一种水电解制氢设备内循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水电解制氢设备技术领域，尤其涉及一种水电解制氢设备内循环冷却装置。包括电解槽、一级冷却机构和二级冷却机构，所述电解槽上方装有所述外壳，外壳内上下层叠状分别设置有所述一级冷却机构和所述二级冷却机构，外壳一侧的电解槽内分别设置有所述阳电极和所述阴电极；电解槽外侧通过所述连接管装有所述水泵，水泵通过所述输水管与外壳连通。该冷却装置相比于现有冷却装置存在需要借助风机和冷凝器进行降温，操作复杂且使用成本高的问题，该水电解制氢设备内循环冷却装置占地面积小，可对水进行多级自然降温，有效提高制氢设备内水降温效果的，同时还能实现制氢设备内部水的内循环，可进行持续的冷却作业。可进行持续的冷却作业。可进行持续的冷却作业。

【技术实现步骤摘要】
一种水电解制氢设备内循环冷却装置


[0001]本技术涉及水电解制氢设备
，尤其涉及一种水电解制氢设备内循环冷却装置。

技术介绍

[0002]电解水是水被直流电电解生成氢气和氧气的过程，水电解制氢是目前应用较广且比较成熟的方法之一，现有电解水制造氢气的操作过程相对简单，一般是将电流棒插入水中再通入电流，在阴极电流棒的电流作用下将水还原形成氢气，电解水可将电能转化为化学能，在工业上经常会用此种方法制氢，因此出现了相关的电解水制氢设备。
[0003]现有电解水制氢设备在使用过程中，制氢设备内部的水因电能做功使得水温升高，如果放任水长时间持续发热，水蒸发产生的水汽将会降低后续的电解出氢气的纯度，严重时甚至会造成设备过热无法正常使用的问题。所以需要对制氢设备内的水进行降温处理；中国专利公开了申请号为202023103856.1的一种水电解制氢设备内循环冷却装置，其采用螺旋铜管配合循环装置和旋转风机进行降温作业，虽然可以对制氢设备进行降温，但是螺旋铜管降温散热面积小，还需要通过循环装置对水进行输送，制氢设备内水的降温效果差，另一方面，制氢设备存在设备投资大，占地面积大等问题，因此开发一种水电解制氢设备内循环冷却装置十分必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种多级自然降温、占地面积小，实现制氢设备内水的内循环，有效提高制氢设备内水降温效果的水电解制氢设备内循环冷却装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：一种水电解制氢设备内循环冷却装置，包括电解槽、一级冷却机构和二级冷却机构，其特征在于：所述电解槽上方装有所述外壳，外壳内上下层叠状分别设置有所述一级冷却机构和所述二级冷却机构，外壳一侧的电解槽内分别设置有所述阳电极和所述阴电极；电解槽外侧通过所述连接管装有所述水泵，水泵通过所述输水管与外壳连通。
[0006]所述的一级冷却机构和二级冷却机构分别由导流板、导流槽和导流环构成，所述导流板为圆盘状，导流板上装有所述导流槽，导流槽外侧的导流板边缘处设置有所述导流环，所述导流环与外壳内壁接触连接。
[0007]所述的导流板中心设置有所述凸起，凸起呈圆锥状，凸起与导流槽对应设置。
[0008]所述的凸起圆周外侧的导流板上设置有多个所述导流孔，导流孔呈圆台状。
[0009]所述的一级冷却机构的导流板下方设置有漏斗，漏斗的出料口与二级冷却机构的导流槽中心对应。
[0010]所述的导流槽呈螺旋形，导流环内侧呈坡面状。
[0011]所述的外壳呈圆筒状。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]该水电解制氢设备内循环冷却装置通过一级冷却机构和二级冷却机构实现制氢设备内水多级自然冷却，有效提高水的冷却效果；通过导流槽能有效增大水的散热面积，同时配合圆锥状的凸起，实现水通过自身重力向下流动，水在导流槽呈螺旋状流动过程中，使得水会相互冲击分散有利于提高水自然散热效果；通过导流环与凸起配合实现水汇集在导流板上并向导流孔流动，由于导流孔呈圆台状，有效使水相互汇集的同时，避免导流孔残存有水；通过漏斗实现水由一级冷却机构向二级冷却机构传递，从而实现对水的多级冷却降温；相比于现有冷却装置存在需要借助风机和冷凝器进行降温，操作复杂且使用成本高的问题，该水电解制氢设备内循环冷却装置占地面积小，可对水进行多级自然降温，有效提高制氢设备内水降温效果的，同时还能实现制氢设备内部水的内循环，可进行持续的冷却作业。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的俯视结构示意图；
[0016]图3为图1的侧视结构示意图；
[0017]图4为图1中A
‑
A向的剖视结构示意图。
[0018]图例说明：1、电解槽；2、外壳；3、导流板；4、导流槽；5、导流环；6、凸起；7、导流孔；8、漏斗；9、阳电极；10、阴电极；11、水泵；12、连接管；13、输水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，该水电解制氢设备内循环冷却装置包括电解槽1、一级冷却机构和二级冷却机构，电解槽1的上方固定安装有外壳2，外壳2呈圆筒状，外壳2与电解槽1内部连通，外壳2内上下层叠状分别设置有所述一级冷却机构和所述二级冷却机构，一级冷却机构和二级冷却机构分别由导流板3、导流槽4和导流环5构成，导流板3为圆盘状，导流板3固定安装在外壳2的内壁上，导流板3中心位置设置有凸起6，凸起6呈圆锥状，导流板3的凸起6上装有导流槽4，导流槽4呈螺旋形，凸起6与导流槽4对应设置，工作时，通过导流槽4与凸起6配合，在水的重力作用下，从而引导水流呈螺旋形由内向外流动，在流动过程中，水与导流槽4形成冲击，使水分散从而进一步提高水的散热效果。
[0021]导流槽4外侧的导流板3边缘处设置有导流环5，导流环5分别与导流板3和外壳2内壁接触连接，导流环5内侧呈坡面状，方便引导外壳2内水向导流板3流动，避免导流环5上出现残留水。
[0022]导流环5与凸起6圆周外侧之间的导流板3上均布设置有四个导流孔7，导流孔7呈圆台状，工作时，方便导流板3上的水流向下流动。
[0023]一级冷却机构的导流板3下方设置有漏斗8，漏斗8的上顶端进料口与导流孔7对应
设置，方便导流孔7内部的水体汇集于漏斗8内部，漏斗8的出料口与二级冷却机构的导流槽4中心对应，工作中，一级冷却机构通过导流孔7将冷却后的水通入至漏斗8内部，再由漏斗8汇集输送至二级冷却机构的导流槽4中心进行第二次冷却处理。
[0024]外壳2一侧的电解槽1内通过安装架分别安装有阳电极9和阴电极10；阳电极9和阴电极10上分别套装有收集筒，工作时，通过阳电极9和阴电极10对水进行电解，通过收集筒对电解出的氢气和氧气进行输送，方便后序收集。
[0025]电解槽1外侧通过连接管12安装有水泵11，水泵11通过输水管13与外壳2连通，输水管13与一级冷却机构的导流槽4中心对应，工作时，通过水泵11将电解槽1内部的水输送至一级冷却机构的导流槽4中心处，方便进行冷却处理。
[0026]该水电解制氢设备内循环冷却装置使用时，首先开始进行水电解工作，然后开启水泵11，水泵11将电解槽1内部的水通过输水管13输送至一级冷却机构的导流槽4中心位置，由于导流槽4呈螺旋形，凸起6呈圆锥状，通过导流槽4与凸起6配合，水在自身重力作用下，沿该导流槽4中心由内向外发生流动，流动过程中，水被导流槽4分散呈螺旋形，有效增大了水的自然散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电解制氢设备内循环冷却装置，包括电解槽（1）、一级冷却机构和二级冷却机构，其特征在于：所述电解槽（1）上方装有外壳（2），外壳（2）内上下层叠状分别设置有所述一级冷却机构和所述二级冷却机构，外壳（2）一侧的电解槽（1）内分别设置有阳电极（9）和阴电极（10）；电解槽（1）外侧通过连接管（12）装有水泵（11），水泵（11）通过输水管（13）与外壳（2）连通。2.根据权利要求1所述的一种水电解制氢设备内循环冷却装置，其特征在于，所述的一级冷却机构和二级冷却机构分别由导流板（3）、导流槽（4）和导流环（5）构成，所述导流板（3）为圆盘状，导流板（3）上装有所述导流槽（4），导流槽（4）外侧的导流板（3）边缘处设置有所述导流环（5），所述导流环（5）与外壳（2）内壁接触连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕宁，刘彦卫，刘伟，张晨辉，范华蕊，王孟，郭颖，
申请(专利权)人：河北普成电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：