一种井盖模具快速加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井盖模具快速加工设备，包括底座、模具和盖板，所述模具位于底座的内部，所述盖板位于模具的顶部。本实用新型专利技术通过设置升降机构和脱模机构，通过升降机构对模具起到可在底座内部上下移动的作用，可通过将模具上下移动使模具内部的吸塑材料均匀分布的作用，通过脱模机构对模具内部成型后的吸塑片起到便于取出的作用，具备便于将成型后的吸塑片取出的优点，解决了现有传统工艺先雕刻井盖花纹面的铝模或木模，然后采用PP或ABS吸塑片材进行吸塑成型的工艺，而在对PP或ABS吸塑片取模时，吸塑片与设备吸附的较紧，而PP和ABS的材料较软，所以在取模时很容易损坏成型后的PP或ABS吸塑片的问题。后的PP或ABS吸塑片的问题。后的PP或ABS吸塑片的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种井盖模具快速加工设备


[0001]本技术属于井盖模具
，尤其涉及一种井盖模具快速加工设备。

技术介绍

[0002]混凝土井盖塑料模具与其它钢井盖模具制造井盖的生产工艺不同。混凝土浇筑后需要经过一定时间发展强度，达到一定强度后方可脱模；用钢模具生产的混凝土井盖则是强脱的，混凝土浇筑完成后很短的时间就可以脱模。所以混凝土塑料模具的用量比钢模大。但是混凝土井盖塑料模具是采用新技术、新材料、新工艺制造而成，大大降低了模具的制造成本，提高了产品的美观度，促进制造业的升级换代，成为了使用最广泛的一种井盖模具制品。
[0003]现有技术存在的问题是：传统工艺先在铝模或木模上雕刻出井盖的花纹面，然后采用PP或ABS吸塑片材进行吸塑成型。而在对PP或ABS吸塑片取模时，吸塑片与设备吸附的较紧，而PP和ABS的材料较而脆，在取模时很容易损坏成型后的PP或ABS吸塑片。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种井盖模具快速加工设备，具备便于将成型后的吸塑片取出的优点，解决了现有传统工艺先雕刻井盖花纹面的铝模或木模，然后采用PP或ABS吸塑片材进行吸塑成型的工艺，而在对PP或ABS吸塑片取模时，吸塑片与设备吸附的较紧，而PP和ABS的材料较软，所以在取模时很容易损坏成型后的PP或ABS吸塑片的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种井盖模具快速加工设备，包括底座、模具和盖板，所述模具位于底座的内部，所述盖板位于模具的顶部，所述底座的内部设置有升降机构，所述模具的底部设置有脱模机构。
[0006]作为本技术优选的，所述升降机构包括传动板、螺纹、螺槽和推动板，所述传动板与模具的底部活动连接，所述螺纹设置于模具的表面，所述螺槽开设于底座的内壁，且与螺纹配合使用，所述推动板与传动板的表面固定连接，且延伸至底座的外部。
[0007]作为本技术优选的，所述脱模机构包括脱模板、连接杆、传动杆和传动槽，所述脱模板与模具内部的底部活动连接，所述连接杆与脱模板的底部固定连接，且贯穿至传动板的内部，所述传动杆与连接杆的表面固定连接，且延伸至推动板的外部，所述传动槽开设于推动板的表面，且与传动杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述传动杆的前侧通过转轴活动连接有把手，所述推动板前侧的右侧开设有与把手配合使用的卡槽。
[0009]作为本技术优选的，所述模具底部的两侧均固定连接有限位杆，所述传动板的顶部开设有与限位杆配合使用的限位槽。
[0010]作为本技术优选的，所述传动板的顶部开设有与连接杆配合使用的移动槽。
[0011]作为本技术优选的，所述底座的表面开设有与推动板配合使用的开口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置升降机构和脱模机构，通过升降机构对模具起到可在底座内部上下移动的作用，可通过将模具上下移动使模具内部的吸塑材料均匀分布的作用，通过脱模机构对模具内部成型后的吸塑片起到便于取出的作用，具备便于将成型后的吸塑片取出的优点，解决了现有传统工艺先雕刻井盖花纹面的铝模或木模，然后采用PP或ABS吸塑片材进行吸塑成型的工艺，而在对PP或ABS吸塑片取模时，吸塑片与设备吸附的较紧，而PP和ABS的材料较软，所以在取模时很容易损坏成型后的PP或ABS吸塑片的问题。
[0014]2、本技术通过设置升降机构，能够通过升降机构对模具起到可在底座内部上下移动的作用，可通过将模具上下移动使模具内部的吸塑材料均匀分布的作用。
[0015]3、本技术通过设置脱模机构，能够通过脱模机构对模具内部成型后的吸塑片起到便于取出的作用。
[0016]4、本技术通过设置把手和卡槽，能够通过把手对传动杆起到传动的作用，通过卡槽能够对把手起到限位的作用，对脱模板移动后的位置起到限位的作用。
[0017]5、本技术通过设置限位杆和限位槽，能够通过限位杆和限位槽的配合使用对模具起到可随着传动板旋转的作用。
[0018]6、本技术通过设置移动槽，能够通过移动槽对连接杆起到可在传动板内部移动的作用。
[0019]7、本技术通过设置开口，能够通过开口对推动板起到限位移动的作用。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供底座的爆炸图；
[0022]图3是本技术实施例提供底座的展示图。
[0023]图中：1、底座；2、模具；3、盖板；4、升降机构；401、传动板；402、螺纹；403、螺槽；404、推动板；5、脱模机构；501、脱模板；502、连接杆；503、传动杆；504、传动槽；6、把手；7、卡槽；8、限位杆；9、限位槽；10、移动槽；11、开口。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种井盖模具快速加工设备，包括底座1、模具2和盖板3，模具2位于底座1的内部，盖板3位于模具2的顶部，底座1的内部设置有升降机构4，模具2的底部设置有脱模机构5。
[0026]参考图2，升降机构4包括传动板401、螺纹402、螺槽403和推动板404，传动板401与模具2的底部活动连接，螺纹402设置于模具2的表面，螺槽403开设于底座1的内壁，且与螺纹402配合使用，推动板404与传动板401的表面固定连接，且延伸至底座1的外部。
[0027]采用上述方案：通过设置升降机构4，能够通过升降机构4对模具2起到可在底座1内部上下移动的作用，可通过将模具2上下移动使模具2内部的吸塑材料均匀分布的作用。
[0028]参考图2，脱模机构5包括脱模板501、连接杆502、传动杆503和传动槽504，脱模板501与模具2内部的底部活动连接，连接杆502与脱模板501的底部固定连接，且贯穿至传动
板401的内部，传动杆503与连接杆502的表面固定连接，且延伸至推动板404的外部，传动槽504开设于推动板404的表面，且与传动杆503配合使用。
[0029]采用上述方案：通过设置脱模机构5，能够通过脱模机构5对模具2内部成型后的吸塑片起到便于取出的作用。
[0030]参考图1，传动杆503的前侧通过转轴活动连接有把手6，推动板404前侧的右侧开设有与把手6配合使用的卡槽7。
[0031]采用上述方案：通过设置把手6和卡槽7，能够通过把手6对传动杆503起到传动的作用，通过卡槽7能够对把手6起到限位的作用，对脱模板501移动后的位置起到限位的作用。
[0032]参考图2，模具2底部的两侧均固定连接有限位杆8，传动板401的顶部开设有与限位杆8配合使用的限位槽9。
[0033]采用上述方案：通过设置限位杆8和限位槽9，能够通过限位杆8和限位槽9的配合使用对模具2起到可随着传动板401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井盖模具快速加工设备，包括底座(1)、模具(2)和盖板(3)，其特征在于：所述模具(2)位于底座(1)的内部，所述盖板(3)位于模具(2)的顶部，所述底座(1)的内部设置有升降机构(4)，所述模具(2)的底部设置有脱模机构(5)。2.如权利要求1所述的一种井盖模具快速加工设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括传动板(401)、螺纹(402)、螺槽(403)和推动板(404)，所述传动板(401)与模具(2)的底部活动连接，所述螺纹(402)设置于模具(2)的表面，所述螺槽(403)开设于底座(1)的内壁，且与螺纹(402)配合使用，所述推动板(404)与传动板(401)的表面固定连接，且延伸至底座(1)的外部。3.如权利要求2所述的一种井盖模具快速加工设备，其特征在于：所述脱模机构(5)包括脱模板(501)、连接杆(502)、传动杆(503)和传动槽(504)，所述脱模板(501)与模具(2)内部的底部活动连接，所述连接杆(502)与脱模板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明先，陈杨，
申请(专利权)人：四川超砼新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：