一种高精度模切装机制造技术

本申请涉及一种高精度模切装机，涉及模切机的技术领域，其包括工作台，工作台的两端分别设置有放卷机构和收卷机构，工作台的中间位置设置有横跨在其上方的支架，支架之间水平设置有一对压板，位于上方的压板的下端面设置有模切板，一对压板之间的四角处均竖直设置有支撑杆，位于上方的压板下端面的四角处均竖直设置有与支撑杆相契合的凹槽，同时位于上方的压板上设置有控制其竖直移动的主传动机构。本申请通过设置在加工过程中能够对压板和模切板进行稳定固定的模切机，利用主传动机构稳定控制压板和模切板进行竖直移动，完成印品的加工过程，提高模切机加工过程的精确度。提高模切机加工过程的精确度。提高模切机加工过程的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度模切装机


[0001]本申请涉及模切机的
，尤其是涉及一种高精度模切装机。

技术介绍

[0002]随着当前社会经济的快速发展，人们的物质生活越来越丰富，对于包装印刷品的品质要求越来越高。过去人们只注重产品的内在品质，如今外部精美的印刷包装能够有效提高产品的市场竞争力。模切机对于外包装的压痕加工是印刷加工过程中极为重要的一环，模切机也越来越受到众多包装企业的重视。
[0003]当前的模切机在使用时通常是根据产品将多个钢刀、钢线等排成产品所需形状的模板安装在模切机上，通过施加压力将印品加工为所需形状。但是这种加工方式在使用模切机时，由于模切机本身在使用时需要通电保证设备的运行，在运行时，设备容易产生振动或产品发生滑移，导致加工出的产品出现质量问题，有待改进。

技术实现思路

[0004]为了提高模切机加工过程的精确度，本申请提供一种高精度模切装机。
[0005]本申请提供的一种高精度模切装机采用如下的技术方案：
[0006]一种高精度模切装机，包括工作台，所述工作台的两端分别设置有放卷机构和收卷机构，所述工作台的中间位置设置有横跨在其上方的支架，所述支架之间水平设置有一对压板，位于上方的所述压板的下端面设置有模切板，一对所述压板之间的四角处均竖直设置有支撑杆，所述支撑杆均穿设所述模切板的四角处，并与所述模切板之间滑动连接，位于上方的所述压板下端面的四角处均竖直设置有与所述支撑杆相契合的凹槽，并与所述支撑杆之间滑动连接，同时位于上方的所述压板上设置有控制其竖直移动的主传动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，当对印品进行加工时，通过将印品缠绕在放卷机构上，利用放卷机构将印品释放，使其通过一对压板之间，利用主传动机构控制位于上方的压板竖直进行移动，固定在上方压板下端面的模切板随之一同移动。与此同时，模切板沿着支撑杆的高度竖直进行移动，同时上方的压板在移动时，支撑板在凹槽内竖直进行移动，从而实现对上方的压板和模切板的固定。在加工完成后，利用收卷机构对加工后的印品进行收纳，完成印品的加工过程。通过设置在加工过程中能够对压板和模切板进行稳定固定的模切机，利用主传动机构稳定控制压板和模切板进行竖直移动，完成印品的加工过程，提高模切机加工过程的精确度。
[0008]可选的，所述主传动机构包括电机和一对偏心转轮，所述电机水平设置在所述支架的侧壁上，一对所述偏心转轮分别设置在所述支架的两端，且所述电机穿过所述支架的侧壁，固定连接在其中一个所述偏心转轮的中间位置上，一对所述偏心转轮相互靠近的一侧均设置一圈移动槽，所述移动槽内均滑动设置有传动杆，并在所述传动杆上设置有对其进行限位的限位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，当控制压板进行移动时，通过启动电机控制其中一个偏
心转轮进行转动，使位于偏心转轮另一侧的传动杆沿着移动槽进行圆周运动，并通过传动杆带动压板进行移动。与此同时，固定在压板另一端的传动杆随着压板的移动也逐渐沿着偏心转轮上的移动槽进行移动，实现压板便捷稳定的移动，提高压板移动过程的便捷性。
[0010]可选的，所述放卷机构包括放卷辊轮和第一导向辊，所述放卷辊轮水平固定设置在所述工作台的其中一端，所述第一导向辊水平设置所述放卷辊轮和所述支架之间的位置，并在所述第一导向辊和所述放卷辊轮的两端均设置有固定在所述工作台两侧的连接杆，且所述第一导向辊和所述放卷辊轮均与所述连接杆转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当对印品进行释放时，通过控制印品沿着放卷辊轮进行转动，使印品逐渐从放卷辊轮上释放，利用第一导向辊对印品快速进行导向，从而使印品能够平整地移动到一对压板之间，从而快速对印品进行加工处理。
[0012]可选的，所述收卷机构包括收卷辊轮和第二导向辊，所述收卷辊轮水平设置在所述工作台背离所述放卷辊轮的一端，所述第二导向辊设置于所述收卷辊轮和所述支架之间的位置上，同时第二导向辊和所述收卷辊轮的两端设置有固定所述工作台两侧的连接杆，且所述第二导向辊和所述收卷辊轮均与所述连接杆之间转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当对印品进行回收时，通过将穿过一对压板之间，并加工完成的印品沿着一对第二导向辊进行导向，在收卷辊轮上对印品进行回收，快速完成印品的回收过程，提高印品加工过程的便捷性。
[0014]可选的，所述收卷辊轮包括一对转轴和卷筒，一对所述转轴分别设置在所述连接杆的内侧，所述卷筒设置在一对所述转轴之间，并设置在所述卷筒的两端均设置有锁定机构。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将卷筒放置在一对转轴之间，利用卷筒上的锁定机构将卷筒锁定在一对转轴上，随后将加工完成印品沿着卷筒进行回收，并在一个卷筒回收完成后，解除锁定机构的锁定，即可对卷筒进行替换，提高收卷辊轮的使用便捷性。
[0016]可选的，所述锁定机构包括锁定块和弹簧，所述卷筒的两端均设置有固定槽，所述锁定块水平滑动设置在所述固定槽内，所述弹簧设置在所述固定槽的底壁与所述锁定块之间，并在所述转轴上设置有供所述锁定块插接的插接槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当对卷筒进行固定时，通过将卷筒放置在一对转轴上，将卷筒两端的锁定块推入固定槽内，并对弹簧进行压缩，在卷筒完全防止在一对转轴上时，锁定块在弹簧弹力的作用下被推出固定槽内，同时卡紧在插接槽上，从而实现对卷筒的固定，提高卷筒的稳定性。
[0018]可选的，所述锁定块位于外侧的一端呈圆头状设置。
[0019]通过采用上述技术方案，通过将锁定块位于外侧的一端设置为圆头状，使锁定块能够便捷地在插接槽内进行插接和移出，提高锁定块的使用便捷性。
[0020]可选的，所述模切板的下端面设置有若干与印品所需加工形状相对应的钢刀。
[0021]通过采用上述技术方案，通过将模切板的下端面设置若干与印品形状相对应的钢刀，使模切板能够快速对印品进行切割加工，提高模切板的使用便捷性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置在加工过程中能够对压板和模切板进行稳定固定的模切机，利用主传动机构稳定控制压板和模切板进行竖直移动，完成印品的加工过程，提高模切机加工过程
的精确度；
[0024]2.通过设置一对偏心转轮，利用电机驱动偏心转轮进行转动，使上方的压板和模切板能够快速进行竖直移动，提高印品加工时的便捷性；
[0025]3.通过设置能够便捷拆装的卷筒，利用特定机构的锁定机构对卷统计进行固定和拆卸，使一个卷筒在完成印品的回收后能够快速替换，提高收卷辊轮的使用便捷性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中压板的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中主传动机构的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中收卷辊轮的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、工作台；2、放卷机构；21、放卷辊轮；22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度模切装机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的两端分别设置有放卷机构(2)和收卷机构(3)，所述工作台(1)的中间位置设置有横跨在其上方的支架(4)，所述支架(4)之间水平设置有一对压板(5)，位于上方的所述压板(5)的下端面设置有模切板(6)，一对所述压板(5)之间的四角处均竖直设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)均穿设所述模切板(6)的四角处，并与所述模切板(6)之间滑动连接，位于上方的所述压板(5)下端面的四角处均竖直设置有与所述支撑杆(7)相契合的凹槽(51)，并与所述支撑杆(7)之间滑动连接，同时位于上方的所述压板(5)上设置有控制其竖直移动的主传动机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度模切装机，其特征在于：所述主传动机构(8)包括电机(81)和一对偏心转轮(82)，所述电机(81)水平设置在所述支架(4)的侧壁上，一对所述偏心转轮(82)分别设置在所述支架(4)的两端，且所述电机(81)穿过所述支架(4)的侧壁，固定连接在其中一个所述偏心转轮(82)的中间位置上，一对所述偏心转轮(82)相互靠近的一侧均设置一圈移动槽(83)，所述移动槽(83)内均滑动设置有传动杆(84)，并在所述传动杆(84)上设置有对其进行限位的限位槽(85)。3.根据权利要求1所述的一种高精度模切装机，其特征在于：所述放卷机构(2)包括放卷辊轮(21)和第一导向辊(22)，所述放卷辊轮(21)水平固定设置在所述工作台(1)的其中一端，所述第一导向辊(22)水平设置所述放卷辊轮(21)和所述支架(4)之间的位置，并在所述第一导向辊(22)和所述放卷辊轮(21)的两端均设置有固定在所述工作台(1)两侧的连接杆(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海艳，
申请(专利权)人：河北天宇盛恩包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：