本实用新型专利技术涉及混合设备技术领域，且公开了一种实验用原料混合装置，包括箱体、搅拌罐、盖板、支撑柱、搅拌杆、安装板、电机、传动杆、紧固套和转杆，所述箱体呈中空箱状结构，所述箱体的上表面通过开设的通孔插接有搅拌罐，所述搅拌罐的上表面通过开设的槽与盖板可拆卸连接。本实用新型专利技术通过紧固套与传动杆之间的连接，紧固套可以在传动杆的外表面竖直升降和回转，配合传动杆与搅拌杆之间的连接，可以实现快速的连接与拆卸，方便一个电机可以与多个不同实验用的搅拌罐配合，对电机充分的利用，不仅仅一个电机只针对驱动一根搅拌轴进行工作，可以快速的更换连续性工作，减少电机与搅拌罐之间更换时的步骤和麻烦。之间更换时的步骤和麻烦。之间更换时的步骤和麻烦。
【技术实现步骤摘要】
一种实验用原料混合装置
[0001]本技术涉及混合设备
，具体涉及一种实验用原料混合装置。
技术介绍
[0002]在氧化铝加入化学元素，为了生产合金，形成需要的金属材料的实验过程中，需要对多个罐体内放置不同或相同的物料进行搅拌混合。
[0003]目前大多在对罐体内物料搅拌用的混合装置，当需要对电机或搅拌用的罐体更换时，安装拆卸过程较为麻烦，需要将电机从搅拌罐上拆卸下来，同时大多都是搅拌杆与电机固定连接或通过螺栓拧紧，拆卸时需要多人协作，同时拆卸，费时费力，同时一个电机仅仅对一个罐体进行搅拌，如果在罐体内的物料进行更换时，搅拌用的电机就得等罐体内物料更换完毕后再进行工作，更换物料期间电机处于闲置过程，不便于衔接连续工作，使用起来较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实验用原料混合装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种实验用原料混合装置，包括箱体、搅拌罐、盖板、支撑柱、搅拌杆、安装板、电机、传动杆、紧固套和转杆，所述箱体呈中空箱状结构，所述箱体的上表面通过开设的通孔插接有搅拌罐，所述搅拌罐的上表面通过开设的槽与盖板可拆卸连接，所述支撑柱设置在箱体的上表面位于搅拌罐的一侧，所述支撑柱的上表面通过开设的槽与转杆的外表面转动连接，所述转杆的外表面固定连接有安装板，所述电机设置在安装板的上表面，所述传动杆设置在电机的输出端，所述盖板的上表面通过开设的槽转动连接在搅拌杆的外表面，所述搅拌杆的上表面与传动杆的下表面均通过开设的缺口相互拼接，所述紧固套的上表面通过开设的槽套设在传动杆的外表面，所述搅拌杆的外表面与紧固套的内圆面接触连接。
[0007]可选的，所述盖板和搅拌罐的上表面均通过开设的通孔滑动连接有限位螺栓，所述箱体的上表面通过开设的螺纹孔与限位螺栓穿出盖板和搅拌罐的表面螺纹连接。
[0008]可选的，所述安装板的上表面通过开设的通孔与传动杆转动连接。
[0009]可选的，所述电机通过螺栓与安装板可拆卸连接。
[0010]可选的，所述支撑柱、搅拌罐、盖板、搅拌杆、安装板、电机、传动杆、紧固套和转杆的数量均为三个，三个所述支撑柱以一定间距等距设置在箱体的上表面。
[0011]可选的，所述箱体的一端设置有排水管。
[0012]可选的，所述箱体的下表面设置有撑块，所述撑块的数量为四个，四个所述撑块以矩形阵列的方式排列在箱体的下表面。
[0013]本技术提供了一种实验用原料混合装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过紧固套与传动杆之间的连接，紧固套可以在传动杆的外表面竖直升降和回转，配合传动杆与搅拌杆之间的连接，可以实现快速的连接与拆卸，方便一个电机可以与多个不同实验用的搅拌罐配合，对电机充分的利用，不仅仅一个电机只针对搅拌罐体上的一根搅拌轴进行工作，可以快速的更换连续性工作，减少电机与搅拌罐之间更换时的步骤和麻烦，同时当电机或搅拌罐损坏时可以及时的更换，减少对使用的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体结构示意图；
[0017]图3为本技术传动杆结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、搅拌罐；3、盖板；4、支撑柱；5、搅拌杆；6、安装板；7、电机；8、传动杆；9、紧固套；10、转杆；11、限位螺栓；12、排水管；13、撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种实验用原料混合装置，包括箱体1、搅拌罐2、盖板3、支撑柱4、搅拌杆5、安装板6、电机7、传动杆8、紧固套9和转杆10，箱体1呈中空箱状结构，箱体1的上表面通过开设的通孔插接有搅拌罐2，箱体1的一端设置有排水管12，箱体1的下表面设置有撑块13，撑块13的数量为四个，四个撑块13以矩形阵列的方式排列在箱体1的下表面，通过撑块13的作用，可以减少箱体1与地面之间的接触，可以对箱体1起到支撑的作用，通过排水管12的作用，可以使箱体1内即将溢出的水排出，通过搅拌罐2与箱体1之间的连接，可以对搅拌罐2进行安装或拆卸。
[0021]搅拌罐2的上表面通过开设的槽与盖板3可拆卸连接，盖板3和搅拌罐2的上表面均通过开设的通孔滑动连接有限位螺栓11，箱体1的上表面通过开设的螺纹孔与限位螺栓11穿出盖板3和搅拌罐2的表面螺纹连接，通过搅拌罐2与改版之间的连接，可以对盖板3进行安装或拆卸，通过限位螺栓11的作用，可以对盖板3与搅拌罐2之间的连接进行限位，同时可以对搅拌罐2与箱体1之间的连接进行限位。
[0022]支撑柱4设置在箱体1的上表面位于搅拌罐2的一侧，支撑柱4的上表面通过开设的槽与转杆10的外表面转动连接，转杆10的外表面固定连接有安装板6，电机7设置在安装板6的上表面，安装板6的上表面通过开设的通孔与传动杆8转动连接，电机7通过螺栓与安装板6可拆卸连接，通过支撑柱4与转杆10之间的连接，转杆10可以在支撑柱4内进行回转，通过转杆10与安装板6之间的连接，安装板6可以随着转杆10进行回转，通过电机7与安装板6之间的连接，安装板6可以对电机7起到支撑的作用，同时也可以对电机7安装或拆卸，通过传动杆8与安装板6之间的连接，传动杆8可以在安装板6的内部进行回转。
[0023]传动杆8设置在电机7的输出端，盖板3的上表面通过开设的槽转动连接在搅拌杆5的外表面，搅拌杆5的上表面与传动杆8的下表面均通过开设的缺口相互拼接，紧固套9的上表面通过开设的槽套设在传动杆8的外表面，搅拌杆5的外表面与紧固套9的内圆面接触连
接，支撑柱4、搅拌罐2、盖板3、搅拌杆5、安装板6、电机7、传动杆8、紧固套9和转杆10的数量均为三个，三个支撑柱4以一定间距等距设置在箱体1的上表面，通过电机7与传动杆8之间的连接，电机7可以驱动传动杆8进行回转，通过搅拌杆5与传动杆8之间的连接，搅拌杆5可以与传动杆8进行拼接，配合紧固套9的作用，传动杆8可以带动紧固套9与搅拌杆5进行回转，通过搅拌杆5与盖板3之间的连接，搅拌杆5可以在盖板3内部进行转动。
[0024]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0025]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0026]首先，将电机7通过支撑柱4与转杆10之间的连接转动至一边，使电机7离开箱体1上开设的通孔上方；
[0027]其次，将搅拌罐2通过通孔放置在箱体1内，将盖板3连带搅拌杆5与罐体进行连接，通过限位螺栓11进行安装限位；
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验用原料混合装置，其特征在于：包括箱体、搅拌罐、盖板、支撑柱、搅拌杆、安装板、电机、传动杆、紧固套和转杆，所述箱体呈中空箱状结构，所述箱体的上表面通过开设的通孔插接有搅拌罐，所述搅拌罐的上表面通过开设的槽与盖板可拆卸连接，所述支撑柱设置在箱体的上表面位于搅拌罐的一侧，所述支撑柱的上表面通过开设的槽与转杆的外表面转动连接，所述转杆的外表面固定连接有安装板，所述电机设置在安装板的上表面，所述传动杆设置在电机的输出端，所述盖板的上表面通过开设的槽转动连接在搅拌杆的外表面，所述搅拌杆的上表面与传动杆的下表面均通过开设的缺口相互拼接，所述紧固套的上表面通过开设的槽套设在传动杆的外表面，所述搅拌杆的外表面与紧固套的内圆面接触连接。2.根据权利要求1所述的一种实验用原料混合装置，其特征在于：所述盖板和搅拌罐的上表面均通过开设的通孔滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：鹿存顺，马华永，郜凯翔，周福爱，
申请(专利权)人：河南索元机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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