘凸起111可以呈镜像对称，也可以呈中心对称。
[0031]当把上述的背接触电池片盛放在料盒内时，相邻的电池片之间被绝缘凸起111垫开阻隔，且对称的布置方式可以使得背接触电池片上处于对称的区域或部位同时被垫开阻隔，可以避免相邻背接触电池片之间的摩擦。因此，这种通过在背接触电池片表面设置绝缘凸起的隔离方式，绝缘凸起111为预先固定在背接触电池片表面的凸起结构，这些绝缘凸起111可以与电池片结合为一体，在后续进行层压前，无需专门清除，可直接被夹在层压件内部，因此，这种背接触电池片有助于节省人力资源。此外，相对于隔离纸而言，这种绝缘凸起111在常温环境中理化性能较为稳定，不像隔离纸一样容易产生碎屑或碎渣，因此，也有助于提升层压件的品质。
[0032]可选地，所述绝缘凸起111的熔点不低于25℃且不高于300℃。
[0033]具体而言，为保持绝缘凸起111的隔离稳定性，避免其形态的随意变化，所使用材料的熔点一般不应不低于25℃，从而避免在常温环境中处于熔融的流动状态。并且，为了不至于在后续层压工艺中因为加热温度过高而到导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背接触电池片，其特征在于，所述背接触电池片包括电池片本体和交替设置于所述电池片本体背面的正极和负极，所述背接触电池片的正面设置有绝缘凸起；其中，所述绝缘凸起相对所述背接触电池片的中心对称布置。2.根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，所述绝缘凸起的熔点不低于25℃且不高于300℃。3.根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，所述绝缘凸起为点状凸起，所述绝缘凸起至少设置于所述背接触电池片的四个角所在的位置；或，所述绝缘凸起为条状凸起，所述绝缘凸起至少设置于所述背接触电池片的平行相对的两边。4.根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，所述绝缘凸起为弹性凸起。5.根据权利要求4所述的背接触电池片，其特征在于，所述绝缘凸起远离所述背接触电池片的一侧具有凹槽。6.根据权利要求1所述的背接触电池片，其特征在于，所述绝缘凸起与所述正极和所述负极在垂直于所述背接触电池片的厚度方向上无重叠区域。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：单立春，张云海，鲁伟明，李华，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：