一种吸塑修边一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑修边一体机，包括底部机体、支撑件和横板，所述横板前部的两端通过轴活动设置有带轮，所述带轮之间缠绕有皮带，所述横板前部的中心位置固定有导轨，所述导轨上滑动设置有第二滑板，所述皮带的下股与第二滑板相互连接，所述第二滑板前部的两侧固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端连接有修边刀，所述第二滑板的顶部固定有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端与第三旋转驱动件的顶部相互连接。本实用新型专利技术修边刀靠近产品外边，然后通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件使带轮转动，带轮使皮带转动，使第二滑板进行移动，从而对产品的外部进行修整。从而对产品的外部进行修整。从而对产品的外部进行修整。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑修边一体机


[0001]本技术涉及吸塑修边装置
，具体为一种吸塑修边一体机。

技术介绍

[0002]吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑，吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的，但是，现有的吸塑装置一般在加工完毕虽然具有修边功能，但是，修边结构较为复杂，从而导致产品不方便修边。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吸塑修边一体机以解决上述
技术介绍
中提出的修边结构较为复杂，从而导致产品不方便修边的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑修边一体机，包括底部机体、支撑件和横板，所述横板前部的两端通过轴活动设置有带轮，所述带轮之间缠绕有皮带，所述横板前部的中心位置固定有导轨，所述导轨上滑动设置有第二滑板，所述皮带的下股与第二滑板相互连接，所述第二滑板前部的两侧固定有滑轨，所述滑轨上滑动设置有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端连接有修边刀，所述第二滑板的顶部固定有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的输出端与第三旋转驱动件的顶部相互连接，所述横板背部的一侧固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件一端与左端的带轮相互连接。
[0005]优选的，所述底部机体顶部靠近前部的位置固定有下模具，所述底部机体内部固定有真空泵，所述真空泵的一端连接有连接管，所述连接管的一端穿过底部机体并与下模具的顶部相互连接，真空泵使装置抽成真空。
[0006]优选的，所述底部机体顶部的两侧固定有导向杆，所述导向杆在底部机体的顶部设置有四组，导向杆起到了导向的作用。
[0007]优选的，所述导向杆的顶部固定有顶板，所述导向杆上滑动设置有第一滑板。
[0008]优选的，所述顶板顶部的中心位置固定有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端穿过顶板并与第一滑板的顶部相互连接，第一伸缩驱动件使第一滑板进行上下移动。
[0009]优选的，所述第一滑板的底部固定有上模具，所述上模具和下模具相互配合。
[0010]优选的，所述底部机体顶部两侧通过支撑块活动设置有丝杠，所述底部机体顶部的背部固定有第一旋转驱动件。
[0011]优选的，所述第一旋转驱动件的输出端与丝杠相互连接，所述丝杠上活动设置有支撑件。
[0012]优选的，所述支撑件的顶部与横板的底部相互连接，所述丝杠和支撑件关于底部机体的中心位置对称。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸塑修边一体机结构合理，具有以下优点：
[0014](1)通过设置有第二旋转驱动件、皮带、第二伸缩驱动件、带轮、第三旋转驱动件和修边刀实现了装置方便进行修边，因此，使用时，通过启动第三旋转驱动件，第三旋转驱动件使修边刀进行转动，然后通过启动第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件使第三旋转驱动件下移，使修边刀靠近产品外边，然后通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件使带轮转动，带轮使皮带转动，使第二滑板进行移动，从而对产品的外部进行修整，且结构简单实用性强。
[0015](2)为了使修边结构可以前后移动，通过启动第一旋转驱动件，第一旋转驱动件使丝杠进行转动，丝杠就会使支撑件进行前后移动，支撑件就会使横板进行前后移动，从而可以进行纵向修边。
[0016](3)通过设置有真空泵、连接管、下模具、上模具和第一伸缩驱动件可以进行吸塑，因此，使用时，通过将产品放到下模具中，然后通过启动第一伸缩驱动件，第一伸缩驱动件使第一滑板带动上模具进行移动，上模具压在下模具上进行密封，然后通过启动真空泵，真空泵产生吸力，从而对使产品进行吸塑成型。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的局部俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底部机体；2、真空泵；3、连接管；4、下模具；5、导向杆；6、第一滑板；7、上模具；8、顶板；9、第一伸缩驱动件；10、丝杠；11、支撑件；12、第一旋转驱动件；13、第二旋转驱动件；14、第二滑板；15、皮带；16、第二伸缩驱动件；17、滑轨；18、导轨；19、带轮；20、第三旋转驱动件；21、修边刀；22、横板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种吸塑修边一体机，包括底部机体1、支撑件11和横板22，横板22前部的两端通过轴活动设置有带轮19，带轮19之间缠绕有
皮带15，带轮19转动可以使皮带15进行转动，横板22前部的中心位置固定有导轨18，导轨18上滑动设置有第二滑板14，皮带15的下股与第二滑板14相互连接，第二滑板14前部的两侧固定有滑轨17，滑轨17上滑动设置有第三旋转驱动件20，第三旋转驱动件20的输出端连接有修边刀21，第三旋转驱动件20使修边刀21进行转动，从而产品进行修边，第二滑板14的顶部固定有第二伸缩驱动件16，第二伸缩驱动件16的输出端与第三旋转驱动件20的顶部相互连接，第二伸缩驱动件16使第三旋转驱动件20进行上下移动，横板22背部的一侧固定有第二旋转驱动件13，第二旋转驱动件13一端与左端的带轮19相互连接；
[0025]通过启动第三旋转驱动件20，第三旋转驱动件20使修边刀21进行转动，然后通过启动第二伸缩驱动件16，第二伸缩驱动件16使第三旋转驱动件20下移，使修边刀21靠近产品外边，然后通过启动第二旋转驱动件13，第二旋转驱动件13使带轮19转动，带轮19使皮带15转动，使第二滑板14进行移动，从而对产品的外部进行修整，且结构简单实用性强；
[0026]底部机体1顶部靠近前部的位置固定有下模具4，底部机体1内部固定有真空泵2，真空泵2的一端连接有连接管3，连接管3的一端穿过底部机体1并与下模具4的顶部相互连接，真空泵2使模具中抽成真空，底部机体1顶部的两侧固定有导向杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑修边一体机，其特征在于：包括底部机体(1)、支撑件(11)和横板(22)，所述横板(22)前部的两端通过轴活动设置有带轮(19)，所述带轮(19)之间缠绕有皮带(15)，所述横板(22)前部的中心位置固定有导轨(18)，所述导轨(18)上滑动设置有第二滑板(14)，所述皮带(15)的下股与第二滑板(14)相互连接，所述第二滑板(14)前部的两侧固定有滑轨(17)，所述滑轨(17)上滑动设置有第三旋转驱动件(20)，所述第三旋转驱动件(20)的输出端连接有修边刀(21)，所述第二滑板(14)的顶部固定有第二伸缩驱动件(16)，所述第二伸缩驱动件(16)的输出端与第三旋转驱动件(20)的顶部相互连接，所述横板(22)背部的一侧固定有第二旋转驱动件(13)，所述第二旋转驱动件(13)一端与左端的带轮(19)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种吸塑修边一体机，其特征在于：所述底部机体(1)顶部靠近前部的位置固定有下模具(4)，所述底部机体(1)内部固定有真空泵(2)，所述真空泵(2)的一端连接有连接管(3)，所述连接管(3)的一端穿过底部机体(1)并与下模具(4)的顶部相互连接。3.根据权利要求1所述的一种吸塑修边一体机，其特征在于：所述底部机体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：佴加保，孙金龙，
申请(专利权)人：苏州市相城区炜翔塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：