一种湿固化型聚氨酯热熔胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种湿固化型聚氨酯热熔胶及其制备方法。本发明专利技术的湿固化型聚氨酯热熔胶，按重量份计，包含如下组分：结晶聚酯多元醇30

【技术实现步骤摘要】
一种湿固化型聚氨酯热熔胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶黏剂
，涉及一种湿固化型聚氨酯热熔胶及其制备方法，尤其涉及一种高温稳定性良好的湿固化型聚氨酯热熔胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]湿固化型聚氨酯热熔胶是一种由聚酯或聚醚多元醇和异氰酸酯反应生成的以NCO封端的胶粘剂，其在熔融涂胶后逐渐变至高粘态或固态，从而提供一定的初始粘接强度，随后体系中NCO基团会和空气中的水分逐渐反应，形成交联网状结构，使其粘接强度和耐溶剂性大大提高。与传统的热塑性热熔胶相比，湿固化型聚氨酯热熔胶具有更好的耐寒性、耐热性、耐溶剂性、耐老化性以及更强的最终粘接强度，使其在纺织、电子、汽车、木工、建筑、鞋业、书籍装订等行业得到广泛应用。
[0003]湿固化聚氨酯热熔胶属于聚氨酯预聚体，以NCO基团封端，体系中含有一定比例的NCO基团，在高温条件下NCO基团和氨基甲酸酯发生副反应。湿固化聚氨酯热熔胶的施胶温度通常大于100℃，施胶温度在100
‑
130℃时，传统体系中3小时粘度增长通常小于30％，但施胶温度大于130℃时，三小时粘度的增长较快，比如140℃时，三小时粘度增长可达到50
‑
60％。粘度的增长会影响施胶的正常进行，比如出胶量的变小，螺旋或喷雾不能正常有序地进行等，严重影响生产节拍，特别是对生产节拍有严格要求的汽车、电子领域。
[0004]CN107236512A公开了一种耐火高岭土纤维改性的可湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法，涉及胶黏剂制备领域，具体为：首先制备改性高岭土纤维；然后将聚酯多元醇、聚醚多元醇加入到三口烧瓶中，120℃下真空脱水处理30min，解除真空，降温至100℃，在氮气保护下，向三口烧瓶中加入增粘树脂、抗氧化剂，搅拌混合30
‑
50min；之后继续向三口烧瓶中加入二异氰酸酯、改性高岭土纤维、催化剂，混合均匀后100℃下反应1
‑
2h，反应结束后，向三口烧瓶中加入扩链剂，继续反应1h，反应结束后，制得的混合物转移至铝箔中，热封口后80℃下熟化，得到聚氨酯热熔胶。该专利技术制得的热熔胶粘结性能好，耐高温性能优异。但是，该热熔胶也是100℃的温度条件下的粘结性能较好，超过100℃的高温条件很难保证稳定性。
[0005]CN111909650A公开了一种湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法，该湿固化聚氨酯热熔胶按重量份包括如下原料组分制成：羟值为37
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112mgKOH/g的聚酯多元醇80
‑
100份，羟值为56
‑
112mgKOH/g的高结晶性聚酯多元醇10
‑
20份，异氰酸酯20
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50份，扩链剂1
‑
2份，添加剂1
‑
10份，催化剂0.01
‑
0.1份，并提供该湿固化聚氨酯热熔胶的制备方法。该专利技术的湿固化聚氨酯热熔胶具有较高的初始和最终剥离强度，初始180
°
剥离强度≥50N/25mm，最终180
°
剥离强度≥600N/25mm，可应用于汽车聚烯烃材料的车灯、扶手、门板等零部件的粘接。但是，该专利技术的湿固化聚氨酯热熔胶在130℃以上的高温条件下的热稳定性有待进一步提高。
[0006]因此，开发一种高温稳定性良好的湿固化型聚氨酯热熔胶及其制备方法很有必要。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种湿固化型聚氨酯热熔胶及其制备方法，本专利技术的湿固化型聚氨酯热熔胶具有良好的高温稳定性，即在130℃以上的高温条件下，粘度能够在较长时间内保持相对稳定。
[0008]本专利技术的目的之一在于提供一种湿固化型聚氨酯热熔胶，为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]一种湿固化型聚氨酯热熔胶，按重量份计，包含如下组分：
[0010][0011]其中，所述热稳定剂为以碳中心自由基捕捉剂为核心的复配型热稳定剂。
[0012]本专利技术的湿固化聚氨酯热熔胶，采用结晶聚酯多元醇、液体聚酯多元醇、热塑性树脂、异氰酸酯、热稳定剂、催化剂为原料，在130℃以上的高温条件下，本专利技术使用的稳定剂中含有高效的碳中心自由基捕捉剂，可有效抑制NCO和氨基甲酸酯反应生成脲基甲酸酯的副反应的发生，进而抑制粘度增加，从而保证湿固化型聚氨酯热熔胶在130℃以上的高温条件下粘度保持相对的稳定，显著改善了在使用过程中由于粘度增高导致出胶量变小或螺旋、喷雾打胶异常，保证生产正常有序地进行。
[0013]具体的，所述湿固化型聚氨酯热熔胶，按重量份计，包含如下组分：
[0014]结晶聚酯多元醇的重量份为30
‑
50份，例如为30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份等。
[0015]液体聚酯多元醇的重量份为20
‑
40份，例如为20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份等。
[0016]热塑性树脂的重量份为10
‑
15份，例如为10份、11份、12份、13份、14份、15份等。
[0017]异氰酸酯的重量份为10
‑
15份，例如为10份、11份、12份、13份、14份、15份等。
[0018]热稳定剂的重量份为0.1
‑
0.5份，例如为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份等。热稳定剂的用量太少，起不到明显的抑制副反应的效果，太多，抑制效果不会有大幅度提升，同时造成成本增加。
[0019]催化剂的重量份为0.03
‑
0.1份，例如为0.03份、0.04份、0.05份、0.06份、0.07份、0.08份、0.09份、0.1份等。
[0020]需要说明的是，本专利技术所指的高温稳定性，是指温度大于130℃的高温条件下，胶的粘度能够在较长时间(例如3小时)内保持相对稳定。
[0021]所述热稳定剂为以碳中心自由基捕捉剂为核心的复配型热稳定剂，其中碳中心自
由基捕捉剂结构如下：
[0022][0023]所述结晶型聚酯多元醇的数均分子量为3000
‑
4000g/mol，例如为3000g/mol、3100g/mol、3200g/mol、3300g/mol、3400g/mol、3500g/mol、3600g/mol、3700g/mol、3800g/mol、3900g/mol、4000g/mol等。
[0024]优选地，所述聚酯多元醇包含聚己二酸己二醇酯、聚十二烷二酸己二醇酯、聚癸二酸己二醇酯中的任意一种或至少两种的混合物。
[0025]所述液体聚酯多元醇的数均分子量为2000
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿固化型聚氨酯热熔胶，其特征在于，按重量份计，包含如下组分：其中，所述热稳定剂为以碳中心自由基捕捉剂为核心的复配型热稳定剂。2.根据权利要求1所述的湿固化型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述热稳定剂为以碳中心自由基捕捉剂为核心的复配型热稳定剂，其中碳中心自由基捕捉剂结构如下：3.根据权利要求1或2所述的湿固化型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述结晶型聚酯多元醇的数均分子量为3000
‑
4000g/mol；优选地，所述聚酯多元醇包含聚己二酸己二醇酯、聚十二烷二酸己二醇酯、聚癸二酸己二醇酯中的任意一种或至少两种的混合物。4.根据权利要求1
‑
3之一所述的湿固化型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述液体聚酯多元醇的数均分子量为2000
‑
5500g/mol；优选地，所述液体聚酯多元醇包含聚己二酸
‑
间苯二甲酸
‑
己二醇
‑
新戊二醇酯和/或聚己二酸
‑
己二醇
‑
乙二醇
‑
新戊二醇酯。5.根据权利要求1
‑
4之一所述的湿固化型聚氨酯热熔胶，其特征在于，所述热塑性树脂包含聚己内酯和/或TPU；优选地，所述聚己内酯的数均分子量为40000
‑
80000g/mol，TPU软化点为70
‑
100℃。6.根据权利要求1
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：钱建中，陈旭亮，贾润萍，廖鑫，
申请(专利权)人：上海汇得科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：