【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工分线机
[0001]本技术涉及分线机
，具体为一种线缆加工分线机。
技术介绍
[0002]部分线缆在表皮受损之后则不会再被继续使用，因此大量线缆直接废弃，为了对线缆内芯进行回收利用，需要使用相应的分线机将线缆表皮切开，实现表皮与内芯的分离，实现两者的循环利用，例如公开号为CN215496158U的一种监控线缆加工用分线机，通过多角度的外壳切割，使得电缆的保护壳更加方便去除，提高分线效率，也使得设备能够同时处理不同品质的线缆，应用更加广泛，从而更能得到市场认可。但是该监控线缆加工用分线机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]上述分线机虽然实现了对线缆表皮的分切，但是废弃的线缆表皮大多粘附污渍，因此在回收过程中缺少对其清理的结构，并且为了提升对线缆内芯的防护，部分线缆表皮的厚度较厚，因此分切时比较费力，容易造成分切刀的磨损，也会存在未切开的现象，影响后续的收集，针对上述问题，急需在原有分线机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线缆加工分线机，以解决上述
技术介绍
提出废弃的线缆表皮大多粘附污渍，因此在回收过程中缺少对其清理的结构，并且为了提升对线缆内芯的防护，部分线缆表皮的厚度较厚，因此分切时比较费力，容易造成分切刀的磨损，也会存在未切开的现象，影响后续的收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆加工分线机，设置有加工台，所述加工台的一端设置有线缆辊，且线缆辊中心的轴通过锥齿和活动轴相互连接；>[0006]包括：
[0007]连接筒，活动设置于所述活动轴的底部，所述连接筒的外侧固定套设有活塞板，且活塞板的外侧套设有固定筒，所述固定筒固定于线缆辊端部的支架上，且固定筒的内壁设置有加热丝；
[0008]引导辊，活动设置在所述线缆辊的边侧，所述引导辊中心的轴贯穿引导轴的顶部，且引导轴的底部套设有活动筒，并且活动筒设置在加工台的边缘处；
[0009]切刀，安装在所述引导辊边侧的加工台上，所述加工台的另一端固定有支撑架，且支撑架的内侧设置有外皮辊，并且外皮辊中心的轴通过齿轮啮合连接有内芯辊；
[0010]固定盒，固定在所述支撑架的边侧，所述固定盒的两侧开设有供线缆外皮穿过的通槽。
[0011]优选的，所述线缆辊中心的轴和活动轴之间通过锥齿啮合传动，且活动轴的外表设置有双向螺纹槽，并且活动轴和连接筒为螺纹连接，因此线缆辊转动时可通过锥齿的啮合传动带动活动筒同步的转动，并通过与连接筒之间的螺纹传动带动其升降。
[0012]优选的，所述固定筒的底部侧面通过进油管和引导辊的一端相互连通，且引导辊
作为内空设置，并且进油管固定在所述固定筒和引导轴之间，所述活塞板的边缘处设置有对其限位的杆子，当活塞板下降时可将固定筒内的油液通过进油管推至引导辊内部。
[0013]优选的，所述引导辊的另一端通过出油管和固定筒的顶部侧面相连通，且出油管固定于所述固定筒和另一引导轴之间，并且引导辊的外侧等间距开设有限位槽，并且限位槽和切刀一一对应设置，当活塞板升起时，可将引导辊内的油液通过出油管抽回固定筒内。
[0014]优选的，所述引导轴和活动筒为螺纹连接，且活动筒和加工台为轴承连接，并且引导辊和引导轴组成相对旋转结构，转动活动筒与引导轴之间的螺纹传动，可带动引导轴和引导辊升降，实现线缆不同松紧度的传送。
[0015]优选的，所述外皮辊和内芯辊的转动方向相反，所述固定盒的内部固定有分隔板，且分隔板上方的空间储存有液体，通过外皮辊和内芯辊的设置，能够分别同步的对线缆外皮和内芯进行收卷。
[0016]优选的，所述分隔板的内部贯穿有海绵条，且海绵条的顶部均匀固定有吸水条，并且海绵条的底部与线缆外皮接触，在线缆外皮传送过程中可与湿润的海绵条接触，进而对其起到清理的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线缆加工分线机，可对线缆进行加热处理，进而起到软化线缆表皮的作用，这样能够提升对线缆表皮分切的容易程度，减小对切刀的磨损，并且在对线缆表皮回收过程中，能够对其进行清理，清除表面粘附的污渍以便后续的加工，具体内容如下：
[0018]1.在线缆辊转动的同时可通过锥齿的啮合传动带动活动轴转动，进而与连接筒之间的螺纹传动带动活塞板升降，在升降过程中可带动热油在进油管、引导辊和出油管之间来回流动，进而起到对线缆外皮软化的作用，能够提升分切的顺畅性；
[0019]2.当线缆外皮穿过固定盒进行收纳时，能够与海绵条接触，由于海绵条通过吸水条与分隔板上方的水腔相接触，因此可保证海绵条始终处于湿润状态，以便线缆外皮与其接触能够起到清理的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术固定筒正剖结构示意图；
[0022]图3为本技术引导辊正剖结构示意图；
[0023]图4为本技术固定盒侧视结构示意图；
[0024]图5为本技术固定盒正剖结构示意图。
[0025]图中：1、加工台；2、线缆辊；3、锥齿；4、活动轴；5、连接筒；6、活塞板；7、固定筒；8、进油管；9、引导辊；10、出油管；11、限位槽；12、引导轴；13、活动筒；14、切刀；15、支撑架；16、外皮辊；17、齿轮；18、内芯辊；19、固定盒；20、通槽；21、分隔板；22、海绵条；23、吸水条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种线缆加工分线机，设置有加工台1，加工台1的一端设置有线缆辊2，且线缆辊2中心的轴通过锥齿3和活动轴4相互连接；包括：连接筒5，活动设置于活动轴4的底部，连接筒5的外侧固定套设有活塞板6，且活塞板6的外侧套设有固定筒7，固定筒7固定于线缆辊2端部的支架上，且固定筒7的内壁设置有加热丝；引导辊9，活动设置在线缆辊2的边侧，引导辊9中心的轴贯穿引导轴12的顶部，且引导轴12的底部套设有活动筒13，并且活动筒13设置在加工台1的边缘处；切刀14，安装在引导辊9边侧的加工台1上，加工台1的另一端固定有支撑架15，且支撑架15的内侧设置有外皮辊16，并且外皮辊16中心的轴通过齿轮17啮合连接有内芯辊18；固定盒19，固定在支撑架15的边侧，固定盒19的两侧开设有供线缆外皮穿过的通槽20。
[0028]如图1
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3所示，线缆辊2中心的轴和活动轴4之间通过锥齿3啮合传动，且活动轴4的外表设置有双向螺纹槽，并且活动轴4和连接筒5为螺纹连接，线缆辊2转动时不仅能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆加工分线机，设置有加工台（1），所述加工台（1）的一端设置有线缆辊（2），且线缆辊（2）中心的轴通过锥齿（3）和活动轴（4）相互连接；其特征在于，包括：连接筒（5），活动设置于所述活动轴（4）的底部，所述连接筒（5）的外侧固定套设有活塞板（6），且活塞板（6）的外侧套设有固定筒（7），所述固定筒（7）固定于线缆辊（2）端部的支架上，且固定筒（7）的内壁设置有加热丝；引导辊（9），活动设置在所述线缆辊（2）的边侧，所述引导辊（9）中心的轴贯穿引导轴（12）的顶部，且引导轴（12）的底部套设有活动筒（13），并且活动筒（13）设置在加工台（1）的边缘处；切刀（14），安装在所述引导辊（9）边侧的加工台（1）上，所述加工台（1）的另一端固定有支撑架（15），且支撑架（15）的内侧设置有外皮辊（16），并且外皮辊（16）中心的轴通过齿轮（17）啮合连接有内芯辊（18）；固定盒（19），固定在所述支撑架（15）的边侧，所述固定盒（19）的两侧开设有供线缆外皮穿过的通槽（20）。2.根据权利要求1所述的一种线缆加工分线机，其特征在于：所述线缆辊（2）中心的轴和活动轴（4）之间通过锥齿（3）啮合传动，且活动轴（4）的外表设置有双向螺纹槽，并且活动轴（4）和连接筒（5）为螺纹连接。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁利华，
申请(专利权)人：昆山南轩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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