一种含氯水资源化利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种含氯水资源化利用装置，涉及含氯水处理技术领域，该含氯水资源化利用装置包括底座、除氯组件和电控组件；所述除氯组件包括分别固设在所述底座上的泵体、电解槽和水射器；所述泵体用于构成水由外部水源向所述电解槽内的泵送，所述水射器的输入端与所述电解槽的输出端相连；所述电控组件包括固设于所述底座上的柜体，以及设于所述柜体内的、与所述泵体和所述电解槽分别相连的电气件。本实用新型专利技术的含氯水资源化利用装置能够较好的将含氯水内氯离子进行资源化利用。好的将含氯水内氯离子进行资源化利用。好的将含氯水内氯离子进行资源化利用。

【技术实现步骤摘要】
一种含氯水资源化利用装置


[0001]本技术涉及水处理设备
，具体的，涉及一种含氯水资源化利用装置。

技术介绍

[0002]火电厂冷却系统中所采用的循环水，以及湿法脱硫所产生的废水中，往往含有大量的氯离子，这些含氯离子的水的直接排放，不仅会污染环境，还会造成资源的浪费。
[0003]目前的含氯水中脱除氯离子的方案中，一般是采用电解含氯水，然后将电解的气体产物经氯气吸收装置吸收而去除；如申请号为201821797223.5的中国技术专利，其提供了一种循环水电解除氯装置，该除氯装置中，循环水在罐体内电解后，气体产物氯气进入氯气吸收装置从而被去除。
[0004]然而，上述的循环水电解除氯装置，其在应用于不同的循环水系统时，需要针对不同的循环水系统单独布置，无法做到标准化，另外，其产物需要通过氯气吸收装置进行吸收，成本较高。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提出一种含氯水资源化利用装置，以至少部分解决现有除氯装置无法标准化，且资源化利用成本较高的技术问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种含氯水资源化利用装置，包括底座、除氯组件和电控组件；所述除氯组件包括分别固设在所述底座上的泵体、电解槽和水射器；所述泵体用于构成水由外部水源向所述电解槽内的泵送，所述水射器的输入端与所述电解槽的输出端相连；所述电控组件包括固设于所述底座上的柜体，以及设于所述柜体内的、与所述泵体和所述电解槽分别相连的电气件。
[0008]进一步的，所述泵体的输入端上固设有用于与外部水源连接的输入管；且沿水在所述输入管内的流动方向，所述输入管上依次设有第一手动阀、Y型过滤器和第一电控阀。
[0009]进一步的，所述泵体的输出端和所述电解槽的输入端之间设有输送管路；沿水在所述输送管路内的流动方向，所述输送管路上依次设有止逆阀和第二手动阀。
[0010]进一步的，所述输送管路与所述电解槽的交口位于所述电解槽一端的下方，所述水射器与所述电解槽的交口位于所述电解槽另一端的上方。
[0011]进一步的，所述输送管路被配置为呈倒“U”形。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术提供的含氯水资源化利用装置，首先，通过在电解槽的输出端上设置水射器，使得含氯水在经电解槽电解生成氯气后，经水射器后溶于水形成氯水，该氯水能够直接用于消毒等，完成含氯水的资源化利用；另外，本实施例中，通过将除氯组件和电控组件固设在同一底座上；使得本实施例的含氯水资源化利用装置在工厂完全组装后，在使用场地可方便的使用。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术实施例提供的含氯水资源化利用装置的立体图；
[0016]图2为图1的另一角度视图。
[0017]图中：100
‑
底座，200
‑
除氯组件，210
‑
泵体，220
‑
电解槽，230
‑
水射器，300
‑
电控组件，400
‑
输入管，410
‑
第一手动阀，420
‑
Y型过滤器，430
‑
第一电控阀，500
‑
输送管路，510
‑
止逆阀，520
‑
第二手动阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0019]本实施例提供一种含氯水资源化利用装置，参考图1和图2所示，包括底座100、除氯组件200和电控组件300；除氯组件200包括分别固设在底座100上的泵体210、电解槽220和水射器230；泵体210用于构成水由外部水源向电解槽220内的泵送，水射器230的输入端与电解槽220的输出端相连；电控组件300包括固设于底座100上的柜体，以及设于柜体内的、与泵体210和电解槽220分别相连的电气件。
[0020]简单的来说，本实施例的含氯水资源化利用装置中，除氯组件200和电控组件300设置在同一底座100上；其中，由电控组件300内的各电气件控制除氯组件200的运行，并由除氯组件200对含氯水源中的氯离子进行资源化利用。
[0021]与现有的除氯设备相比，本实施例的含氯水资源化利用装置，其整体可在生产场地组装完成，仅需在使用场地固定底座100，接通电源，并将泵体210的输入端与水源相连，水射器230的输出端与存储设备相连后即可投入使用。或者说，本实施例的除氯设备能够做到标准化，无需针对不同使用场所分别设置，方便使用。
[0022]具体结构上，参考图1所示，本实施例的含氯水资源化利用装置中，泵体210的输入端上固设有用于与外部水源连接的输入管400；且沿水在输入管400内的流动方向，输入管400上依次设有第一手动阀410、Y型过滤器420和第一电控阀430。
[0023]具体使用时，可在外部水源上设置输出管，使输出管与本实施例的含氯水资源化利用装置的输入管400相连；其中，外部水源例如可以为脱硫废水的蓄水池，还可以为循环水的循环管路。在外部水源上设置输出管，并与本实施例的输入管400相连的具体结构可参考现有技术，在此不再赘述。
[0024]本实施例中，通过在输入管400上依次设置第一手动阀410、Y型过滤器420和第一电控阀430。其中，Y型过滤器420能够对水进行过滤，以降低下述的电解槽220的清理频率。而同时设置第一手动阀410和第一电控阀430，在使用时，可保持第一手动阀410开启，而由第一电控阀430方便的控制输入管400的导通和截断，以控制该含氯水资源化利用装置的启用或停止；而紧急状态时，或者第一电控阀430故障时，也可通过第一手动阀410手动关闭输入管400，停用该含氯水资源化利用装置。
[0025]本实施例中，参考图1和图2所示，泵体210的输出端和电解槽220的输入端之间设
有输送管路500；沿水在输送管路500内的流动方向，输送管路500上依次设有止逆阀510和第二手动阀520。且参考图1和图2所示，本实施例中，输送管路500与电解槽220的交口位于电解槽220一端的下方，水射器230与电解槽220的交口位于电解槽220另一端的上方。
[0026]其中，由于电解槽220的电解产物中有气体，因此，将作为输出的水射器230和电解槽220的交口设置在电解槽220的上方，更有利于气体的排出，而将作为输入的输送管路500与电解槽220的交口设置在电解槽220另一端的下方，则能够使水充分流过电解槽220，使水能够经过充分的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氯水资源化利用装置，其特征在于：包括底座(100)、除氯组件(200)和电控组件(300)；所述除氯组件(200)包括分别固设在所述底座(100)上的泵体(210)、电解槽(220)和水射器(230)；所述泵体(210)用于构成水由外部水源向所述电解槽(220)内的泵送，所述水射器(230)的输入端与所述电解槽(220)的输出端相连；所述电控组件(300)包括固设于所述底座(100)上的柜体，以及设于所述柜体内的、与所述泵体(210)和所述电解槽(220)分别相连的电气件。2.根据权利要求1所述的含氯水资源化利用装置，其特征在于，所述泵体(210)的输入端上固设有用于与外部水源连接的输入管(400)；且沿水在所述输入管(400)内的流动方向，所述输入管(400...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕宁，刘彦卫，刘伟，
申请(专利权)人：河北普成电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：